Comment l'ionisation neutralise-t-elle la charge statique des isolants ?

Pourquoi les isolants ont-ils besoin d'un ionisateur ?

Parce qu'un isolant ne peut pas evacuer sa charge par une mise a la terre. Les boitiers plastiques, films, rubans et supports de circuits imprimes ne sont pas dissipatifs. Seuls des ions d'air en mouvement atteignent la surface et equilibrent la charge - c'est precisement le role d'un ionisateur.

Les mesures de mise a la terre comme le bracelet, le sol ESD et le tapis de table ne protegent que les objets conducteurs et dissipatifs. Un isolant charge reste une source de champ meme dans une EPA parfaitement reliee a la terre et peut endommager des composants sensibles par influence.

Lors de la decharge corona, une haute tension est appliquee a de fines pointes emettrices. Elle ionise l'air environnant et produit les deux polarites. La surface chargee attire les ions de polarite opposee jusqu'a neutralisation de la charge residuelle.

Quels indicateurs determinent la performance ?

Deux mesures definissent la qualite : la tension d'offset (equilibre) et le temps de decharge. La tension d'offset doit rester proche de 0 V, tandis que le temps de decharge indique la vitesse a laquelle l'appareil ramene une plaque chargee de 1000 V a 100 V. Les deux se verifient par un essai au moniteur de plaque chargee selon IEC 61340‑4‑7.

Un equilibre defaillant est critique : si l'ionisateur emet en permanence plus d'ions positifs que negatifs, il charge lui-meme des objets neutres. Une bonne valeur reste generalement dans +/-35 V, les appareils haut de gamme atteignant moins de +/-10 V.

• Tension d'offset : preuve d'equilibre, a garder proche de 0 V
• Temps de decharge : efficacite, valeurs courtes preferables
• Mesure a la distance reelle de travail, pas sur l'appareil
• Enregistrement des valeurs pour l'audit ESD

Quels types d'ionisateurs existent et quand les utiliser ?

Trois formats couvrent la plupart des applications : l'ionisateur de table (souffleur) pour un poste unique, la buse ou pistolet d'air pour un nettoyage et une decharge cibles, et la barre d'ionisation en hauteur pour couvrir des lignes entieres. Le choix depend de la portee et du procede.

Le souffleur de table est la solution la plus courante en soudage manuel et retouche. La buse et le pistolet retirent en plus les particules a l'air comprime et conviennent aux boitiers plastiques et aux ecrans. La barre en hauteur couvre les produits en mouvement lorsqu'une disposition fixe ne suffit pas.

Questions fréquentes