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ISO 5599-1, plaques de base et d'extrémité

ISO 5599-1

Les plaques de base et d'extrémité ISO 5599-1 sont les éléments de montage et de raccordement permettant d'assembler des vannes individuelles en îlots de vannes. La gamme Aventics comprend des plaques de raccordement individuelles (raccords filetés inférieurs), des plaques de base avec raccords latéraux et inférieurs, des plaques intermédiaires pour alimentation d'air séparée (raccords G 1/2), des plaques d'extrémité gauche et droite, ainsi que des plaques de montage direct pour fixer des vannes ISO sur des vérins ISO 6431 (série 167/50). Les plaques couvrent les tailles nominales ISO 5599-1 1, 2 et 4 et sont conçues comme accessoires d'origine Aventics pour les séries 580/581.

Type de plaqueFonctionConfiguration des raccords
Plaque de baseSupporte un distributeur; distribution alimentation/échappementLatéral ou inférieur (G 1/4 à G 1/2)
Plaque de raccordement individuelleMontage d'une vanne seule, sans sérieRaccords filetés inférieurs
Plaque intermédiaire (alim. séparée)Sépare les zones de pression dans l'îlotG 1/4 ou G 1/2
Plaque d'extrémité gauche/droiteFerme l'îlot de vannes des deux côtés-
Plaque de raccordement (167/50)Montage direct vanne ISO sur vérin ISO 6431Bride directe vérin

Un îlot de vannes ISO 5599-1 se compose d'une plaque d'extrémité gauche, d'un nombre quelconque de plaques de base (une par vanne), de plaques intermédiaires optionnelles pour des zones de pression séparées et d'une plaque d'extrémité droite. Toutes les plaques de la même taille nominale sont boulonnées ensemble en une seule unité; les joints entre plaques sont généralement inclus dans la livraison. Les plaques intermédiaires pour alimentation d'air séparée permettent d'assigner des pressions de service différentes à des vannes individuelles au sein du même îlot. La plaque de montage direct pour vérins ISO 6431 (5801690000) permet de monter une vanne ISO directement sur la tête de vérin sans flexible de raccordement séparé.

Domaines d'application typiques: Construction de nouveaux îlots de vannes pour machines neuves selon la norme ISO 5599-1; extension d'îlots existants par des positions de vannes supplémentaires; séparation de zones de pression dans un îlot existant par ajout d'une plaque intermédiaire; montage direct de vannes ISO sur vérins ISO 6431 pour réduire les longueurs de tuyaux et le volume mort; remplacement de plaques de base endommagées ou corrodées dans des installations existantes.

