Classic

La gamme Festo Classic constitue une série de composants de vide pneumatiques conçus pour la manipulation industrielle automatisée, comprenant notamment des ventouses d'aspiration comme les séries VADMI et VADM avec des diamètres allant de 45 mm à 300 mm. Ces systèmes trouvent leur application principale dans l'industrie automobile pour la manipulation de tôles, l'industrie alimentaire pour le conditionnement, l'électronique pour la manipulation de circuits imprimés, et l'industrie du verre pour le transport de panneaux. La technologie permet une préhension fiable et non invasive de matériaux fragiles ou lisses où les systèmes mécaniques conventionnels ne peuvent pas opérer efficacement.

Le choix d'une ventouse Festo Classic VADMI se base principalement sur le diamètre nominal qui détermine la force d'aspiration théorique, avec des modèles disponibles en 45 mm, 70 mm, 95 mm, 140 mm, 200 mm et 300 mm selon les références du catalogue. La force de maintien augmente proportionnellement au carré du diamètre, permettant aux modèles VADMI-300 de manipuler des charges significativement plus lourdes que les VADMI-45. Les versions se déclinent en variantes -N (raccordement latéral) et -P (raccordement arrière), ainsi qu'en versions -LS pour applications spécifiques nécessitant une course réduite. Le vide de service recommandé se situe généralement entre -0,7 et -0,8 bar pour optimiser le rapport consommation d'air comprimé sur force de maintien.

Les composants de vide Festo Classic respectent la directive machines 2006/42/CE et portent le marquage CE obligatoire pour la commercialisation en Europe. Les matériaux en contact avec les produits alimentaires sont conformes aux réglementations FDA 21 CFR 177 et EU 1935/2004 selon les applications. Pour les environnements à atmosphères explosives, certains modèles peuvent être certifiés ATEX Zone 2 selon la directive 2014/34/UE. La conception répond aux exigences de la norme EN ISO 4414 pour les systèmes pneumatiques et aux spécifications de compatibilité électromagnétique EN 61000 lorsque des capteurs intégrés sont présents dans l'installation.

Les ventouses VADM représentent la version standard avec un corps compact optimisé pour les applications généralistes de manutention, tandis que les VADMI intègrent des fonctionnalités avancées comme la possibilité de montage sur vérins ou la compatibilité avec des capteurs de vide intégrés. La série VADMI-LS propose une conception à course limitée spécialement conçue pour les applications nécessitant un débattement réduit ou un encombrement minimal en hauteur. Les deux séries offrent des diamètres identiques mais les VADMI présentent généralement une polyvalence supérieure pour l'intégration dans des systèmes automatisés complexes. Les variantes -N et -P indiquent respectivement un raccordement pneumatique latéral ou arrière pour s'adapter aux contraintes d'implantation.

L'installation des ventouses Festo Classic nécessite un raccordement pneumatique standard G1/8 ou M5 selon les modèles, compatible avec les distributeurs de vide couramment utilisés en automatisme industriel. La pression d'alimentation recommandée se situe entre 4 et 8 bar pour garantir une génération de vide optimale via éjecteur pneumatique ou pompe à vide centralisée. Les modèles VADMI requièrent un débit d'aspiration minimal de 5 à 15 Nl/min selon le diamètre pour maintenir le niveau de vide opérationnel. Le montage s'effectue via taraudage métrique standard M6, M8 ou M10 selon les dimensions, avec une attention particulière à l'alignement perpendiculaire à la surface de préhension pour éviter les efforts de cisaillement sur la ventouse.

Les ventouses Festo Classic présentent généralement un indice de protection IP54 garantissant une résistance aux poussières et projections d'eau courantes en environnement industriel. La plage de température de fonctionnement s'étend de -10°C à +60°C en utilisation standard, pouvant être étendue jusqu'à +80°C pour les versions haute température avec élastomères spéciaux. Les matériaux NBR (nitrile) offrent une résistance chimique satisfaisante aux huiles et graisses industrielles tandis que les versions silicone supportent des températures plus élevées mais présentent une résistance moindre à l'ozone. Le vide maximal admissible atteint -0,9 bar en conditions normales d'utilisation sans déformation permanente de la lèvre d'étanchéité.

La maintenance préventive des ventouses Festo Classic prévoit un contrôle visuel hebdomadaire de l'état de la lèvre d'étanchéité et un nettoyage mensuel pour éliminer les résidus susceptibles d'affecter l'étanchéité. Le remplacement de la lèvre d'aspiration s'effectue généralement tous les 6 à 12 mois selon l'intensité d'utilisation et la nature des matériaux manipulés, les applications sur surfaces rugueuses nécessitant des intervalles plus courts. La durée de vie nominale atteint 1 à 2 millions de cycles en conditions normales d'utilisation avec une pression de vide de -0,7 bar et des matériaux non abrasifs. Un contrôle semestriel du niveau de vide et du débit de fuite permet de détecter préventivement l'usure avant qu'elle n'affecte la productivité des équipements automatisés.