Classic

Festo Classic Vakuumtechnik umfasst hochwertige Vakuumsaugdüsen wie die VADMI-Serie für industrielle Handhabungsanwendungen in der automatisierten Fertigung. Die Komponenten werden primär in der Verpackungsindustrie, Elektronikfertigung, Automobilproduktion und Lebensmitteltechnik für das berührungslose Greifen, Positionieren und Transportieren von Werkstücken eingesetzt. Typische Anwendungen sind das präzise Handling empfindlicher Bauteile, Platinen, Folien oder Glasscheiben mit unterschiedlichen Durchmessern von 45mm bis 300mm, wobei die Komponenten durch ihre pneumatische Vakuumerzeugung eine kontaminationsfreie Handhabung gewährleisten und Produktionsprozesse in Reinraumumgebungen bis Klasse ISO 5 ermöglichen.

Die Auswahl von Festo Classic Vakuumsaugdüsen erfolgt primär nach dem erforderlichen Saugdurchmesser, der von 45mm bis 300mm verfügbar ist, und der Werkstückoberfläche sowie deren Materialeigenschaften. Die VADMI-45 bis VADMI-300 Serien bieten verschiedene Dichtungsausführungen für ebene Oberflächen mit P-Version und PUR-Dichtung oder unebene Werkstücke mit N-Version und NBR-Dichtung für erhöhte Flexibilität. Weitere kritische Auswahlkriterien sind die maximale theoretische Haltekraft von bis zu 680N bei 300mm Durchmesser, Ansprechzeiten unter 100ms für Hochgeschwindigkeitsanwendungen und die Kompatibilität mit pneumatischen Anschlussgewinden M5 oder G1/8 sowie der erforderliche Volumenstrom zwischen 50-400 Nl/min je nach Düsengröße.

Festo Classic Vakuumkomponenten erfüllen die DIN EN ISO 14121 für Maschinensicherheit und Risikobeurteilung sowie die EN 60204-1 für elektrische Ausrüstung von Maschinen mit 24V DC Niederspannungsbereich. Die verwendeten Elastomer-Materialien entsprechen der EU-Verordnung 1935/2004 für direkten Lebensmittelkontakt und sind FDA-konform nach 21 CFR 177.2600 für Produktberührung in der Lebensmittelindustrie. Zusätzlich erfüllen alle Komponenten die RoHS-Richtlinie 2011/65/EU bezüglich Schwermetallfreiheit, sind CE-gekennzeichnet gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und entsprechen der DIN EN 61000-6-2 für elektromagnetische Verträglichkeit in Industrieumgebungen mit erhöhten Störpegeln bis 10 V/m.

Die VADMI-Serie bietet integrierte Rückschlagventile und erweiterte Diagnose-Funktionen über M12-Rundsteckverbinder, während die VADM-Grundserie für einfache pneumatische On/Off-Anwendungen ohne elektrische Rückmeldung konzipiert ist. VADMI-Varianten verfügen über einen integrierten analogen Vakuumschalter mit einstellbarer Hysterese zwischen 20-80% des Maximalvakuums und ermöglichen kontinuierliche Prozessüberwachung mit 4-20mA Ausgangssignal in Echtzeit. Die LS-Ausführungen bei VADMI-45 bis VADMI-140 bieten zusätzlich eine integrierte Leckage-Überwachung mit zweifarbiger LED-Statusanzeige für Gut/Schlecht-Meldung und erreichen deutlich reduzierte Ansprechzeiten unter 50ms durch optimierte Strömungsgeometrie sowie einen reduzierten Druckluftverbrauch um bis zu 30% gegenüber Standard-Ausführungen.

Festo Classic Vakuumsaugdüsen erfordern einen pneumatischen Druckluftanschluss mit G1/8 Zylindergewinde und einem konstanten Betriebsdruck von 4-8 bar für optimale Vakuumerzeugung bis -85 kPa bei einem Druckluftverbrauch von 50-400 Nl/min je nach Düsendurchmesser. Die mechanische Installation erfolgt über Standard-Gewindeanschlüsse M12x1,5 am Aluminiumgehäuse mit einem empfohlenen Anzugsdrehmoment von 15-20 Nm zur Vermeidung von Gehäuseverformungen. Elektrische Varianten der VADMI-Serie benötigen eine stabilisierte 24V DC Versorgungsspannung über M12-Rundsteckverbinder 4-polig nach DIN EN 61076-2-101 und sind vollständig kompatibel mit Festo-Ventilinseln der CPX-Serie sowie Standard-SPS-Eingängen nach IEC 61131-2 für digitale und analoge Signalverarbeitung mit Schaltpegeln von 0-10V oder 4-20mA.

Festo Classic Vakuumkomponenten erreichen die Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 für vollständigen Staub- und Strahlwasserschutz aus allen Richtungen und sind für kontinuierliche Betriebstemperaturen von -10°C bis +60°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 95% nicht kondensierend ausgelegt. Der zulässige pneumatische Betriebsdruck beträgt 4-8 bar bei einem erreichbaren Maximalvakuum von -85 kPa entsprechend -850 mbar absolut für optimale Greifkraft auch bei porösen Materialien. Die Saugdüsen bestehen aus korrosionsbeständigem eloxiertem Aluminium und verstärktem POM-Kunststoff mit einer zulässigen Medientemperatur bis 80°C und zeigen ausgezeichnete Beständigkeit gegen Standard-Industriereiniger, Kühlschmierstoffe nach DIN 51385 sowie schwache Säuren und Laugen mit pH-Werten zwischen 4-10 für vielseitige Industrieanwendungen.

Festo Classic Vakuumkomponenten erfordern eine vierteljährliche Sichtprüfung der Saugdüsen-Dichtungen auf mechanischen Verschleiß, Risse oder Materialermüdung sowie eine jährliche messtechnische Überprüfung der Vakuumwerte und Ansprechzeiten nach DIN EN 1012-2 für Vakuumsysteme in der Industrie. Die hochwertigen PUR- und NBR-Dichtungen haben eine dokumentierte Lebensdauer von 2-5 Millionen Betriebszyklen bei sachgemäßer Anwendung und ordnungsgemäßer Druckluftaufbereitung gemäß ISO 8573-1 Klasse 3.4.3. Die Reinigung erfolgt ausschließlich mit alkoholfreien Lösungsmitteln oder Druckluft, und der Sinterfilter-Einsatz in den Vakuumgeneratoren sollte alle 6 Monate oder nach 4000 Betriebsstunden gewechselt werden. Bei kontinuierlichem Mehrschichtbetrieb ist eine detaillierte Inspektion aller O-Ring-Dichtungen, pneumatischen Anschlüsse und elektrischen Verbindungen alle 8760 Betriebsstunden entsprechend einem Kalenderjahr empfohlen.