Comment choisir le bon vernis de protection pour CI
Un vernis de protection (conformal coating) protège les cartes assemblées contre l'humidité, la poussière et la condensation. Ce guide compare les chimies acrylique, uréthane, silicone et parylène, explique les procédés d'application et situe les exigences de l'IPC-CC-830.
Voir les guides soudageQuelle chimie de vernis pour quelle carte?
La chimie détermine le niveau de protection, la plage de température et la facilité de reprise. Les acryliques (AR) s'appliquent facilement et se retirent au solvant, tandis que l'uréthane (UR), le silicone (SR) et le parylène sont bien plus robustes mais bien plus difficiles à reprendre.
L'acrylique offre une bonne protection contre l'humidité et fluoresce pour le contrôle optique sous lumière UV. L'uréthane résiste aux solvants et à l'abrasion, le silicone couvre la plage la plus large de -65 à 200 °C, et le parylène est déposé sous vide en un film ultramince et sans porosité.
Quel procédé d'application choisir?
L'éventail va du pinceau manuel au vernissage sélectif robotisé. Le volume, la couverture des arêtes exigée et les composants à masquer orientent le choix.
- Pinceau et aérosol: idéal pour prototypes, réparation et petites séries.
- Trempage (dip): film uniforme pour séries moyennes, nécessite beaucoup de masquage.
- Vernissage sélectif: un robot applique seulement les zones définies et réduit le masquage.
- Parylène: dépôt chimique en phase vapeur sous vide, mouille chaque arête sans lacune.
- Épaisseur visée généralement 25‑75 µm, plus épaisse pour le silicone et bien plus fine pour le parylène.
Outils de soudage adaptés à l'assemblage avant vernissage.
Lire le guideQu'exige l'IPC-CC-830?
L'IPC-CC-830 est la norme de qualification et de performance des vernis de protection sur cartes assemblées. Elle définit les essais de résistance d'isolement, de cyclage humidité et température, de tenue diélectrique et de résistance aux moisissures.
La mise en œuvre et les critères de défauts acceptables (bulles, yeux de poisson, retrait de bord) relèvent en complément de l'IPC-A-610. L'épaisseur pour l'acrylique, l'uréthane et le silicone est habituellement fixée à 25 à 75 µm.
Questions fréquentes
Quelle épaisseur de vernis appliquer?
Pour l'acrylique, l'uréthane et le silicone, l'IPC-CC-830 indique en général 25 à 75 µm d'épaisseur sèche. Le parylène est bien plus fin (quelques µm) et le silicone souvent un peu plus épais.
Quel vernis est le plus facile à réparer?
Les acryliques se dissolvent localement au solvant approprié puis se revernissent. L'uréthane et surtout le parylène sont difficiles voire impossibles à reprendre.
Faut-il nettoyer la carte avant le vernissage?
Oui. Les résidus de flux et ioniques sous le vernis provoquent délamination et électromigration. Les procédés no-clean doivent être validés pour la compatibilité avec le vernis.
Que signifie IPC-CC-830?
C'est la norme qui définit les exigences et méthodes d'essai des vernis de protection sur cartes électroniques, dont la résistance d'isolement, le cyclage thermique et la tenue diélectrique.
Vous cherchez le bon vernis de protection?
Nous conseillons sur l'acrylique, l'uréthane, le silicone et le parylène ainsi que sur le procédé d'application - en accord avec l'IPC-CC-830.
Selon IPC-CC-830
Nous recommandons des systèmes qualifiés et testés.
Bonne chimie
Acrylique, uréthane, silicone ou parylène selon l'usage.
Procédé fiable
Conseils sur nettoyage, masquage et épaisseur.
Conseil expert
Nos spécialistes vous aident à choisir.