Stations de soudage Hakko

Bains de soudure

Les bains de soudure Hakko offrent un environnement de soudure fondu contrôlé pour l'étamage des extrémités de câbles, fils et broches de composants. La gamme comprend des creusets de remplacement en petit format 50x50 mm (A1517 et A1539) et en grand format 75x75 mm et 75x75x55 mm (A1518 et A1540). La sonde de température A1310 permet une mesure précise de la température de la soudure au point de travail. Les dix articles de la catégorie couvrent les creusets, bains et accessoires de mesure pour les systèmes de bain de soudure Hakko.

10 articles
1 fabricant
Prix nets hors TVA

Afficher en Vue grille Vue liste

Afficher

par page

Guide d'achat

Bien choisir : Bains de soudure

Les critères de choix : caractéristiques, comparatif et applications typiques.

Caractéristiques techniques

⚙ Deux formats de creuset - petit 50x50 mm (A1517/A1539) et grand 75x75 mm (A1518/A1540)

✓ Sonde de température A1310 - mesure externe pour un contrôle précis du process

⚡ Système creuset de remplacement - changement rapide sans élimination de la station complète

↕ Profondeur 55 mm (A1540) - immersion plus profonde pour les broches longues

Aperçu des creusets Hakko

Référence	Dimensions	Fonction
A1517	50x50 mm petit	Creuset de remplacement
A1539	50x50 mm petit	Bain de soudure de remplacement
A1518	75x75 mm grand	Creuset de remplacement
A1540	75x75x55 mm grand	Creuset de remplacement profond
A1310	-	Sonde pour thermomètre de bain de soudure

Domaines d'application typiques

Domaines d'application typiques: Étamage des extrémités de câbles et fils multibrins avant mise en oeuvre, pré-étamage des broches de composants pour montage THT, étamage par immersion de contacts et extrémités de ressorts, maintenance et réparation en ateliers électroniques et électrotechniques, et câblage industriel.

FAQ

Questions fréquentes : Bains de soudure

Was sind Hakko Lötbäder und für welche industriellen Anwendungen werden sie eingesetzt?

Hakko Lötbäder sind präzise temperaturgeregelte Schmelztiegel für flüssiges Lötzinn, die in der Elektronikfertigung und SMD-Bearbeitung eingesetzt werden. Diese Geräte ermöglichen das kontrollierte Eintauchen von Bauteilen, Leiterplatten oder Lötspitzen in flüssiges Lot bei konstanten Temperaturen zwischen 200°C und 450°C. Hauptanwendungsgebiete sind die Halbleiterindustrie, Automobilelektronik, Medizintechnik sowie Reparatur- und Prototypenwerkstätten, wo präzise Löt- und Entlötprozesse für temperatursensitive Komponenten erforderlich sind.

Welche technischen Auswahlkriterien sind bei Hakko Lötbädern entscheidend?

Die Auswahl von Hakko Lötbädern erfolgt primär nach Tiegelgröße, Leistung und Temperaturregelung. Das FX 301B bietet 200 W Leistung mit digitaler Temperaturkontrolle und einem auswechselbaren A 1539 Tiegel mit 50x50x42 mm Abmessungen. Größere Arbeiten erfordern den A 1540 Wechseltiegel mit 75x75x55 mm Innenmaß, während der A 1517 mit 50x50 mm für kleinere SMD-Komponenten ausgelegt ist. Die spezialbeschichteten Tiegel gewährleisten gleichmäßige Wärmeverteilung und verhindern Lotverunreinigungen durch Oxidation oder Materialabrieb.

Welche Normen und Zertifizierungen gelten für Hakko Lötbäder in industriellen Umgebungen?

Hakko Lötbäder entsprechen den europäischen Sicherheitsnormen EN 61010-1 für elektrische Messprüf- und Laborgeräte sowie DIN EN 61326-1 für elektromagnetische Verträglichkeit in industriellen Umgebungen. Die digitalen Temperaturregelungen erfüllen die Anforderungen der DIN EN 60751 für Pt100-Temperatursensoren und gewährleisten Messgenauigkeiten von ±2°C. Für ESD-sensible Arbeitsplätze sind die Geräte nach DIN EN 61340-5-1 ausgelegt und bieten antistatische Eigenschaften zur Vermeidung elektrostatischer Entladungen während kritischer Lötprozesse.

Worin unterscheiden sich die verschiedenen Hakko Lötbad-Modelle und Tiegelgrößen?

Das Hakko FX 301B mit 200 W digitaler Regelung verwendet austauschbare Tiegel, während ältere 96er-Serie feste Tiegelsysteme aufweist. Der A 1539 Kleintiegel bietet 50x50x42 mm Lotvolumen für SMD-Arbeiten, der A 1540 Großtiegel ermöglicht mit 75x75x55 mm die Bearbeitung größerer Baugruppen. Die spezialbeschichteten Wechseltiegel der FX-Serie erlauben schnellen Lotwechsel ohne Kontamination, während die 96-Serie Ersatztiegel wie 96-2 mit 50x50x54 mm und 96-1-2 mit 70x70x64 mm für unterschiedliche Anwendungsvolumen bereitstellt.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität haben Hakko Lötbäder?

Hakko Lötbäder benötigen eine stabile 230V AC Netzversorgung mit Schutzleiteranschluss und sollten auf schwingungsarmen ESD-Arbeitsplätzen installiert werden. Das FX 301B erfordert eine Umgebungstemperatur von 10°C bis 40°C bei maximaler Luftfeuchtigkeit von 80% rH und einen Mindestabstand von 150 mm zu brennbaren Materialien. Die digitalen Modelle sind über die A 1310 Temperatursonde mit Hakko Thermometern kompatibel und können in automatisierte Fertigungslinien integriert werden. Zusätzlich sind Abdeckungen wie die B 5322 für FX 305 zur Wärmeisolation und Sicherheit erforderlich.

Welche Schutzart und Betriebstemperaturbereiche bieten Hakko Lötbäder?

Hakko Lötbäder erreichen Arbeitstemperaturen von 200°C bis 450°C bei einer Regelgenauigkeit von ±3°C und entsprechen der Schutzart IP20 für den Einsatz in trockenen Innenräumen. Die digitalen Modelle wie FX 301B verfügen über automatische Temperaturabschaltung bei Überhitzung über 480°C und Kurzschlusserkennung für sichere Dauerbetrieb. Das Heizelement 96-HC-V23 für die 96er-Serie ist für kontinuierliche Betriebstemperaturen bis 400°C ausgelegt und bietet eine Lebensdauer von über 2000 Betriebsstunden bei ordnungsgemäßer Wartung und regelmäßiger Tiegelreinigung.

Welche Wartungsintervalle und Inspektionsanforderungen gelten für Hakko Lötbäder?

Hakko Lötbäder erfordern tägliche Sichtkontrolle der Tiegelbeschichtung und wöchentliche Reinigung mit Hakko-Reinigungsmitteln zur Entfernung von Oxidrückständen. Die Kalibrierung der Temperaturregelung sollte alle 6 Monate mit geeichten Referenzthermometern nach DIN EN 60751 erfolgen, während Heizelemente wie das 96-HC-V23 nach 1500 Betriebsstunden oder bei Leistungsabfall über 10% ausgetauscht werden müssen. Spezialbeschichtete Tiegel wie A 1539 und A 1540 haben eine Nutzungsdauer von 12-18 Monaten bei normalem Industriebetrieb und zeigen Verschleiß durch Verfärbung oder Rissbildung der Antihaftbeschichtung an.