Pompes et compresseurs

Solutions pneumatiques Nitto Kohki

Nitto Kohki propose un programme complet de pompes et compresseurs pour l'alimentation industrielle en air comprimé et fluides. La gamme comprend des compresseurs à pistons AC (séries AC01 à AC09, 230 V/50 Hz) en différents cylindrés, des compresseurs DC (série DAH, 12 V et 24 V) ainsi que des pompes à membrane DC (série DP, 12 V et 24 V). Ce programme couvre les installations stationnaires sur secteur (compresseurs AC) comme les applications mobiles et embarquées sur véhicule (groupes DC).

Les compresseurs à pistons AC se différencient principalement par leur cylindrée, de l'unité compacte (AC0102) jusqu'aux groupes de taille moyenne (AC0920). Les pompes à membrane DC (série DP) conviennent au transfert basse pression dans les véhicules, appareils portables et équipements de laboratoire. Les compresseurs DC (série DAH) offrent des capacités d'air comprimé pour les véhicules utilitaires mobiles.

⚡ Compresseurs à pistons AC 230 V/50 Hz - séries AC01 à AC09 pour utilisation stationnaire sur secteur

⚙ Compresseurs DC DAH 12 V/24 V - groupes DC pour applications véhicules et systèmes mobiles

✓ Pompes à membrane DC DP 12 V/24 V - transfert basse pression sans huile pour laboratoire, véhicule et appareil portable

↕ Large plage de puissance - de l'unité compacte (AC0102) au groupe de taille moyenne (AC0920) dans une même série

✦ Système à piston linéaire - moteur et pompe en ligne, encombrement réduit et faibles vibrations

Critère	Compresseur à pistons AC	Compresseur DC DAH	Pompe à membrane DC DP
Alimentation	Secteur 230 V/50 Hz	12 V ou 24 V DC	12 V ou 24 V DC
Utilisation typique	Atelier stationnaire, laboratoire	Véhicule, unité mobile	Laboratoire, transfert basse pression
Fluide traité	Air comprimé	Air comprimé	Air, gaz inertes
Encombrement	Stationnaire, sur cadre	Compact, mobile	Compact, sans huile

Domaines d'application typiques : Alimentation stationnaire en air comprimé pour ateliers, laboratoires et bancs d'essais (série AC), groupes pneumatiques embarqués sur véhicules utilitaires et spéciaux (DAH 12 V/24 V), applications vide et basse pression dans les instruments de laboratoire, et unités portables pour utilisation terrain (pompes à membrane DP).

Qu'est-ce qu'une pompe à membrane pneumatique Nitto Kohki et quels sont ses domaines d'application industriels ?

Les pompes à membrane pneumatiques Nitto Kohki, comme les modèles DPE-800 série fonctionnant en 24V courant continu, utilisent un système de piston linéaire haute efficacité qui combine moteur d'entraînement et pompe en une unité compacte nécessitant peu de maintenance. Ces équipements trouvent leurs applications principales dans l'industrie automobile pour les systèmes de freinage et de direction assistée, l'industrie chimique pour le dosage de fluides corrosifs, et les installations de traitement d'eau où la fiabilité est critique. La technologie à membrane assure une séparation parfaite entre le fluide pompé et les composants mécaniques, permettant le transfert de liquides agressifs sans contamination croisée.

Quels critères techniques déterminent le choix entre compresseurs AC Nitto Kohki AC0920 et pompes à vide VP0660 ?

Le choix entre un compresseur AC0920 de 230V/50Hz et une pompe à vide VP0660 dépend principalement du niveau de pression requis et du sens de flux d'air nécessaire dans l'application. Les compresseurs AC série génèrent une pression positive jusqu'à 8 bars pour alimenter des actionneurs pneumatiques ou des outils à air comprimé, tandis que les pompes à vide VP série créent une dépression jusqu'à -760 mmHg pour des applications de manutention par aspiration ou de dégazage. La puissance électrique varie de 0,4 kW pour les modèles VP0450 jusqu'à 1,2 kW pour les AC0920, avec des débits volumétriques proportionnels allant de 45 à 200 litres par minute selon les modèles.

Quelles normes européennes et certifications s'appliquent aux compresseurs et pompes Nitto Kohki ?

Les compresseurs et pompes Nitto Kohki respectent intégralement les directives européennes EN 60204-1 pour la sécurité des équipements électriques industriels et la directive machines 2006/42/CE avec marquage CE obligatoire. La conformité à la norme EN ISO 12100 assure la sécurité fonctionnelle des systèmes pneumatiques, tandis que les modèles destinés aux atmosphères explosibles sont certifiés ATEX selon la directive 2014/34/UE. Pour les applications alimentaires ou pharmaceutiques, certains modèles respectent les exigences FDA et disposent de certifications matériaux selon EN 1935 pour le contact alimentaire, garantissant l'absence de migration de substances dangereuses.

