Série MT

Pannes à souder & à dessouder

Les pannes Weller MT comprennent quatre pannes spécialisées pour les fers à souder Weller compatibles MT. MT-301 (biseau, 1,2x0,4 mm) et MT-302 (ronde, D: 0,4 mm) sont des pannes de brasage fin classiques pour le travail CMS. MT-606 (pointue, D: 0,4 mm) et MT-605 (pointue coudée, D: 0,4 mm) sont des formes en aiguille : MT-605 est coudée à un angle fixe, permettant le brasage dans des espaces confinés sans incliner le corps du fer. Les quatre pannes partagent le même diamètre de pointe de 0,4 mm et sont conçues pour les travaux CMS fins et de précision.

Modèle	Forme	Dimension
MT-301	Biseau	1,2 x 0,4 mm
MT-302	Ronde	D: 0,4 mm
MT-606	Pointue	D: 0,4 mm
MT-605	Pointue coudée	D: 0,4 mm

⚙ MT-301 (biseau 1,2x0,4 mm) - bon transfert thermique pour les travaux à biseau CMS, volume d'étain plus élevé qu'une forme ronde

✓ MT-302 (ronde D 0,4 mm) - brasage ponctuel précis avec diffusion thermique latérale minimale

⚡ MT-606 (pointue D 0,4 mm) - géométrie en aiguille pour empreinte de contact minimale, électronique fine et réparations de broches CI

🛠 MT-605 (pointue coudée) - panne coudée pour joints sous composants sans incliner le corps du fer

Domaines d'application typiques: Reprise CMS fine et suppression de ponts de soudure sur cartes à forte densité, brasage ponctuel sur broches CI et connexions en fil fin (MT-302, MT-606), brasage dans des assemblages confinés sans repositionner le fer (MT-605), et prototypage et travaux fins en laboratoire nécessitant un apport thermique précis.

Que sont les pointes de soudage MT Weller et dans quelles industries sont-elles utilisées ?

Les pointes de soudage MT Weller sont des embouts interchangeables de précision conçus pour les stations de soudage professionnelles dans l'électronique industrielle et la microélectronique. Ces pointes trouvent leurs applications principales dans l'assemblage de cartes électroniques, la réparation d'équipements médicaux, l'aéronautique et l'industrie automobile où la précision du joint de soudure est critique. La série MT offre des géométries variées incluant des formes biseautées comme la MT-301 de 1,2x0,4 mm et des pointes coniques comme la MT-606 de diamètre 0,4 mm pour s'adapter aux composants CMS miniaturisés.

Quels sont les critères techniques de sélection pour les pointes MT Weller ?

La sélection des pointes MT Weller repose sur trois critères principaux : la géométrie de contact, les dimensions précises et la capacité de transfert thermique. Les diamètres disponibles s'échelonnent de 0,4 mm pour les composants miniatures jusqu'à des sections biseautées de 1,2x0,4 mm pour les soudures de précision. La forme détermine l'application spécifique : les pointes coniques comme la MT-302 conviennent aux soudures ponctuelles, tandis que les formes biseautées comme la MT-301 permettent un contact optimal sur les pistes conductrices larges. Le choix dépend également de la densité des composants sur le circuit imprimé.

Quelles normes et certifications s'appliquent aux pointes de soudage MT Weller ?

Les pointes de soudage MT Weller respectent les exigences de la directive européenne RoHS 2011/65/UE interdisant les substances dangereuses dans les équipements électroniques. Elles sont conformes à la norme EN 61340-5-1 relative au contrôle électrostatique dans l'électronique et répondent aux critères de la norme ISO 9001 pour la gestion qualité en fabrication. Ces pointes sont certifiées CE pour la commercialisation européenne et satisfont aux exigences de traçabilité selon la norme IPC-A-610 pour l'assemblage électronique, garantissant la fiabilité des soudures dans les applications critiques industrielles.

Quelles sont les différences entre les variantes de pointes MT disponibles ?

La série MT Weller présente quatre géométries distinctes adaptées à des applications spécifiques : la MT-301 offre une forme biseautée de 1,2x0,4 mm pour les soudures sur pistes larges, tandis que la MT-302 propose une géométrie ronde de 0,4 mm de diamètre pour les points de soudure précis. La MT-605 se distingue par sa pointe conique coudée de 0,4 mm permettant l'accès aux composants en zones confinées, alors que la MT-606 présente une pointe droite de 0,4 mm pour les soudures standards. Chaque variante optimise le transfert thermique selon sa géométrie spécifique pour garantir des joints de soudure homogènes.

Quelles sont les exigences d'installation et de compatibilité pour les pointes MT Weller ?

Les pointes MT Weller nécessitent une station de soudage compatible avec le système de fixation propriétaire Weller assurant un contact thermique optimal et une liaison électrique stable. L'installation s'effectue par simple insertion jusqu'au contact mécanique, sans outil spécifique, avec un couple de serrage standardisé pour éviter l'endommagement du revêtement. Ces pointes sont exclusivement compatibles avec les fers à souder Weller de la gamme professionnelle équipés du connecteur MT standard. La température de consigne doit être ajustée selon la géométrie de la pointe : les sections fines nécessitent des températures plus élevées pour compenser la surface de contact réduite.

Quelles sont les caractéristiques de sécurité et plages de température des pointes MT ?

Les pointes MT Weller fonctionnent dans une plage de température de 150°C à 450°C avec une régulation thermique précise de ±5°C pour garantir la stabilité des soudures. Le revêtement de surface résiste à l'oxydation jusqu'à 400°C en utilisation continue et supporte des pics temporaires à 480°C sans altération des propriétés de mouillage. Ces pointes intègrent une protection contre la corrosion par les flux de soudage agressifs et maintiennent leurs performances sur plus de 10000 cycles thermiques. La conception antistatique conforme à la norme EN 61340 protège les composants sensibles avec une résistance de fuite inférieure à 10 mégohms entre la pointe et la masse.

Quel est le programme de maintenance et la durée de vie des pointes MT Weller ?

Les pointes MT Weller nécessitent un nettoyage quotidien avec une éponge humide et un étamage préventif toutes les 8 heures d'utilisation pour maintenir leurs propriétés de mouillage optimales. La durée de vie moyenne atteint 200 à 300 heures de soudage intensif selon la température d'utilisation et la nature des alliages traités. L'inspection visuelle hebdomadaire doit vérifier l'absence de déformation, d'oxydation excessive ou d'usure du revêtement qui compromettrait le transfert thermique. Le remplacement est recommandé lorsque la géométrie de contact présente une usure supérieure à 20% ou si la température de consigne doit être augmentée de plus de 30°C pour obtenir le même résultat de soudage.

Série MT

Pannes MT en un coup d'oeil

Conseils d'utilisation et guide de sélection

Domaines d'application typiques