Éviter les ponts de soudure sur pas fin, comment faire ?

Pourquoi les ponts se forment-ils sur pas fin ?

Un pont de soudure est une liaison conductrice non voulue entre deux plages voisines. Sur les composants à pas fin de 0,3 à 0,5 mm, les broches sont si rapprochées qu'un léger excès de pâte ou un dépôt décalé suffit à combler l'espace.

Les déclencheurs les plus fréquents sont des ouvertures de pochoir surdimensionnées, un volume de pâte excessif, une impression étalée par un mauvais démoulage, ainsi qu'un profil de refusion trop chaud ou trop rapide qui fait fluer la pâte.

• Ouvertures de pochoir trop grandes par rapport à la plage.
• Impression étalée à cause d'un dessous de pochoir encrassé.
• Décalage du composant dû à un placement imprécis.
• Profil de refusion avec une zone de pic trop longue ou trop chaude.
• Plages oxydées ou flux trop agressif.

Comment pochoir et volume de pâte évitent-ils les ponts ?

La clé est le rapport de surface (area ratio) de l'ouverture. Selon l'IPC-7525, il doit dépasser 0,66 pour que la pâte se démoule proprement. Pour le pas fin, on réduit volontairement le volume du dépôt plutôt que d'imprimer plus de pâte.

• Réduire l'épaisseur du pochoir pour limiter le volume.
• Rétrécir légèrement les ouvertures et arrondir les coins.
• Utiliser un grain plus fin (type 4/5) pour un pas sous 0,4 mm.
• Nettoyer le dessous du pochoir avec un textile non pelucheux et ESD.
• Régler pression et vitesse de raclette sans forcer.

Quel profil de refusion garde la pâte en forme ?

Même une impression parfaite crée des ponts si le profil bascule. Pour le SAC305 sans plomb, le pic se situe à 245‑250 °C et le temps au-dessus du liquidus (TAL) entre 45 et 90 secondes. Une montée douce de 1 à 3 K par seconde évite un dégazage brutal et le flux de la pâte.

La zone de préchauffage (soak) active le flux et homogénéise les températures. Trop courte ou trop chaude, le flux perd son effet tôt, le mouillage se dégrade et l'étain coule sans contrôle entre les broches.

Comment reprendre sûrement un pont existant ?

Un pont détecté se retire de façon fiable. Appliquez d'abord du flux frais sur la zone, car sans flux actif l'étain ne mouille pas et le pont reste. Retirez ensuite l'excédent d'étain avec de la tresse à dessouder ou une panne propre et étamée.

• Appliquer un stylo à flux ou un flux no-clean avec précision.
• Poser une tresse à dessouder de 2 mm à plat et chauffer à 320‑350 °C.
• Tirer la tresse dans un seul sens, sans va-et-vient.
• Alternative : drag-soldering avec une panne sabot et peu d'étain.
• Retirer les résidus avec un nettoyant ESD et contrôler.

Questions fréquentes