Was sind Bosch Rexroth TS 2plus Positionier- und Orientierungssysteme und in welchen Industriezweigen werden sie eingesetzt?

Bosch Rexroth TS 2plus Positionier- und Orientierungssysteme sind präzise Hub-Dreh-Einheiten für die Werkstückhandhabung in automatisierten Transferlinien. Die HD 2 Baureihe umfasst Lift-Rotate-Units mit verschiedenen Baugrößen von BG1 bis BG3 sowie konfigurierbaren Varianten mit Breiten von 160mm und 240mm. Diese Systeme werden hauptsächlich in der Automobilindustrie für Motorenproduktion, in der Elektronikfertigung für Bauteilpositionierung sowie in der Präzisionsmechanik für komplexe Montageprozesse eingesetzt. Die modularen Einheiten ermöglichen eine exakte Werkstückausrichtung mit reproduzierbaren Drehwinkeln von 90° bis 180° bei gleichzeitigem Hubvorgang.

Nach welchen technischen Kriterien sollte eine HD 2 Lift-Rotate-Unit ausgewählt werden?

Die Auswahl einer HD 2 Lift-Rotate-Unit erfolgt primär nach der erforderlichen Baugröße BG1-BG3, der Arbeitsbreite b160 oder b240, dem Drehwinkel DW90 oder DW180 sowie der Hubhöhe h40 oder h90. Die Taktzeit T variiert zwischen 160ms, 240ms und 320ms je nach Anwendungsanforderung. Entscheidende Faktoren sind außerdem die maximal zulässige Werkstückmasse, die Positioniergenauigkeit von ±0,02mm sowie die erforderliche Wiederholgenauigkeit für den Fertigungsprozess. Die pneumatische Ansteuerung erfolgt über Standard-Industriedrücke von 6 bar bei einer Betriebstemperatur zwischen +5°C und +60°C.

Welche DIN- und EN-Normen gelten für Bosch Rexroth Positionier- und Orientierungssysteme?

Bosch Rexroth TS 2plus Positioniersysteme entsprechen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie den Sicherheitsnormen EN ISO 13849-1 für Sicherheit von Maschinen und EN 60204-1 für elektrische Ausrüstung. Die pneumatischen Komponenten erfüllen DIN ISO 5599 für Ventile und DIN EN 983 für Sicherheitsanforderungen pneumatischer Systeme. Zusätzlich sind die Systeme nach EN 61000-6-2 für elektromagnetische Verträglichkeit zertifiziert. Die verwendeten Materialien entsprechen RoHS-Richtlinie 2011/65/EU und die mechanischen Komponenten sind nach DIN EN 12100 für Maschinensicherheit ausgelegt.

Was sind die Hauptunterschiede zwischen den HD 2 Lift-Rotate-Unit Varianten BG1, BG2 und BG3?

Die HD 2 Baugrößen unterscheiden sich hauptsächlich in Tragkraft, Abmessungen und Anwendungsspektrum. BG1 (3842998760) ist die kompakteste Variante für leichte Werkstücke bis 2kg mit minimalen Einbauabmessungen, während BG2 (3842998761) mittlere Lasten bis 5kg bei erweiterten Drehmomentkapazitäten bewältigt. BG3 (3842998762) stellt die größte Ausführung für schwere Komponenten bis 10kg dar und bietet maximale Steifigkeit bei höchsten Präzisionsanforderungen. Die konfigurierbaren b160/b240-Varianten ermöglichen zusätzlich anwendungsspezifische Anpassungen der Arbeitsbreite bei identischen Grundfunktionen.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilitäten bestehen für TS 2plus Positioniersysteme?

TS 2plus Positioniersysteme erfordern eine stabile Maschinenbasis mit Ebenheitstoleranz von ±0,05mm sowie standardisierte T-Nut-Profile nach DIN 650 für die mechanische Befestigung. Die pneumatische Versorgung erfolgt über Druckluft 6 bar nach ISO 8573-1 Klasse 3:4:3 mit entsprechenden Schnellkupplungen nach DIN EN 561. Die elektrische Anbindung verwendet M12-Steckverbinder nach IEC 61076-2-101 für 24V DC Steuersignale und integriert sich nahtlos in gängige SPS-Systeme von Siemens, Beckhoff oder Allen-Bradley. Zusätzlich ist eine Montageumgebung mit Schutzart IP54 sowie eine Umgebungstemperatur zwischen +5°C und +45°C erforderlich.

Welche Schutzart und Betriebsparameter haben Bosch Rexroth HD 2 Positioniereinheiten?

Bosch Rexroth HD 2 Positioniereinheiten verfügen über Schutzart IP65 nach EN 60529 für den Einsatz in industriellen Fertigungsumgebungen mit Staub- und Spritzwasserschutz. Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von +5°C bis +60°C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von maximal 95% ohne Kondensation. Die pneumatischen Komponenten arbeiten mit Betriebsdruck von 4 bis 8 bar bei einer Leckagerate von maximal 1,5 cm³/min. Die mechanischen Komponenten sind für eine Mindestlebensdauer von 2 Millionen Betätigungszyklen ausgelegt und erfüllen Vibrationsfestigkeit nach DIN EN 60068-2-6 bis 10g bei 10-2000Hz.

