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Quel diamètre de fil à souder pour quelle tâche?

Le diamètre du fil à souder détermine la quantité d'étain amenée au joint et donc la propreté de la soudure. Ce guide associe les sections de 0,3 à 1,5 mm aux tailles de composants et explique la teneur en flux, l'alliage et la manipulation au fer.

5 minStand: 2026-07Geprüft: Spécialistes ESD
Voir les fils à souder
0,3-1,5 mm
diamètres courants
2-3,5 %
teneur en flux
0,5 mm
standard électronique
217-227 °C
fusion sans plomb
Inhalt
  1. Diamètre et composant
  2. Flux et âme
  3. Alliage et norme
  4. Questions fréquentes

Quel diamètre pour quelle taille de composant?

Le diamètre du fil fixe la quantité d'étain qui atteint le joint par seconde. La règle de base: plus le composant est petit, plus le fil doit être fin. Le travail CMS fin demande 0,3 à 0,5 mm, tandis que connecteurs et plans de masse exigent 1,0 mm ou plus.

Un fil trop épais dépose trop d'étain d'un coup et crée des ponts entre des pastilles rapprochées. Un fil trop fin sur un gros joint oblige à alimenter sans cesse, ce qui coupe l'apport de chaleur et provoque des soudures froides.

Si vous ne gardez qu'une bobine, le 0,5 mm est le plus polyvalent: assez fin pour la plupart de l'électronique et assez rapide pour les joints moyens.

Quelle teneur en flux faut-il au fil à souder?

Le fil à souder moderne contient le flux dans une ou plusieurs âmes internes. La teneur en flux se situe le plus souvent entre 2 et 3,5 pour cent en masse. Il élimine les couches d'oxyde et améliore le mouillage pour que l'étain s'étale proprement.

  • No-clean: peu de résidus, aucun nettoyage requis, le standard en électronique.
  • Soluble à l'eau (OA): très actif, mais les résidus doivent être rincés.
  • Colophane (RA/RMA): classique, bon mouillage, léger résidu.
  • Les fils fins réclament souvent une part de flux plus élevée, car le volume disponible est moindre.
Pour les fils fins sous 0,5 mm, visez une teneur en flux d'environ 3 à 3,5 % afin qu'assez d'activateur atteigne le joint malgré le faible volume d'étain.
Fer et panne

Comment adapter la puissance et la géométrie de panne au fil.

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Sans plomb ou plombé, quel alliage choisir?

Depuis la directive RoHS, le fil à souder sans plomb est le standard des produits commerciaux. L'alliage courant SAC305 (96,5 % étain, 3 % argent, 0,5 % cuivre) fond autour de 217 à 220 °C. Le plombé Sn60Pb40 fond plus bas, vers 183 à 190 °C, et s'étale plus facilement.

Les alliages sans plomb exigent une panne environ 30 à 40 °C plus chaude et une station plus puissante. Le plombé se soude plus facilement à la main, mais n'est autorisé que pour la réparation et la formation, hors du champ RoHS.

Ne jamais mélanger sans plomb et plombé sur la même panne. Gardez des pannes ou des fers séparés pour éviter la contamination croisée et un mauvais mouillage.

Questions fréquentes

Quel diamètre de fil est le plus polyvalent?

Le 0,5 mm est le meilleur choix général: assez fin pour la plupart de l'électronique et assez rapide pour les joints moyens. Ajoutez du 0,3 mm pour le CMS pur et du 1,0 mm pour les grosses connexions.

À quoi sert le flux dans le fil à souder?

Le flux dissout les couches d'oxyde et améliore le mouillage pour que l'étain s'étale proprement. La teneur est généralement de 2 à 3,5 pour cent; les fils fins en contiennent souvent davantage.

Puis-je souder de gros joints avec un fil fin?

En principe oui, mais il faut beaucoup alimenter, ce qui coupe la chaleur et favorise les soudures froides. Pour les plans de masse et connecteurs, 1,0 mm ou plus est préférable.

Faut-il une autre station pour le fil sans plomb?

Les alliages sans plomb fondent environ 30 à 40 °C plus haut et demandent une station performante avec une bonne récupération de chaleur pour que le joint ne refroidisse pas.

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Pour chaque tâche

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Flux actif

No-clean et soluble à l'eau, mouillage net.

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