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IPC J-STD-006

Alliages de soudure comparés - lequel choisir?

L'alliage de soudure choisi détermine le point de fusion, le mouillage et la fiabilité à long terme de chaque joint. Ce guide compare les alliages courants SAC305, SN100C, SnCu et le SnPb au plomb selon les critères clés et vous aide à choisir celui adapté à votre application.

5 minStand: 2026-07Geprüft: Rédaction technique
Voir soudure et fil à souder
217 °C
Point de fusion SAC305
183 °C
Point de fusion SnPb eutectique
227 °C
SN100C quasi eutectique
J-STD-006
Norme des alliages
Inhalt
  1. Alliages courants
  2. Fusion et mouillage
  3. Fiabilité
  4. Questions fréquentes

Quels alliages de soudure sont courants aujourd'hui?

Depuis la directive RoHS, les alliages sans plomb dominent la fabrication électronique. Le plus répandu est le SAC305 (96,5 % Sn, 3,0 % Ag, 0,5 % Cu) avec une plage de fusion d'environ 217 à 220 °C. À côté figurent des options sans argent comme le SN100C (Sn avec ~0,7 % Cu, micro-allié au nickel) et le simple SnCu.

Le classique SnPb (63 % Sn, 37 % Pb) est eutectique, fond exactement à 183 °C et reste la référence technique pour le mouillage et la stabilité du procédé. Il demeure autorisé en aéronautique, médical et militaire sous dérogations.

Eutectique signifie que l'alliage passe directement de solide à liquide à une seule température, sans plage pâteuse intermédiaire. D'où un procédé plus propre et des joints plus nets.
  • SAC305: le standard pour la refusion et la soudure à la vague sans plomb, bonne fiabilité.
  • SN100C: sans argent, plus économique, idéal pour la vague et le sélectif.
  • SnCu (Sn99,3Cu0,7): la base sans plomb la plus simple, point de fusion plus élevé.
  • SnPb (Sn63Pb37): eutectique, meilleur mouillage, autorisé seulement sous dérogation.

Comment diffèrent point de fusion et mouillage?

Le point de fusion pilote le profil thermique et la contrainte sur les composants. Les alliages sans plomb se situent environ 30 à 40 °C au-dessus du SnPb, ce qui exige des températures de panne d'environ 350 à 380 °C et sollicite davantage les outils.

Pour le mouillage, le SnPb reste l'étalon: il s'écoule vite et forme des ménisques brillants et concaves. Le SAC305 mouille bien mais paraît plus mat et granuleux. Les alliages sans argent mouillent un peu plus lentement et profitent d'un flux plus actif et d'un préchauffage plus élevé.

Un flux adapté compense largement le désavantage de mouillage des soudures sans plomb. Choisissez un niveau d'activité adapté à l'alliage (par exemple ROL0/REL0 selon J-STD-004).

Quel alliage est le plus fiable?

La fiabilité dépend de la charge mécanique et thermique. Le SAC305 offre une haute résistance au fluage et supporte de nombreux cycles thermiques, mais il est plus sensible aux chocs et aux chutes. Pour les assemblages soumis aux chocs et vibrations, les alliages à faible teneur en argent comme le SAC0307 sont souvent préférables.

  • Cycles thermiques: le SAC305 fait ses preuves sous variations de température répétées.
  • Choc mécanique: les alliages pauvres en argent (SAC0307) réduisent les ruptures fragiles.
  • Soudure à la vague: le SN100C dissout moins le cuivre à la vague.
  • Réparation et soudure manuelle: le SnPb reste le plus indulgent là où il est permis.
Formation de whiskers: les surfaces d'étain pur peuvent développer de fins whiskers d'étain. Les ajouts de cuivre et de nickel dans le SN100C et des procédés maîtrisés abaissent ce risque.
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Questions fréquentes

Qu'est-ce que le SAC305 exactement?

Le SAC305 est un alliage sans plomb composé de 96,5 % d'étain, 3,0 % d'argent et 0,5 % de cuivre. Il fond vers 217 à 220 °C et constitue le standard pour la refusion et la soudure à la vague sans plomb.

Pourquoi la soudure sans plomb mouille-t-elle moins bien que le SnPb?

Les alliages sans plomb ont une tension superficielle et un point de fusion plus élevés. Avec un flux plus actif, un préchauffage supérieur et la bonne température de panne, le mouillage devient pratiquement équivalent.

Le SnPb est-il encore autorisé?

En électronique générale, le SnPb est interdit par RoHS. Pour l'aéronautique, le médical, le militaire et certaines dérogations, il reste légal et y est encore utilisé pour sa sécurité de procédé.

Quand le SN100C vaut-il mieux que le SAC305?

Le SN100C est sans argent, donc plus économique et plus stable en prix. Il excelle en soudure à la vague et sélective grâce à une faible dissolution du cuivre et une vague calme, tandis que le SAC305 domine sur les assemblages en refusion à forts cycles thermiques.

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