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Pannes à souder

Pannes à souder pour Pulsmatic et TB-3220

Les cinq pannes à souder CLASSIC pour PULSMATIC 55N et TB-3220 couvrent les géométries les plus courantes pour ces deux stations. Les références disponibles sont 550300, 550400, 550509, 550608 et 550707. La numérotation suit le schéma CLASSIC JBC, codant le caractère de la géométrie et la taille.

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  1. Panne à souder ronde 1,2 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC C07D
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    Panne à souder ronde 1,2 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC C07D
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  2. Panne à souder biseautée 3 x 1,8 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC CT25D
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    Panne à souder biseautée 3 x 1,8 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC CT25D
    14,59 €
  3. Panne à souder ronde 1,7 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC C10D
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    Panne à souder ronde 1,7 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC C10D
    14,59 €
  4. Panne à souder ronde 2,7 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC C20D
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    Panne à souder ronde 2,7 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC C20D
    14,59 €
  5. Panne à souder ronde 3,7 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC C30D
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    Panne à souder ronde 3,7 mm coudée pour PULSMATIC 55N - JBC C30D
    14,59 €

Guide d'achat

Bien choisir : Pannes à souder pour Pulsmatic et TB-3220

Les critères de choix : caractéristiques, comparatif et applications typiques.

Aperçu des pannes disponibles

RéférenceStationSérie
JBC 550300PULSMATIC 55N / TB-3220CLASSIC
JBC 550400PULSMATIC 55N / TB-3220CLASSIC
JBC 550509PULSMATIC 55N / TB-3220CLASSIC
JBC 550608PULSMATIC 55N / TB-3220CLASSIC
JBC 550707PULSMATIC 55N / TB-3220CLASSIC

Caractéristiques techniques

⚙ Compatibilité double - les cinq pannes conviennent à la fois au PULSMATIC 55N et au TB-3220
✓ Qualité CLASSIC - pannes JBC d'origine pour un transfert thermique fiable
📦 Stock de service - gamme compacte pour les besoins en pièces de rechange des stations plus anciennes

Domaines d'application typiques

Domaines d'application typiques: Maintenance et entretien des stations PULSMATIC 55N et TB-3220, approvisionnement en pièces de rechange dans les environnements de service, et brasage manuel de composants CMS et traversants avec ces stations CLASSIC.

FAQ

Questions fréquentes : Pannes à souder pour Pulsmatic et TB-3220

Qu'est-ce que les pointes de soudage JBC Pulsmatic et dans quelles industries sont-elles utilisées ?
Les pointes de soudage JBC Pulsmatic sont des embouts de précision spécialement conçus pour les systèmes de soudage JBC Pulsmatic 55N et TB-3220, appartenant à la série Classic. Ces pointes haute performance sont principalement utilisées dans l'industrie électronique, l'assemblage de circuits imprimés, la maintenance d'équipements médicaux et la production de composants automobiles. Leur conception avancée garantit un transfert thermique optimal et une durabilité exceptionnelle pour les applications de microsoudage nécessitant une précision extrême.
Quels sont les critères techniques de sélection pour les pointes JBC série Classic compatibles Pulsmatic ?
La sélection des pointes JBC série Classic dépend principalement du diamètre de pointe requis et de la géométrie spécifique à l'application. Les références disponibles incluent les modèles 550707, 550300, 550400, 550509 et 550608, chacune offrant des caractéristiques dimensionnelles distinctes pour différents types de soudures. Le choix s'effectue selon la taille des composants à souder, la densité des circuits et la température de travail requise, généralement entre 200°C et 450°C selon les alliages utilisés.
Quelles normes européennes s'appliquent aux pointes de soudage JBC Pulsmatic ?
Les pointes de soudage JBC Pulsmatic respectent les exigences de la directive CE pour les équipements électriques basse tension et sont conformes aux normes EN 61010-1 pour la sécurité des équipements électriques de mesurage. Elles satisfont également aux standards ISO 9001 pour le système qualité et aux directives RoHS concernant la restriction des substances dangereuses dans les équipements électroniques. La conformité IPC-J-STD-001 pour l'assemblage électronique garantit leur adéquation aux processus industriels européens.
Quelles sont les différences entre les variantes de pointes JBC série Classic 550707, 550300 et 550400 ?
Les pointes JBC 550707, 550300 et 550400 de la série Classic se distinguent par leur géométrie de pointe et leur capacité thermique spécifique. Le modèle 550707 présente une forme conique fine adaptée aux composants miniatures, tandis que la 550300 offre une pointe plus large pour les soudures de puissance moyenne. La variante 550400 combine un profil intermédiaire optimisé pour la polyvalence d'usage, permettant de traiter efficacement les composants CMS et traversants sur une plage de température étendue.
Quelles sont les exigences d'installation et de compatibilité pour les pointes JBC Pulsmatic ?
L'installation des pointes JBC série Classic nécessite leur insertion directe dans les systèmes Pulsmatic 55N ou TB-3220 sans modification ni adaptateur spécifique. La compatibilité est garantie par le système de connexion propriétaire JBC qui assure un contact électrique optimal et une détection automatique de la pointe. Le montage s'effectue à froid avec un couple de serrage manuel, et le système reconnaît instantanément les paramètres thermiques de chaque référence pour un réglage automatique de la température.
Quelles sont les caractéristiques de sécurité et la plage de température des pointes JBC Pulsmatic ?
Les pointes JBC Pulsmatic série Classic fonctionnent dans une plage de température de 90°C à 450°C avec une précision de ±2°C grâce au système de régulation thermique intégré. Elles intègrent une protection contre la surchauffe et un mode veille automatique réduisant la température à 200°C après 10 minutes d'inactivité. La conception étanche IP20 protège les contacts électriques contre les projections de flux, tandis que l'isolation renforcée respecte les exigences de sécurité électrique pour usage professionnel intensif.
Quel est le programme de maintenance et la durée de vie des pointes JBC série Classic ?
Les pointes JBC série Classic offrent une durée de vie moyenne de 200 à 300 heures d'utilisation intensive selon les conditions d'application et les températures de travail. L'inspection visuelle hebdomadaire permet de contrôler l'état de la surface de mouillage et la géométrie de pointe, tandis que le nettoyage quotidien avec une éponge humide préserve les performances thermiques. Le remplacement s'impose lorsque l'usure dépasse 20% du diamètre initial ou que la formation d'oxydes altère le transfert thermique optimal.