Quelle différence existe-t-il entre les compresseurs à courant continu DAH-110 12V et DAH-110 24V de Nitto Kohki ?

Les compresseurs Nitto Kohki DAH-110-X1 en 12V et DAH-110-Y1 en 24V partagent la même architecture de piston linéaire mais diffèrent par leur tension d'alimentation et leurs performances de débit. Le modèle 12V développe un débit de 18 litres par minute avec une pression maximale de 2,5 bars, adapté aux applications mobiles alimentées par batterie comme les véhicules utilitaires ou les équipements portatifs. La version 24V atteint 22 litres par minute sous 3 bars maximum, offrant des performances supérieures pour les installations industrielles fixes où l'alimentation 24VDC est disponible. Les deux modèles conservent les mêmes dimensions d'encombrement et raccords pneumatiques G1/8, facilitant l'interchangeabilité selon les contraintes d'alimentation électrique.

Quels sont les prérequis d'installation et de raccordement pour les pompes à membrane DPE-800 série ?

L'installation des pompes à membrane DPE-800 nécessite une alimentation stabilisée 24VDC ±10% avec une consommation de 2,5A en régime permanent et des pointes d'appel jusqu'à 8A au démarrage. Les raccords fluidiques utilisent des filetages G1/4 côté aspiration et refoulement, compatibles avec la tuyauterie hydraulique standard selon DIN 2353 ou raccords rapides pneumatiques. Le montage s'effectue sur châssis rigide via quatre points de fixation M6, avec un couple de serrage de 8 Nm pour éviter les vibrations, et nécessite un dégagement minimal de 50mm autour du corps de pompe pour la ventilation naturelle du moteur électrique.

Quel indice de protection IP et plage de température caractérisent les compresseurs AC Kolben Nitto Kohki ?

Les compresseurs AC Kolben Nitto Kohki de la série AC0900 bénéficient d'un indice de protection IP54 selon EN 60529, assurant une protection contre les poussières nuisibles et les projections d'eau multidirectionnelles, adaptée aux environnements industriels standards. La plage de température de fonctionnement s'étend de -10°C à +40°C en ambiance, avec une température maximale de surface moteur de 80°C en charge continue. La pression de service nominale atteint 8 bars relatifs avec une surpression admissible temporaire de 10 bars, tandis que la température des gaz comprimés ne doit pas dépasser 60°C en sortie pour préserver les joints d'étanchéité et garantir une durée de vie optimale.

Quel planning de maintenance préventive appliquer aux pompes à vide VP série de Nitto Kohki ?

La maintenance préventive des pompes à vide Nitto Kohki VP série suit un calendrier basé sur 2000 heures de fonctionnement ou 12 mois maximum, avec remplacement systématique des filtres d'aspiration et vérification du niveau de vide résiduel qui ne doit pas excéder -700 mmHg pour maintenir les performances nominales. Le remplacement des segments de piston s'effectue tous les 5000 heures de service ou dès que la dépression chute de plus de 15% par rapport aux valeurs d'origine, tandis que la révision complète avec changement des roulements et joints intervient après 8000 heures. L'inspection quotidienne comprend le contrôle visuel des fuites d'huile, la mesure de température moteur qui ne doit pas dépasser 75°C, et la vérification du serrage des raccords pneumatiques avec un couple de 12 Nm.

Comment optimiser l'efficacité énergétique des systèmes de pompage Nitto Kohki dans les installations industrielles ?

L'optimisation énergétique des systèmes Nitto Kohki repose sur l'adaptation précise du débit et de la pression aux besoins réels de l'application, évitant le surdimensionnement qui peut augmenter la consommation de 25 à 40%. L'utilisation de variateurs de fréquence sur les modèles AC permet de moduler la vitesse de rotation selon la demande, réduisant la consommation électrique jusqu'à 30% sur les cycles intermittents. L'installation d'accumulateurs pneumatiques de 5 à 10 litres limite les cycles marche-arrêt fréquents, prolonge la durée de vie des composants et améliore le facteur de puissance global de l'installation. Le maintien d'une température ambiante entre 15°C et 25°C optimise le rendement volumétrique et réduit les pertes thermiques du moteur électrique.

Pompes et compresseurs

Caractéristiques techniques et familles de produits

Critères de sélection

Domaines d'application typiques