Distance de détection et montage encastré - clés

Que signifie la distance de détection nominale ?

La distance de détection nominale sn est la valeur idéale indiquée sur la fiche technique, à laquelle un détecteur de proximité réagit sur une plaque cible normalisée. Elle vaut en conditions de laboratoire et n'est pas une valeur avec laquelle concevoir directement.

Plusieurs grandeurs pratiques en découlent. La distance réelle sr tient compte des tolérances de fabrication (typiquement 0,9 à 1,1 x sn), la distance utile su ajoute les variations de température et de tension. Pour un dimensionnement sûr, c'est la distance assurée sa qui compte, à laquelle la commutation est garantie.

Montage encastré ou non encastré ?

Pour les détecteurs inductifs, la forme du boîtier décide si le capteur peut être monté encastré (noyable) ou non encastré (non noyable) dans le métal. Les capteurs encastrés portent une bague métallique autour de la face active qui concentre le champ vers l'avant et blinde le métal environnant.

• Encastré (noyable) : le capteur se pose à ras du métal sans que le matériau autour ne le déclenche. En contrepartie la portée est plus courte.
• Non encastré (non noyable) : portée plus grande, jusqu'à environ le double de la distance, mais une zone de dégagement autour de la tête est obligatoire.
• Quasi encastré : compromis avec léger dépassement et besoin de dégagement modéré.
• Règle pratique : à diamètre égal, un capteur non encastré commute environ deux fois plus loin qu'un capteur encastré.

Quels dégagements et facteurs de réduction ?

La distance de détection ne vaut que pour la cible normalisée en acier doux (St37/Fe360). Les autres métaux réduisent la portée via le facteur de réduction. Il faut aussi respecter le dégagement latéral, les capteurs en vis-à-vis et la zone libre pour qu'un métal voisin ne commute pas le capteur par erreur.

• Les capteurs encastrés ne demandent en général pas de dégagement latéral, mais un espacement minimal au capteur suivant contre l'influence mutuelle.
• Les capteurs non encastrés exigent un anneau sans métal autour de la tête, souvent trois fois le diamètre du capteur.
• Avec les types à facteur 1, le facteur de réduction est indépendant du matériau - pratique pour les matériaux mixtes.
• Placer les capteurs en vis-à-vis à au moins deux fois la distance de détection.

Comment le montage influence-t-il l'immunité ?

Le type de montage agit directement sur la compatibilité électromagnétique. Les capteurs encastrés et blindés sont moins sensibles aux perturbations métalliques latérales et aux champs voisins, car la bague métallique guide le champ. Les têtes ouvertes non encastrées réagissent davantage au métal environnant et aux capteurs voisins.

• Poser les câbles de capteur à l'écart des lignes de puissance et moteur pour éviter les couplages.
• Respecter un espacement minimal entre capteurs afin que leurs champs ne se chevauchent pas.
• Câbles blindés et mise à la terre définie réduisent les impulsions parasites.
• Choisir une réserve suffisante par rapport à sa pour que vibration et dérive thermique ne provoquent pas de commutations intempestives.

Questions fréquentes