Modulare Regalsysteme von Bedrunka+Hirth sind konfigurierbare Lagerlösungen mit standardisierten Tragrahmen, Fachböden und Schubladenelementen für industrielle Arbeitsplätze und Produktionsumgebungen. Diese Systeme finden primäre Anwendung in der Fertigung, Qualitätssicherung, Elektronikproduktion und Werkzeugverwaltung, wo präzise Organisation kleinteiliger Komponenten erforderlich ist. Die verfügbaren Module SRK01 bis SRK08 ermöglichen Höhen von 700mm bis 2500mm und bieten Feldlasten bis 2000kg für verschiedene Industriezweige von der Automobilzulieferung bis zur Feinmechanik.

Die Auswahl von Bedrunka+Hirth Regalsystemen erfolgt primär nach Modulgröße, Tiefenmaß und Tragfähigkeit der spezifischen Anwendung. Standardtiefen reichen von 500mm beim Kragarmregal bis 733mm bei Modul 5, während die Höhenvarianten zwischen 700mm und 1400mm für unterschiedliche Raumhöhen verfügbar sind. Entscheidende Kriterien umfassen die Anzahl der Schubladen mit 100% Vollauszug, die Integration von Zylinderschlössern für Sicherheitsanforderungen und die Kombination aus Uni-Fachböden und Seitenblech-Fachböden entsprechend der zu lagernden Komponenten. Die Vertikalauszüge SRVZ bieten Softeinzug-Mechanismen in den Größen 250mm bis 350mm Breite für ergonomische Bedienung.

Industrielle Regalsysteme von Bedrunka+Hirth entsprechen der DIN EN 15512 für Lagerregale und DIN EN 15620 für Regalbauteile bezüglich Tragfähigkeit und Sicherheitsanforderungen. Die konstruktive Ausführung folgt den Vorgaben der DIN 15185 für Tragwerke aus Stahl und berücksichtigt die DIN EN 1993 Eurocode 3 für die statische Berechnung der Tragrahmen. Bei ESD-kritischen Anwendungen erfüllen die Systeme zusätzlich die DIN EN 61340-5-1 für elektrostatische Schutzmaßnahmen, während die Oberflächenbeschichtungen den Korrosionsschutzklassen nach DIN EN ISO 12944 entsprechen.

Die SRK-Module unterscheiden sich grundlegend in Höhe, Schubladenanzahl und zusätzlichen Ausstattungskomponenten für verschiedene Lageranforderungen. SRK01 mit 700mm Höhe bietet 8 Fachböden mit Seitenblech und 5 Trennbleche für Kleinteile, während SRK05 bei 1400mm Höhe 7 Schubladen und Flügeltüren-Einbausätze für größere Komponenten integriert. Das Kragarmregal 05.20201-50 unterscheidet sich durch seine einseitige Konstruktion mit 12 verstellbaren Armen für 500mm lange Gegenstände und erreicht eine Feldlast von 2000kg bei 2500mm Höhe. Modul 4 und 8 verwenden ausschließlich Vertikalauszüge ohne traditionelle Fachböden für spezifische Lagergüter.

Bedrunka+Hirth Regalsysteme erfordern eine ebene Aufstellfläche mit Tragfähigkeit entsprechend der gewählten Feldlast und werden über standardisierte Tragrahmen-Verbindungen montiert. Die Diagonalkreuze und Diagonalstreben gewährleisten die strukturelle Stabilität und sind mit allen Modulvarianten kompatibel, während Zwischenwände und Seitenabschlusswände die flexible Raumteilung ermöglichen. Flügeltüren-Einbausätze integrieren sich werkzeuglos in die Tragrahmen-Konstruktion, und Tragbodensätze mit Zylinderschloss bieten Anschlussmöglichkeiten für Schließanlagen. Die Vertikalauszüge SRVZ verwenden genormte Teleskopschienen und sind in bestehende Modulsysteme nachrüstbar.

Bedrunka+Hirth Regalsysteme sind für Innenraumumgebungen mit Betriebstemperaturen von -10°C bis +40°C ausgelegt und erreichen Schutzart IP20 für den Schutz gegen feste Fremdkörper größer 12mm. Die Zylinderschlösser der Tragbodensätze entsprechen Sicherheitsklasse 1 nach DIN 18252 und bieten mechanischen Schutz vor unbefugtem Zugriff auf sensible Komponenten. Kragarmregale mit 2000kg Feldlast erfüllen die Sicherheitsfaktoren nach DIN EN 15512 mit 1,5-facher Überlastprüfung, während die Vertikalauszüge Dauerbelastungen bis 35kg pro Schublade bei 50.000 Öffnungszyklen gewährleisten. ESD-Varianten erreichen Ableitwiderstandswerte zwischen 10⁶ und 10⁹ Ohm gemäß DIN EN 61340-5-1.

Bedrunka+Hirth Regalsysteme erfordern eine jährliche Sichtprüfung aller Tragrahmen-Verbindungen und Diagonalstreben auf Beschädigungen oder Verformungen entsprechend DIN EN 15635 für Lagerregale. Die Vertikalauszüge mit Softeinzug benötigen alle 6 Monate eine Reinigung der Teleskopschienen und Prüfung der Auszugskraft, während Zylinderschlösser der Tragbodensätze halbjährlich zu ölen sind. Bei einer Lebensdauer von mindestens 10 Jahren unter Normalbetrieb ist alle 5 Jahre eine technische Inspektion der Gesamtstatik durch qualifiziertes Personal durchzuführen. ESD-Oberflächen müssen monatlich auf ordnungsgemäße Ableitfähigkeit geprüft werden, um die Einhaltung der geforderten Widerstandswerte sicherzustellen.