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DIN ISO 10816

Mesurer les vibrations selon la norme ISO 10816

La mesure de vibration révèle les défauts de roulement, les balourds et les défauts d'alignement des machines tournantes avant la panne. Ce guide explique les grandeurs clés de la norme DIN ISO 10816, les bons capteurs et points de mesure, et l'évaluation par zones limites.

5 minStand: 2026-07Geprüft: Rédaction technique
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10-1000 Hz
bande selon ISO 10816
mm/s eff.
vitesse veff
4 zones
évaluation A à D
3 axes
horizontal, vertical, axial
Inhalt
  1. Grandeurs et norme
  2. Limites et zones
  3. Capteurs et points
  4. Questions fréquentes

Quelles grandeurs mesure-t-on sur les machines ?

Sur les machines tournantes, l'état se juge par trois grandeurs : le déplacement, la vitesse et l'accélération. La norme DIN ISO 10816 s'appuie sur la valeur efficace de la vitesse de vibration veff en mm/s, mesurée dans la bande 10 à 1000 Hz.

Le déplacement (µm) traduit les phénomènes basse fréquence comme le balourd, la vitesse (mm/s) reflète l'état global en large bande, et l'accélération (g ou m/s²) révèle les chocs haute fréquence des roulements et des engrenages. Pour l'évaluation globale selon ISO 10816, la vitesse est la grandeur déterminante.

La norme qui lui succède, DIN ISO 20816, réunit la 10816 et la mesure d'arbre 7919. Les valeurs limites et les zones restent identiques sur le fond, si bien que les relevés demeurent comparables.
  • Déplacement s en µm : visible en cas de balourd et à basse vitesse.
  • Vitesse veff en mm/s : grandeur directrice de l'ISO 10816.
  • Accélération a en g : indicateur précoce des défauts de roulement et d'engrenage.
  • Bande large 10‑1000 Hz, jusqu'à 10 kHz sur les petites machines.

Comment la norme ISO 10816 évalue-t-elle l'état ?

La norme classe les machines selon la puissance et le type de fondation, puis associe la valeur veff mesurée à quatre zones d'évaluation. La zone A correspond à l'état neuf, la zone D à un dommage avec risque d'arrêt.

Les limites exactes dépendent du groupe de machines (groupe 1 grandes machines, groupe 2 moyennes, plus fondation rigide ou souple). Les valeurs du tableau sont indicatives ; le groupe correct selon ISO 10816‑3 fait foi.
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Comment bien mesurer - capteurs et points ?

On mesure directement sur le palier dans trois directions : horizontale, verticale et axiale. Le capteur doit être fermement couplé, car une sonde mal fixée fausse justement les hautes fréquences essentielles au diagnostic des roulements.

  • Toujours les mêmes points et directions pour des tendances comparables.
  • Point près du palier, sur métal nu, pas sur tôle ni peinture.
  • Accéléromètre piézo pour une large bande ; l'appareil intègre en veff.
  • Le balourd apparaît à la fréquence de rotation 1x, le désalignement souvent à 2x.
  • Les défauts de roulement créent des impulsions de choc et des composantes haute fréquence.
Établissez des routes de mesure fixes avec des relevés datés. Seule la tendance dans le temps révèle un dommage naissant ; une valeur isolée dit peu de chose.

Questions fréquentes

Pourquoi la vitesse est-elle la grandeur directrice ?

La vitesse de vibration veff évalue l'état global en large bande de 10 à 1000 Hz et corrèle bien avec la sollicitation mécanique. C'est pourquoi la DIN ISO 10816 s'en sert comme base des zones d'évaluation.

Comment distinguer un balourd d'un défaut de roulement ?

Le balourd domine à la fréquence de rotation 1x et se manifeste surtout radialement. Les défauts de roulement créent des impulsions de choc haute fréquence et des pics d'accélération visibles dans le signal d'accélération et le spectre d'enveloppe.

À quelle fréquence faut-il mesurer ?

Les machines critiques se mesurent chaque semaine à chaque mois sur une route fixe, selon la charge. C'est la tendance aux mêmes points qui compte, pas la valeur isolée.

Que faut-il appliquer aujourd'hui, ISO 10816 ou 20816 ?

La DIN ISO 20816 remplace la 10816 et l'associe à la mesure d'arbre 7919. Zones et limites restent identiques sur le fond, si bien que les relevés existants demeurent comparables.

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