Was sind Transfersysteme von Bosch Rexroth und für welche industriellen Anwendungen werden sie eingesetzt?

Transfersysteme von Bosch Rexroth sind modulare Automatisierungslösungen für den kontinuierlichen Werkstück- und Materialtransport in Fertigungslinien. Diese Systeme basieren auf den Baureihen TS 2plus und TS 5 und ermöglichen präzise Positionierung durch Hub-Dreheinheiten, Kurvensegmente und Streckenprofile mit Längen bis 6070mm. Hauptanwendungsgebiete sind die Automobilindustrie für Montagelinien, Elektronikmontage für Leiterplattenbestückung, sowie Verpackungstechnik für Taktfertigung. Die Systeme erreichen Positioniergenauigkeiten im Bereich von ±0,1mm und Taktzeiten unter einer Sekunde pro Arbeitsstation.

Welche technischen Auswahlkriterien sind bei Bosch Rexroth Transfersystemen entscheidend?

Bei der Auswahl von Bosch Rexroth Transfersystemen sind Traglast, Hubhöhe und Drehwinkel der Hub-Dreheinheiten entscheidend. Die Hub-Dreheinheiten der Serie HD 2/H sind in den Größen SIZE1, SIZE2 und SIZE3 verfügbar und erreichen Drehwinkel von 90° bis 180° bei Hublängen bis 160mm. Streckenprofile wie SP 2/R-100 mit 16mm Breite und 6070mm Länge definieren die Transportkapazität, während Kurvenradius und Winkel der KU-Serie die Bahnführung bestimmen. Die Taktzeit wird durch die gewählte Antriebstechnik und Systemkonfiguration beeinflusst.

Welche DIN- und EN-Normen gelten für Bosch Rexroth Transfersysteme?

Bosch Rexroth Transfersysteme entsprechen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und erfüllen die Sicherheitsnormen DIN EN ISO 12100 für Maschinensicherheit sowie DIN EN ISO 13849-1 für sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen. Die pneumatischen Komponenten sind nach DIN ISO 5599-1 für Ventile und DIN EN ISO 6432 für Zylinder zertifiziert. Elektrische Bauteile entsprechen der EMV-Richtlinie nach DIN EN 61000-6-2 für industrielle Umgebungen und erreichen Schutzart IP54 nach DIN EN 60529. ESD-Ausführungen erfüllen DIN EN 61340-5-1 mit Ableitwiderständen zwischen 10⁶ und 10⁹ Ohm.

Welche Unterschiede bestehen zwischen den Transfersystem-Varianten TS 2plus und TS 5 von Bosch Rexroth?

Das TS 2plus System ist für mittlere Traglasten bis 25kg pro Werkstückträger konzipiert und verwendet Streckenprofile mit 16mm Breite wie das SP 2/R-100, während das TS 5 System für höhere Lasten bis 50kg ausgelegt ist und breitere Profile einsetzt. TS 2plus erreicht Geschwindigkeiten bis 2m/s bei kompakten Abmessungen, während TS 5 durch größere Hub-Quereinheiten wie HQ 5/XH höhere Präzision bei schwereren Werkstücken bietet. Die Kurvenradien unterscheiden sich entsprechend der Systemgröße, wobei TS 5 größere Radien für sanftere Beschleunigungen verwendet. Beide Systeme sind vollständig kompatibel mit der Bosch Rexroth Steuerungstechnik.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität haben Bosch Rexroth Transfersysteme?

Bosch Rexroth Transfersysteme benötigen eine ebene Grundplatte mit Ebenheitstoleranz von ±0,5mm über die gesamte Anlagenlänge und Druckluftversorgung von 6 bar nach ISO 8573-1 Klasse 2:4:3. Die Streckenprofile werden über standardisierte Verbindungselemente gekoppelt, wobei das BELT MOUNTING TS1 Werkzeugsatz für die Riemenmontage erforderlich ist. Elektrische Anschlüsse erfolgen über M12-Steckverbinder nach DIN EN 61076-2-101, die Steuerungsanbindung über Profinet oder EtherCAT mit Zykluszeiten ab 1ms. Die Systeme sind kompatibel mit allen gängigen SPS-Systemen und Bosch Rexroth IndraLogic-Steuerungen.

Welche Schutzarten und Betriebstemperaturbereiche erreichen Bosch Rexroth Transfersysteme?

