Technique de brasage JBC

Pannes à dessouder

Les pannes à dessouder JBC sont des embouts spécifiques au système pour les pièces à main de dépose et à air chaud JBC. Les séries C245, C420, C560, C120 et C360 sont chacune adaptées à une pièce à main spécifique : pannes CMS C245 pour le T245 (puce, QFP, tunnel, support), C420 pour les pinces à dessouder HT420-A et AT420-A, C560 pour le fer à dessouder pneumatique DR560-A, C120 pour le PA120-A, et les buses C360 pour le système de dépose à air chaud DS360-A. Les géométries vont des embouts de dépose de puces (C245016 : 1,9 mm) aux pannes tunnel (C245226 : 15,2x29 mm) et aux formes QFP jusqu'à 17,5x17,5 mm.

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Guide d'achat

Bien choisir : Pannes à dessouder

Les critères de choix : caractéristiques, comparatif et applications typiques.

Caractéristiques techniques des pannes à dessouder JBC

⚙ Spécifiques au système - chaque série de pannes à dessouder (C245, C420, C560, C120, C360) est réservée à sa pièce à main associée

✓ Puce CMS à QFP 17,5x17,5 mm - la série C245 couvre la dépose de puces et le dessoudage intégral QFP/PLCC

⚡ Dépose tunnel jusqu'à 15,2x29 mm - C245226 pour SOT, SOIC et boîtiers apparentés

↕ Pannes lame C420 jusqu'à 50 mm - C420283 (50x2,2 mm) pour le brasage en traîne et les connexions larges

✦ Buses air chaud C360 - système DS360-A pour la dépose sans contact

Sélection des pannes selon le type de composant

Type de composant	Série recommandée	Pièce à main
Puce CMS (1,9-4,5 mm)	C245016-C245019	T245
QFP / PLCC (8,5-17,5 mm)	C245223-C245315	T245
Tunnel / SOIC (5,4-15,2 mm)	C245215-C245226	T245
Rework pince CMS	C420271-C420288	HT420-A / AT420-A
Dépose pneumatique	C560	DR560-A
Dépose air chaud	C360	DS360-A

Domaines d'application typiques

Domaines d'application typiques: Rework CMS en assemblage électronique (dépose de puces, dessoudage QFP/PLCC), remplacement de composants et réparation sur cartes équipées, dépose à air chaud sans contact de composants thermosensibles avec DS360-A/C360, dessoudage pneumatique avec DR560-A, et applications de service en laboratoire et après-vente.

✓ Distributeur JBC agrééPannes d'origine pour toutes les pièces à main de dépose et rework JBC

FAQ

Questions fréquentes : Pannes à dessouder

Was sind JBC Entlötspitzen und wofür werden sie in der industriellen Elektronikfertigung eingesetzt?

JBC Entlötspitzen sind hochpräzise Werkzeugspitzen für das thermische Entfernen von Lötstellen in der professionellen Elektronikfertigung. Diese speziell geformten Hohlspitzen ermöglichen das kontrollierte Absaugen von geschmolzenem Lötzinn bei Temperaturen von 200-450°C. Haupteinsatzgebiete umfassen die SMD-Bestückung, Reparatur von Leiterplatten in der Automobilelektronik, Medizintechnik und Telekommunikation sowie die Überarbeitung defekter elektronischer Baugruppen in Entwicklungslaboren.

Welche technischen Kriterien sind bei der Auswahl von JBC Entlötspitzen entscheidend?

Die Spitzengeometrie bestimmt maßgeblich die Anwendbarkeit für verschiedene Bauteiltypen. QFP-Entlötspitzen wie die C245224 mit 12x12 mm eignen sich für Quad-Flat-Package-ICs, während Tunnel-Entlötspitzen der Serie C245 mit Abmessungen von 5,4x6 mm bis 15,2x29 mm für verschiedene Bauteilgrößen konzipiert sind. Die Kompatibilität mit JBC-Lötkolben der C245- und C420-Serie sowie die thermische Masse der Spitze für gleichmäßige Temperaturverteilung sind weitere entscheidende Auswahlkriterien.

