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IPC-A-610

Comment choisir un système AOI - quels critères comptent?

Un système AOI inspecte automatiquement les cartes assemblées à la recherche de défauts de pose et de soudure. Ce guide explique les quatre critères de choix décisifs: résolution caméra, cadence, inline ou offline et bibliothèque de défauts - pour une inspection adaptée à votre taille de lot et à votre carte.

5 minStand: 2026-07Geprüft: Rédaction technique
Voir les guides soudage
10-18 µm
résolution pixel par image
0201-01005
tailles de composants
IPC-A-610
critères d'acceptation
< 50 ppm
cible défauts échappés
Inhalt
  1. Résolution caméra
  2. Cadence et takt
  3. Inline ou offline
  4. Bibliothèque de défauts
  5. Questions fréquentes

Quelle résolution caméra pour votre carte?

La résolution détermine la taille du plus petit défaut encore détecté de façon fiable. Elle s'exprime par la taille du pixel sur la carte, généralement entre 7 et 18 µm par pixel. Une trame plus fine permet d'évaluer des composants et des joints plus petits, mais réduit le champ de vision par image.

En règle générale, plusieurs pixels doivent couvrir le plus petit détail à inspecter. Pour des composants 0402 et 0201, 15 µm suffisent souvent, tandis que les puces 01005 et les BGA à pas fin exigent 10 µm ou moins. Une résolution excessive coûte de la cadence et du stockage sans réel gain d'inspection.

Au-delà de la taille du pixel, examinez l'éclairage. Un LED multi-angles en rouge, vert, bleu et blanc rend fiables la détection des ménisques de soudure, des tombstones et des défauts de mouillage.

Comment relier cadence et taille de lot?

La cadence décrit la vitesse d'inspection d'une carte, exprimée en cm² par seconde ou en cartes par heure. Elle dépend directement de la résolution choisie, du nombre de champs de vision et de la puissance de calcul. Une résolution plus élevée signifie plus de champs image, donc un temps d'inspection plus long.

En grande série, le temps AOI doit rester inférieur au takt de la ligne, sinon le système devient le goulot. Pour les prototypes et petites séries, la cadence importe moins et c'est la rapidité de programmation et la facilité de changement qui priment.

  • Grande série: le temps d'inspection doit être plus court que le takt de pose et de refusion.
  • Petite série et prototype: la souplesse de programmation prime sur les secondes.
  • Les grands panneaux profitent de champs de vision peu nombreux et larges.
  • Les caméras inclinées ou latérales augmentent la couverture mais coûtent du takt.
Testez avec de vrais programmes. Une valeur de fiche technique en cm²/s vaut pour une résolution donnée; lancez votre propre carte de référence pour comparer.

Inline ou offline - quel concept choisir?

Un AOI inline est intégré à la ligne CMS par convoyeur et inspecte chaque carte automatiquement au takt. Une machine offline ou de table se charge manuellement et convient à l'échantillonnage, aux postes de reprise et à une production flexible avec changements fréquents.

L'inline offre une inspection à 100 pour cent et un retour direct vers la pose, mais exige de la surface, une liaison SMEMA et un budget plus élevé. L'offline est plus économique et mobile, mais reporte la manutention et le temps de cycle sur l'opérateur.

Refusion et profil de soudure

Beaucoup de défauts naissent en refusion - apprenez à juger les joints.

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Pourquoi la bibliothèque de défauts est-elle clé?

La bibliothèque de défauts rassemble les images de défauts et les algorithmes qui permettent à l'AOI de distinguer le bon du mauvais. Une bibliothèque riche et bien entretenue détecte de façon fiable les tombstones, les ponts de soudure, les composants manquants ou tournés et un mouillage insuffisant - avec le moins de fausses alarmes possible.

L'essentiel est l'équilibre entre défauts échappés et faux appels. Un système qui signale le moindre doute sature la reprise; un système trop tolérant laisse passer de vrais défauts. Les systèmes modernes combinent inspection à base de règles et classification assistée par IA pour réduire le taux de faux appels.

  • Composants manquants, décalés ou tournés (défauts de pose).
  • Tombstoning et composants soulevés.
  • Ponts de soudure, billes de soudure et mouillage insuffisant.
  • Contrôle de polarité et OCR de texte sur les composants.
  • Évaluation selon IPC-A-610 classe 2 ou 3.
Vérifiez la création facile de programmes à partir des données CAO et centroïde, ainsi qu'un débogage confortable. Une bonne bibliothèque sert peu si l'apprentissage prend des jours.

Questions fréquentes

Quelle résolution caméra minimale pour un AOI?

Pour une pose standard en 0402 et 0201, environ 12 à 15 µm par pixel suffisent. Pour les puces 01005 et les BGA à pas fin, visez 8 à 10 µm ou moins afin que plusieurs pixels couvrent le plus petit détail.

AOI inline ou offline - lequel choisir?

L'inline inspecte chaque carte à 100 pour cent en ligne de série et renvoie les tendances immédiatement. L'offline est plus économique et flexible pour l'échantillonnage, les prototypes et la reprise. Le choix dépend du volume et de la fréquence des changements.

Qu'est-ce qu'une bonne bibliothèque de défauts?

Elle détecte de façon fiable les vrais défauts comme les tombstones, ponts de soudure et composants manquants tout en produisant peu de faux appels. Un apprentissage facile depuis les données CAO et une évaluation selon IPC-A-610 sont essentiels.

Selon quelle norme juge-t-on un joint de soudure?

IPC-A-610 avec les classes 1 à 3 est courante. L'électronique industrielle et de sécurité exige généralement la classe 2 ou 3. Le programme AOI doit refléter les critères d'acceptation correspondants.

Vous cherchez le bon système AOI?

Nous conseillons sur la résolution, la cadence et le concept inline ou offline, et livrons une inspection de soudure adaptée à votre carte et à votre taille de lot.

Conforme aux normes

Évaluation selon IPC-A-610 classe 2 et 3.

Peu de faux appels

Une bibliothèque soignée plutôt qu'un flot d'alarmes.

Bonne cadence

Débit adapté à votre ligne et à votre lot.

Conseil expert

Nos spécialistes vous aident à choisir.

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