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ISO 6508 / 6507 / 16859

Choisir un duromètre - Rockwell, Vickers ou Leeb?

Rockwell, Vickers et Leeb mesurent la dureté de façons très différentes. Ce guide montre quel procédé convient au matériau et à la taille de pièce, et quand un appareil portable complète ou remplace utilement un duromètre de table.

5 minStand: 2026-07Geprüft: Rédaction technique
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3 procédés
Rockwell, Vickers, Leeb
0,2-120 kgf
plage de force type
< 2 mm
Vickers aussi pour pièces fines
ISO 6508
Rockwell selon la norme
Inhalt
  1. Les trois procédés
  2. Choix par matériau
  3. Portable ou de table
  4. Étalonnage et pratique
  5. Questions fréquentes

Rockwell, Vickers ou Leeb - que mesure chacun?

Les trois procédés déterminent la dureté, c'est-à-dire la résistance d'un matériau à la pénétration d'un corps plus dur, mais de manières fondamentalement différentes. Le Rockwell (ISO 6508) mesure la profondeur de pénétration rémanente d'un cône de diamant ou d'une bille et donne une valeur directe. Le Vickers (ISO 6507) enfonce une pyramide de diamant et calcule la dureté à partir de la diagonale d'empreinte mesurée optiquement. Le Leeb (ISO 16859) est un procédé dynamique par rebond, utilisé sur les appareils portables.

Le Rockwell est rapide et lisible et domine en production et au contrôle réception. Le Vickers est le procédé le plus précis pour les petites pièces, les couches minces ou les surfaces cémentées, mais il exige une surface polie et une lecture au microscope. Le Leeb mesure la vitesse de rebond d'un percuteur et s'impose pour les pièces grandes et lourdes qui n'entrent pas au laboratoire.

Les valeurs des différents procédés ne sont pas directement équivalentes. Les conversions (par ex. HLD vers HRC) selon l'ISO 18265 ne sont que des approximations valables pour le matériau correspondant - pour un contrôle de réception, toujours mesurer directement dans le procédé exigé.
Mesure et contrôle

Du duromètre au pied à coulisse - comment équiper le poste de contrôle.

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Quel procédé selon le matériau et la taille de pièce?

Le choix dépend de la plage de dureté, de l'épaisseur, de l'état de surface et de la masse de la pièce. Les métaux tendres, les tôles fines et les couches cémentées exigent un procédé fin à faible charge, tandis que les grandes pièces forgées ou les soudures ne se contrôlent utilement qu'avec un appareil portable.

  • Acier trempé et contrôle de série: le Rockwell HRC est rapide et robuste.
  • Couches cémentées, tôle sous 2 mm, petites pièces: Vickers ou HV faible charge.
  • Fonte grise et gros grain: le Brinell à grande bille moyenne la structure.
  • Fonte massive, arbres, soudures sur site: duromètre Leeb portable.
  • La pièce doit reposer fermement - caler les pièces fines avec le procédé Leeb.
Règle d'épaisseur: l'échantillon doit valoir au moins dix fois la profondeur d'empreinte pour que le support ne fausse pas le résultat. Pour les pièces fines, choisir une force plus faible ou le Vickers.

Portable ou de table - quand chaque solution vaut-elle le coup?

Les appareils de table offrent la meilleure reproductibilité et s'imposent pour les contrôles de réception et de série en salle climatisée. Les appareils portables (Leeb ou UCI portatif) vont à la pièce lorsqu'elle est trop grande, trop lourde ou déjà installée.

Le procédé UCI (Ultrasonic Contact Impedance) est une alternative portable au Leeb: un diamant Vickers vibre par ultrasons et mesure le décalage de fréquence lors de la pénétration. L'UCI convient aussi aux pièces à paroi mince et aux zones peu accessibles, là où le Leeb échoue faute de masse suffisante.

Pour une réception juridiquement opposable ou imposée par une norme, le procédé de référence de table fait foi. Les appareils portables sont parfaits pour les contrôles rapides en réception et sur site, mais doivent être étalonnés régulièrement avec des cales de dureté.

Quoi d'autre surveiller à l'achat et en service?

Un duromètre ne vaut que par son étalonnage et sa préparation de surface. Les cales de référence de dureté selon l'ISO 6508‑3 / 6507‑3 font partie de l'équipement de base et servent de contrôle avant chaque série de mesures.

  • Prévoir des cales de référence adaptées au procédé et à la plage de dureté.
  • Polir la surface pour le Vickers, au moins la rectifier pour le Leeb.
  • Tenir compte de la direction du choc avec le Leeb ou choisir des appareils à compensation de position.
  • Exiger un certificat d'étalonnage traçable ISO pour les contrôles de réception.
  • Vérifier les pénétrateurs interchangeables (diamant/bille) et les forces d'essai.
Documentez toujours le procédé, la force et l'échelle, par ex. 450 HV10 ou 60 HRC. Une simple valeur de dureté sans procédé indiqué n'est pas interprétable sans ambiguïté.

Questions fréquentes

Rockwell ou Vickers - lequel est plus précis?

Le Vickers est plus précis pour les couches minces et les petites pièces car la charge est librement réglable et l'empreinte est mesurée optiquement. Le Rockwell est plus rapide et plus pratique pour le contrôle de série de l'acier trempé.

Quand ai-je besoin d'un appareil Leeb portable?

Dès que la pièce est trop grande ou trop lourde pour un appareil de table, comme les arbres, la fonte ou les pièces installées. Pour le Leeb, la pièce doit peser au moins environ 2 à 5 kg ou être bien calée.

Puis-je convertir des valeurs HLD en HRC?

Approximativement oui, selon l'ISO 18265, mais seulement pour le matériau correspondant. Les conversions sont des estimations et ne remplacent pas une mesure directe dans le procédé exigé.

Qu'est-ce que l'UCI et à quoi sert-il?

L'UCI est un procédé portable avec un diamant Vickers excité par ultrasons. Il mesure les pièces à paroi mince et légères là où le rebond Leeb échoue faute de masse suffisante.

À la recherche du bon duromètre?

Nous proposons des duromètres de table Rockwell et Vickers ainsi que des appareils portables Leeb et UCI, avec cales de référence et certificat d'étalonnage.

Selon la norme

Appareils selon ISO 6508, 6507 et 16859.

Étalonnés

Cales de référence et certificat d'étalonnage traçable.

Portable et de table

Du poste de table au Leeb maniable.

Conseil expert

Nous aidons à choisir selon le matériau et la pièce.

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