Welche Wartungsintervalle und Inspektionsanforderungen gelten für TS 2plus Positioniersysteme?

TS 2plus Positioniersysteme erfordern eine wöchentliche Sichtprüfung auf mechanische Beschädigungen und Leckagen sowie eine monatliche Überprüfung der Druckluftqualität nach ISO 8573-1. Die Schmierung der Führungen erfolgt alle 100.000 Betätigungszyklen oder halbjährlich mit Bosch Rexroth Spezialfett nach Wartungsplan. Eine jährliche Kalibrierung der Positioniergenauigkeit durch qualifiziertes Fachpersonal ist zur Einhaltung der Spezifikation von ±0,02mm erforderlich. Die pneumatischen Dichtungen haben eine Serviceintervall von 18 Monaten oder 1 Million Zyklen, während die elektrischen Komponenten alle 24 Monate auf ordnungsgemäße Funktion und Isolationswiderstand zu prüfen sind.

Positionieren und Orientieren

Transfersystem Bosch Rexroth TS 2plus

Das Bosch Rexroth Transfersystem TS 2plus setzt beim Positionieren und Orientieren auf präzise Stoppeinrichtungen, Hubeinheiten und Drehtische, die Werkstückträger auf ±0,05 mm genau fixieren - reproduzierbar über Millionen von Taktzyklen. Positioniermodule arbeiten mit Hubkräften bis 2.000 N und Drücken von 5-8 bar, während elektropneumatische Dreh- und Schwenkeinheiten Drehwinkel von 90°, 180° und 360° abdecken. Alle Komponenten erfüllen die Anforderungen nach ISO 9283 (Positioniergenauigkeit) und sind für die Integration in EPA-konforme Produktionslinien nach IEC 61340-5-1 ausgelegt.

Als autorisierter Bosch Rexroth Distributor führt esd.equipment über 112 Artikel für das TS 2plus - Positionier- und Orientiersystem dauerhaft auf Lager: von einfachen mechanischen Stoppern über pneumatische Vereinzeler bis hin zu vollständigen Hubdreh-Einheiten. Sämtliche Bauteile sind RoHS-konform und entsprechen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie den einschlägigen DIN EN ISO-Normen für Montagetechnik.

Technische Vorteile - Positionieren und Orientieren im Überblick

⚡ ±0,05 mm Positioniergenauigkeit - reproduzierbare Werkstückträger-Fixierung nach ISO 9283

↕ Hubkraft bis 2.000 N - pneumatische Hubeinheiten für Träger bis 50 kg Nutzlast

🛠 5-8 bar Betriebsdruck - normierte Pneumatikschnittstellen, wartungsarm

⚙ 90° / 180° / 360° Drehwinkel - elektropneumatische Dreh- und Schwenkeinheiten modular kombinierbar

🛡 EPA-konform nach IEC 61340-5-1 - ESD-sichere Ausführungen für elektrostatisch gefährdete Baugruppen

✓ 112 Artikel ab Lager - originale Bosch Rexroth TS 2plus Komponenten, RoHS- und Maschinenrichtlinie-konform

Bosch Rexroth TS 2plus - Produktübersicht Positionieren und Orientieren

Baureihe / Typ	Funktion	Schlüsselparameter	Besonderheit
Stopper TS 2plus	Werkstückträger-Stopp	Hubkraft bis 500 N, 5-8 bar	mechanisch & pneumatisch, puffergedämpft
Hubeinheit TS 2plus	Vertikales Positionieren	Hubkraft bis 2.000 N, Hub ca. 25-80 mm	exakte Endlagenpositionierung, ±0,05 mm
Drehtisch TS 2plus	Rotatives Orientieren	90° / 180° / 360°, Traglast bis 50 kg	elektropneumatisch, modulare Anbindung
Vereinzeler TS 2plus	Takt-Vereinzelung	Taktzeit ab ca. 0,3 s, 5-8 bar	Puffer- und Einzelfreigabe kombinierbar
Hubdreh-Einheit TS 2plus	Kombiniertes Hub + Drehen	Hub bis 80 mm, Drehwinkel 90°-360°	kompakte Bauform, direkte TS 2plus Einbindung
Zentriereinheit TS 2plus	Laterales Fixieren	Zentrierkraft bis 800 N, beidseitig	für Werkstückträger 160-320 mm Breite

Typische Einsatzbereiche: Elektronikfertigung SMT und THT (IPC-A-610, IEC 61340-5-1), Halbleitermontage und Wafer-Handling (SEMI S1/S2), Medizintechnik-Baugruppen (ISO 13485), Automotive Steuergeräte und Sensorik (IATF 16949, VDA 6.3), Luft- und Raumfahrt-Elektronik (AS9100), Taktgebundene Montageanlagen mit getaktetem Werkstückträgertransport (DIN EN ISO 10218)

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Norm- & EPA-konform RoHS, Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, IEC 61340-5-1