Welche Normen und Zertifizierungen gelten für JBC Entlötspitzen in der professionellen Anwendung?

JBC Entlötspitzen erfüllen die Anforderungen der DIN EN 61340-5-1 für ESD-gerechtes Arbeiten und entsprechen der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU für bleifreie Lötprozesse. Die thermischen Eigenschaften sind nach IEC 60068-2-2 geprüft, wobei Betriebstemperaturen bis 450°C bei einer Genauigkeit von ±5°C erreicht werden. Zusätzlich erfüllen die Spitzen die CE-Kennzeichnung nach EMV-Richtlinie 2014/30/EU für den Einsatz in elektromagnetisch sensiblen Umgebungen der Elektronikfertigung.

Worin unterscheiden sich QFP-, Tunnel- und klingenförmige JBC Entlötspitzen?

QFP-Entlötspitzen wie die C245315 mit 15x15 mm besitzen eine quadratische Hohlgeometrie für das gleichzeitige Entlöten aller Anschlüsse von Quad-Flat-Package-ICs. Tunnel-Entlötspitzen der C245-Serie mit rechteckigen Öffnungen von 5,4x6 mm bis 9,6x18 mm ermöglichen das präzise Entlöten linearer Bauteilanschlüsse. Klingenförmige Spitzen wie die C420285 mit 22x1,8 mm dienen dem punktuellen Entlöten einzelner Lötstellen und bieten durch ihre schmale Bauform höchste Präzision bei dicht bestückten Leiterplatten.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität gelten für JBC Entlötspitzen?

JBC Entlötspitzen der C245-Serie sind ausschließlich mit JBC-Lötkolben des C245-Systems kompatibel, während C420-Spitzen für das C420-System konzipiert sind. Die Installation erfolgt durch einfaches Aufstecken auf den Kolben ohne Werkzeug bei Raumtemperatur. Das Lötsystem muss mit einer Vakuumpumpe mit mindestens 50 mbar Unterdruck und einem Luftvolumenstrom von 2-8 l/min ausgestattet sein. Die elektrische Anschlussleistung beträgt typisch 90-130 Watt für optimale Temperaturregelung.

Welche Sicherheitsklasse und Betriebsparameter haben JBC Entlötspitzen?

JBC Entlötspitzen besitzen die Schutzklasse IP20 gegen Berührung und sind für Betriebstemperaturen von 200-450°C bei einer Regelgenauigkeit von ±5°C ausgelegt. Die Anheizzeit beträgt maximal 20 Sekunden bis zur Arbeitstemperatur von 350°C. Der zulässige Umgebungstemperaturbereich liegt bei 15-35°C bei einer relativen Luftfeuchte von maximal 80% ohne Kondensation. Die thermische Isolation gewährleistet eine Oberflächentemperatur des Kolbengriffs unter 50°C bei maximaler Spitzentemperatur.

Wie häufig müssen JBC Entlötspitzen gewartet werden und welche Lebensdauer ist zu erwarten?

Die Lebensdauer von JBC Entlötspitzen beträgt bei normaler Verwendung 200-500 Betriebsstunden, abhängig von Arbeitstemperatur und Häufigkeit des Gebrauchs. Eine tägliche Reinigung der Spitzenöffnung mit einem trockenen Pinsel verhindert Lötzinnablagerungen und verlängert die Nutzungsdauer. Nach jeweils 40 Betriebsstunden sollte eine Sichtkontrolle auf Verschleiß der Spitzengeometrie erfolgen. Der Austausch ist erforderlich, wenn die Hohlgeometrie durch Oxidation um mehr als 0,2 mm verändert ist oder die Temperaturregelung träger als 30 Sekunden reagiert.