Retour

Soudure drag des QFP et SOIC fins - comment faire?

En soudure drag, on tire une panne biseau chargée sur toute une rangée de broches et on laisse le flux et la tension superficielle travailler. Ce guide couvre la technique manuelle pour QFP et SOIC fine-pitch: choix de panne, température, flux, le geste de traction et le retrait des ponts à la tresse à dessouder.

5 minStand: 2026-07Geprüft: Spécialistes ESD
Voir les outils de soudage
0,4-0,65 mm
pas fine-pitch typique
330-360 °C
panne, sans plomb
1,5-2,4 mm
largeur panne biseau
No-clean
flux liquide
Inhalt
  1. Principe et usage
  2. Outils et matériel
  3. Déroulé pas à pas
  4. Retirer les ponts
  5. Questions fréquentes

Qu'est-ce que la soudure drag et quand l'utiliser?

La soudure drag (par traction) est une technique manuelle pour les composants à broches nombreuses et rapprochées comme les QFP, TQFP et SOIC. Au lieu de souder chaque broche séparément, on charge une large panne biseau avec un peu de soudure et on la tire régulièrement sur toute une rangée de broches, sous une bonne quantité de flux.

Le flux nettoie les surfaces et abaisse la tension superficielle, si bien que la soudure ne reste que là où le métal touche le métal - sur la pastille et la broche. La panne emporte l'étain en excès; des ponts se forment, mais on les retire ensuite volontairement à la tresse à dessouder.

La soudure drag devient rentable à partir d'un pas d'environ 0,5 à 0,65 mm. Au pas très fin de 0,4 mm, elle reste possible mais exige beaucoup de flux, une panne propre et une main sûre.
Choisir la station

Comment adapter puissance, régulation et pannes au travail CMS.

Lire le guide

Quelle panne, température et quel flux?

L'essentiel: une panne biseau ou mini-vague large et bien mouillante, une température stable et un flux liquide. Pour la soudure sans plomb (SAC305), on utilise 330 à 360 °C; pour du Sn63Pb37 plombé, 300 à 330 °C suffisent.

  • Réétamer la panne biseau avant chaque passe pour former une petite vague d'étain.
  • Appliquer le flux généreusement sur chaque broche de la rangée, sans lésiner.
  • Garder une tresse à dessouder de 1,5 à 2,5 mm prête pour retirer les ponts.
  • Aligner d'abord le composant exactement et pointer deux coins diagonaux.
Un nettoyage sur éponge humide ou laine de laiton garde la panne mouillée. Une panne desséchée et oxydée ne prend plus l'étain et arrache la rangée.

Comment se déroule la traction pas à pas?

La réussite tient à l'ordre: aligner et pointer, puis fluxer, puis tirer. Avec une préparation propre, chaque rangée ne demande que quelques secondes de contact.

  • Aligner: poser le composant exactement sur les pastilles sous loupe ou microscope, chaque broche centrée.
  • Pointer: souder deux broches d'angle en diagonale pour que le composant ne bouge plus.
  • Fluxer: mouiller généreusement la rangée à souder avec du flux liquide.
  • Charger la panne: réétamer le biseau, un petit ménisque d'étain sur l'arête.
  • Tirer: poser la panne à plat et la tirer lentement et régulièrement sur la rangée - l'étain coule sur chaque pastille.
  • Contrôler: vérifier sous grossissement l'absence de ponts, de manques et la qualité des ménisques.
Tirez plutôt trop lentement que trop vite et gardez la panne légèrement inclinée. Trop de soudure sur la panne est la cause la plus fréquente de ponts - rechargez plutôt que de surcharger.
Apprendre à souder

Mouillage, quantité et gestion de la chaleur en bref.

Lire le guide

Comment retirer les ponts à la tresse à dessouder?

Les ponts entre deux broches ou plus font partie de la soudure drag et ne sont pas un défaut tant qu'on les retire proprement. L'outil est la tresse à dessouder (mèche de cuivre) avec du flux frais.

  • Déposer un peu de flux sur le pont et un court morceau de tresse.
  • Poser la tresse sur le pont et presser fermement la panne biseau dessus.
  • Laisser la chaleur passer jusqu'à ce que l'excès d'étain migre dans la tresse.
  • Soulever la tresse avec la soudure tant qu'elle est chaude - jamais à froid.
  • Couper l'extrémité saturée et continuer avec de la tresse propre.
Après dessoudage, refluxer légèrement et réchauffer brièvement les broches pour que chacune forme un ménisque concave et propre. Enfin, nettoyer les résidus no-clean à l'IPA si nécessaire.

Terminez en inspectant chaque rangée sous grossissement: aucune broche sans soudure, aucun pont restant, aucune soudure froide à l'étain terne ou en bille. Un ménisque légèrement concave et brillant signe une bonne connexion.

Questions fréquentes

Pourquoi des ponts se forment-ils en soudure drag?

Parce que la panne tire volontairement un peu de soudure sur toute la rangée. L'excès s'accroche entre les broches rapprochées. C'est normal et cela se retire à la fin avec la tresse à dessouder.

Quelle température pour la soudure drag?

Pour le SAC305 sans plomb, en général 330 à 360 °C; pour le Sn63Pb37 plombé, environ 300 à 330 °C. Une régulation stable et une panne bien mouillée comptent plus que le dernier degré.

Combien de flux faut-il?

Bien plus que pour souder broche par broche. Appliquez généreusement du flux no-clean liquide sur toute la rangée, sinon l'écoulement de l'étain s'interrompt et l'on obtient des manques au lieu de ménisques propres.

La soudure drag fonctionne-t-elle au pas de 0,4 mm?

Oui, mais c'est exigeant. Il faut beaucoup de flux, une panne plus fine fraîchement étamée, une main sûre et un grossissement. Au pas le plus fin, beaucoup préfèrent l'air chaud et la pâte.

Besoin de matériel pour la soudure drag?

Nous fournissons pannes biseau, flux no-clean, tresse à dessouder et stations ESD pour un soudage fine-pitch propre à la main.

Régulation précise

Stations à température stable pour le fine-pitch.

Pannes adaptées

Pannes biseau et mini-vague pour la traction.

Conforme ESD

Outils et poste conformes aux exigences ESD.

Conseil expert

Les spécialistes ESD aident au choix.

Autres guides