Propreté technique selon VDA 19 - comment vérifier?
La propreté technique définit la quantité de contamination résiduelle admissible sur un composant. Ce guide explique l'analyse de pollution résiduelle selon VDA 19 et ISO 16232 - de l'extraction à la gravimétrie et au comptage de particules jusqu'à la définition de seuils pertinents.
Voir l'équipement de nettoyageQue signifie la propreté technique selon VDA 19?
La propreté technique évalue les contaminations particulaires qui adhèrent aux composants fonctionnels et peuvent causer des dommages en service. Le contrôle suit la VDA 19.1 (inspection) et la norme internationale équivalente ISO 16232, complétée par la VDA 19.2 pour la propreté de l'environnement de montage.
Les particules dures comme les copeaux métalliques, les bavures ou les résidus minéraux sont particulièrement critiques. En hydraulique, en injection ou en électronique, des particules dès 50 µm peuvent bloquer une valve, endommager un joint ou provoquer un court-circuit.
- VDA 19.1 / ISO 16232: analyse de pollution résiduelle sur le composant.
- VDA 19.2: propreté de l'environnement de fabrication et de montage.
- Objectif: des résultats reproductibles et comparables sur toute la chaîne.
Comment se déroule l'analyse de pollution résiduelle?
L'analyse se divise en trois étapes: extraction, filtration et évaluation. Les particules sont d'abord détachées du composant avec un fluide d'essai, puis retenues sur un filtre d'analyse, et enfin pesées ou mesurées au microscope.
L'efficacité d'extraction doit être validée par une courbe de décroissance: l'extraction est répétée jusqu'à ce qu'une étape fournisse moins de 10 pour cent de la quantité collectée auparavant. Le composant est alors considéré comme largement débarrassé de ses particules résiduelles.
Gravimétrie ou comptage - que faut-il mesurer?
Les deux évaluations se complètent. La gravimétrie donne la masse totale de saleté en milligrammes par composant ou normée par 1000 cm² de surface. Le comptage de particules au microscope optique relève le nombre et la taille et les classe par classes de taille.
- Gravimétrie: indicateur simple de la charge totale, idéal pour le suivi de série.
- Comptage optique: répartition par classes de taille B à N (5 µm à plus de 1000 µm).
- Analyse métallographique: distingue les particules métalliques brillantes des non métalliques.
- Plus grande particule isolée: souvent déterminante pour les dommages fonctionnels.
Comment fixer des seuils pertinents?
Les seuils découlent de la fonction du composant, pas de la norme. Ce qui compte est le plus petit jeu critique pour la sécurité ou la fonction - par exemple le jeu de guidage d'une valve ou l'écartement des électrodes d'un circuit imprimé.
Une démarche en quatre étapes fait ses preuves: déterminer la taille critique, mesurer une série de référence, saisir la dispersion statistique et fixer le seuil avec une marge de sécurité au-dessus du niveau réel du procédé. La valeur reste ainsi atteignable tout en protégeant.
Questions fréquentes
Quelle différence entre VDA 19 et ISO 16232?
Les deux normes décrivent la même analyse de pollution résiduelle sur le fond. L'ISO 16232 est la version internationale, la VDA 19.1 l'édition allemande; la VDA 19.2 ajoute la propreté de l'environnement de fabrication.
Quelles méthodes d'extraction sont admises?
L'aspersion, le rinçage, les ultrasons et l'agitation sont courants. La méthode doit convenir au composant et être validée par une courbe de décroissance pour un détachement reproductible.
La norme fixe-t-elle des seuils fixes?
Non. VDA 19 et ISO 16232 ne régissent que la méthode d'essai. Les seuils de propreté concrets sont convenus entre client et fournisseur, par composant, selon la fonction.
Pourquoi la valeur à blanc est-elle si importante?
La valeur à blanc montre combien de particules proviennent de l'environnement, du fluide et de l'équipement. La mesure n'est fiable que si elle reste nettement inférieure à la valeur du composant.
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