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Que sont les plaques de base et plaques d'extrémité Aventics ISO 5599-1 et dans quelles applications industrielles sont-elles utilisées ?
Les plaques de base et plaques d'extrémité Aventics ISO 5599-1 sont des composants pneumatiques modulaires conformes à la norme internationale ISO 5599-1 qui définit les interfaces de raccordement pour les distributeurs pneumatiques. Ces plaques permettent l'assemblage et la distribution d'air comprimé dans des systèmes pneumatiques industriels, particulièrement dans l'automatisation, la robotique industrielle et les chaînes de production manufacturières. Les modèles comme le R432037641 pour les plaques de base et les séries R432037647-R432037650 pour les plaques d'extrémité gauche et droite assurent la continuité pneumatique et l'étanchéité des circuits d'air comprimé.
Quels sont les critères techniques de sélection pour les plaques Aventics ISO 5599-1 selon les tailles de distributeurs ?
La sélection des plaques Aventics ISO 5599-1 dépend principalement de la taille du distributeur selon les sous-normes ISO : les plaques CD10-ISO1 comme le R432037640 conviennent aux petits distributeurs de taille 1, les CD20-ISO2 comme les R432037642, R432037647 et R432037648 s'adaptent aux distributeurs de taille 2, tandis que les CD30-ISO3 comme les R432037643, R432037644, R432037649 et R432037650 sont conçues pour les distributeurs de taille 3. Le choix dépend également du débit d'air requis, de la pression de service maximale de 10 bar typique et du nombre de voies pneumatiques à raccorder. Les kits de plaques d'adaptation comme le R432037657 permettent la transition entre différentes tailles de distributeurs.
Quelles normes et certifications s'appliquent aux plaques Aventics ISO 5599-1 pour la conformité européenne ?
Les plaques Aventics ISO 5599-1 sont conformes à la norme internationale ISO 5599-1 qui spécifie les dimensions d'interface et les raccordements pneumatiques pour les distributeurs modulaires. En Europe, ces composants respectent la directive machines 2006/42/CE et portent le marquage CE obligatoire pour la mise sur le marché européen. La conformité aux normes EN ISO 4414 pour la sécurité des systèmes pneumatiques et EN 983 pour les exigences de sécurité des fluides sous pression est également assurée. Les matériaux utilisés respectent les directives RoHS 2011/65/UE pour la restriction des substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques.
Quelle est la différence entre les plaques d'extrémité gauche, droite et les plaques de séparation Aventics ISO 5599-1 ?
Les plaques d'extrémité gauche comme les R432037647, R432037648, R432037649 et R432037650 ferment le côté gauche des blocs de distributeurs et intègrent les raccordements d'alimentation principale en air comprimé et échappement, tandis que les plaques d'extrémité droite comme les R432037653, R432037654, R432037655 et R432037656 ferment le côté opposé et peuvent inclure des raccordements auxiliaires. Les plaques de séparation comme le R432037663 permettent de diviser un bloc de distributeurs en sections indépendantes avec des alimentations séparées. Les kits de plaques de base comme les R432037640, R432037642, R432037643 et R432037644 incluent généralement les deux plaques d'extrémité pour former un ensemble complet selon la taille du distributeur.
Quelles sont les exigences d'installation et de compatibilité système pour les plaques Aventics ISO 5599-1 ?
L'installation des plaques Aventics ISO 5599-1 nécessite un assemblage sur rail DIN ou fixation par boulonnage avec un couple de serrage spécifique selon la taille de la plaque, généralement entre 2 et 8 Nm pour assurer l'étanchéité des joints. Les raccordements pneumatiques utilisent des filetages métriques M5, G1/8 ou G1/4 selon la taille du distributeur et acceptent des tubes pneumatiques de diamètres 4mm, 6mm ou 8mm. La compatibilité système exige des distributeurs conformes ISO 5599-1 de même taille, une pression d'alimentation stabilisée entre 2 et 10 bar, et l'utilisation d'air comprimé filtré et lubrifié selon ISO 8573-1 classe 7.4.4 maximum. Les plaques de transition comme le R432037657 permettent l'interfaçage entre différents standards de distributeurs.
Quelles sont les caractéristiques de sécurité et plages de fonctionnement des plaques Aventics ISO 5599-1 ?
Les plaques Aventics ISO 5599-1 présentent un indice de protection IP65 standard contre les poussières et projections d'eau, permettant leur utilisation en environnement industriel sévère. La plage de température de fonctionnement s'étend de -20°C à +80°C pour les applications standard, avec possibilité d'extension jusqu'à +150°C pour les versions haute température. La pression de service nominale atteint 10 bar maximum avec des pics admissibles jusqu'à 12 bar, tandis que la pression d'épreuve est de 15 bar selon EN ISO 4414. Les matériaux en alliage d'aluminium anodisé et joints en NBR ou FKM garantissent la résistance à la corrosion et la compatibilité avec l'air comprimé, les gaz inertes et certains fluides hydrauliques selon la spécification du joint.
Quel est le programme de maintenance et la durée de vie des plaques Aventics ISO 5599-1 ?
Les plaques Aventics ISO 5599-1 nécessitent une inspection visuelle trimestrielle des raccordements et joints d'étanchéité, avec vérification du couple de serrage des boulons d'assemblage selon le manuel d'installation. La maintenance préventive annuelle comprend le remplacement des joints toriques et la vérification de l'étanchéité à 10 bar pendant 60 secondes sans fuite détectable. La durée de vie nominale atteint 10 millions de cycles de commutation pour les passages pneumatiques avec une maintenance appropriée, soit environ 8 à 10 ans en fonctionnement industriel continu. Le remplacement est recommandé en cas d'usure visible des surfaces d'étanchéité, de corrosion des filetages ou de déformation des corps de plaque, avec des pièces détachées disponibles pendant 15 ans minimum après l'arrêt de production.