Bosch Rexroth Transfersysteme erreichen Schutzart IP54 nach DIN EN 60529 für alle mechanischen Komponenten und IP65 für elektrische Anschlusselemente, wodurch sie gegen Staub und Spritzwasser geschützt sind. Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von +5°C bis +40°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 85% ohne Kondensation. Pneumatische Antriebe arbeiten mit Betriebsdrücken zwischen 4 und 8 bar bei Umgebungstemperaturen bis +60°C. Hub-Dreheinheiten wie die HD 2/H Serie erreichen Sicherheitskategorie PLd nach DIN EN ISO 13849-1 und sind für 2 Millionen Betriebszyklen ausgelegt.

Welche Wartungsintervalle und Inspektionsanforderungen gelten für Bosch Rexroth Transfersysteme?

Bosch Rexroth Transfersysteme erfordern vierteljährliche Sichtprüfungen der Führungen und Schmierung der Lineareinheiten mit Bosch Rexroth Spezialfett alle 6 Monate oder nach 500.000 Betriebszyklen. Pneumatikzylinder und Hub-Dreheinheiten benötigen jährliche Funktionsprüfungen der Dichtungen und Druckmessung, wobei Wartungsintervalle bei 3-Schicht-Betrieb auf 6 Monate verkürzt werden. Riemen des Transportsystems sind alle 12 Monate auf Verschleiß zu prüfen und bei Dehnung über 2% zu ersetzen. Die vorgesehene Lebensdauer beträgt 10 Jahre bei normaler Industrienutzung, wobei regelmäßige Kalibrierung der Positionssensoren alle 18 Monate für Präzisionsanwendungen empfohlen wird.

Transfersysteme Bosch Rexroth - TEC

Montagetechnik Bosch Rexroth

Transfersysteme von Bosch Rexroth sind Palettenfördersysteme für die stationäre und verkettete Montage. Sie transportieren Werkstückträger taktweise oder kontinuierlich durch Arbeitsstationen, ohne die Linie zu unterbrechen. Das Sortiment umfasst drei Baukastensysteme: das kompakte TS 1 für schmale Trägerbreiten (80-160 mm), das vielseitige TS 2plus für mittlere bis grosse Anlagen und das hochtragende TS 5 mit Trägerplatten bis 845x1.040 mm. Alle drei Systeme teilen das modulare Prinzip mit genormten Strecken-, Kurven-, Dreh- und Transfermodulen sowie einem durchgängigen Verbindungs- und Zubehörkonzept.

Kategorien

Transfersystem TS 2plusModulares Palettensystem für mittlere bis grosse Montagelinien

Transfersystem TS 1Kompaktes Gurttransportsystem, Trägerbreite 80-160 mm

Transfersystem TS 5Schwerlast-Palettensystem, Trägerplatten WT5 bis 845x1.040 mm

⚙ Modulares Baukastenprinzip - normierte Streckensegmente, Kurven, Drehtische und Hub-Drehtische kombinierbar

✓ Takt- und Fliessförderung - Vereinzeler, Dämpfer und Anschlagleisten für kontrollierte Stationsabfolge

✦ Trägerbreiten 80 mm bis 845 mm - TS 1: 80-160 mm, TS 2plus: variabel, TS 5: bis 845x1.040 mm

⬡ Quertransfer und Drehtische - TS 2plus verfügt über Hub-Drehtische (DE 2), Lift EL 2 und Querabschieber für U-Linien

📦 Werkstückträger mit Zubehör - WT1 (Kunststoff/Aluminium), WT5 (Grundkörper bis 845x1.040 mm) mit Anbausätzen

Kriterium	TS 1	TS 2plus	TS 5
Trägerbreite	80-160 mm	variabel, modular	455-845 mm (WT5)
Antriebsprinzip	Gurtband	Reibrad/Zahnriemen	Reibrad
Kurven	Kurve KU 1	KU 2/90, KU 2/180	Modulare Kurven
Quertransfer	nein	Quertransport QT 2	nein
Typischer Einsatz	Leichte Elektronikfertigung	Universelle Montagelinien	Schwerlast-Baugruppen

Typische Einsatzbereiche: Verkettete Montageprozesse in der Elektronik-, Automobil- und Haushaltsgeräte-Fertigung, Prüf- und Testlinien mit definierten Haltezeiten, automatisierte Zuführ- und Ausgabeprozesse mit Quertransport und Drehtischen sowie Einbindung in übergeordnete MES- und Steuerungssysteme über standardisierte Schnittstellen.