Dimensionner un réseau d'air comprimé en boucle à l'atelier

Pourquoi une boucle plutôt qu'une antenne?

Dans un réseau en boucle, la conduite principale forme un anneau fermé autour de l'atelier, si bien que chaque piquage est alimenté de deux côtés. Cela divise par deux le trajet effectif et donc la perte de charge par rapport à une antenne ouverte. La pression reste stable même lorsque plusieurs postes puisent de l'air en même temps.

Posez la conduite principale avec une légère pente de 1 à 2 pour cent dans le sens de l'écoulement, afin que les condensats descendent vers les séparateurs d'eau en point bas. En règle générale, maintenez la perte de charge totale du réseau sous 0,1 bar entre le compresseur et le point de soutirage le plus éloigné.

• Boucle = anneau fermé, alimentation par deux côtés.
• Prévoir une pente de 1 à 2 % vers les séparateurs d'eau.
• Des vannes d'isolement par tronçon permettent la maintenance sans couper le réseau.
• Prévoir 20 à 30 % de réserve pour la demande future.

Comment calculer diamètre et matériau?

Le diamètre dépend du débit, de la longueur et de la perte de charge admissible. La vitesse d'écoulement doit rester sous 6 m/s dans les conduites principales et sous 10 m/s dans les antennes, sinon la perte de charge et le bruit augmentent. À titre indicatif, un petit atelier se contente souvent du DN 25, tandis que les réseaux plus grands demandent du DN 40 au DN 50.

Pour le matériau, vous avez le choix entre acier galvanisé, cuivre, inox et systèmes modernes en aluminium à emboîtement. L'aluminium est inoxydable, à paroi lisse et rapide à monter, l'acier est robuste et économique mais rouille sans séchage de l'air. Le PVC est interdit pour l'air comprimé car il peut éclater sous pression.

Comment placer piquages et unités de conditionnement?

Les piquages vers les postes se prennent toujours sur le dessus de la conduite principale, jamais par le bas. Ainsi, aucun condensat n'entre dans l'antenne; il poursuit son chemin dans la conduite principale jusqu'au séparateur. Un séparateur d'eau avec robinet de purge se place au point bas de chaque piquage.

À chaque poste, une unité de conditionnement composée d'un filtre, d'un régulateur et d'un lubrificateur optionnel fournit un air traité. Le filtre retient l'eau et les particules (5 µm pour l'usage courant, 0,01 µm pour la peinture et les travaux fins), le régulateur fixe la pression de travail. Les outils à lubrification interne exigent un lubrificateur, les applications sans huile comme la peinture ou le soufflage ne doivent pas en recevoir.

Questions fréquentes