Vérins ronds ISO 6432

Unités de guidage

Les unités de guidage pour vérins ronds ISO 6432 associent le vérin pneumatique à un guidage linéaire qui absorbe les efforts transversaux et les moments de renversement que le vérin seul ne peut pas supporter. La gamme comprend les unités de guidage type LE 16 (guidage pour vérins ISO 6432 de 12 et 16 mm) en versions CG, HG et HK avec des courses de 100 à 200 mm. Ces ensembles permettent de construire des axes où la charge ne s'applique pas purement en direction axiale, mais avec un décalage latéral ou sous couple.

Prix nets hors TVA

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Guide d'achat

Bien choisir : Unités de guidage

Les critères de choix : caractéristiques, comparatif et applications typiques.

Caractéristiques techniques

⚙ Types de guidage CG, HG, HK - différentes géométries de guidage selon les exigences de précision et rigidité

✓ Pour vérins 12 et 16 mm - LE 16 compatible avec les vérins normalisés ISO 6432

📦 Courses 100-200 mm - tailles de course adaptées aux applications standard

⚡ Absorption des efforts latéraux - protège la tige du vérin contre la flexion sous charges décentrées

Aperçu des versions LE 16

Type	Guidage	Course
LE 16/100 CG	Guidage CG	100 mm
LE 16/100 HG	Guidage HG	100 mm
LE 16/100 HK	Guidage HK	100 mm
LE 16/125 HG	Guidage HG	125 mm
LE 16/160 CG	Guidage CG	160 mm
LE 16/160 HG	Guidage HG	160 mm
LE 16/200 CG	Guidage CG	200 mm

Domaines d'application typiques

Domaines d'application typiques : Axes linéaires de manutention avec introduction de charge excentrée, absorption de couples sur pinces et porte-outils, petits axes dans les postes de montage, et applications où la tige du vérin ISO 6432 ne peut pas reprendre les efforts latéraux sans guidage séparé.

FAQ

Questions fréquentes : Unités de guidage

Was sind Aventics CG1 Führungseinheiten und in welchen Industriebereichen werden sie eingesetzt?

Aventics CG1 Führungseinheiten sind präzise pneumatische Linearführungskomponenten der Serien GH1, GH2 und GU1, die für hochgenaue Positionierung in automatisierten Produktionsanlagen entwickelt wurden. Diese Führungseinheiten finden primär Anwendung in der Automobilindustrie bei Montage- und Schweißrobotern, in der Verpackungstechnik für Etikettier- und Verschließmaschinen sowie in der Halbleiterproduktion für Handling-Systeme mit Präzisionsanforderungen unter 0,1 mm. Die robusten Konstruktionen eignen sich besonders für kontinuierliche Betriebszyklen in Fertigungsstraßen und Pick-and-Place-Anwendungen.

Nach welchen technischen Kriterien sollte man Aventics CG1 Führungseinheiten auswählen?

Die Auswahl von Aventics CG1 Führungseinheiten erfolgt primär nach Bohrungsdurchmesser (50 mm, 80 mm, 100 mm) und Hublänge, wobei verfügbare Hübe von 100 mm bis 1000 mm reichen, wie bei der Artikelnummer 0821401347 für 50 mm Bohrung mit 1000 mm Hub. Entscheidend sind zudem die Betriebsdruckklasse bis 10 bar nach ISO 15552 und die erforderliche Führungsgenauigkeit, die bei der GH2-Serie durch doppelte Kugelführung erhöht wird. Die Montageausführung unterscheidet sich zwischen Standardbefestigung (SB) und beidseitiger Befestigung (BB), während die Kolbenstangendurchmesser entsprechend dem Zylinderdurchmesser dimensioniert sind.

Welche Standards und Zertifizierungen gelten für Aventics CG1 Führungseinheiten?

Aventics CG1 Führungseinheiten entsprechen der DIN ISO 15552 für pneumatische Zylinder und erfüllen die EN ISO 13849 für sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen. Die Produktserie ist nach ISO 9001 zertifiziert und entspricht den REACH-Verordnungen für Materialkompatibilität in industriellen Anwendungen. Zusätzlich erfüllen die Führungseinheiten die Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und sind für den Einsatz in ATEX-Zonen geeignet, wenn entsprechende Zusatzausstattungen wie funkenfreie Oberflächenbehandlungen spezifiziert werden.

Was sind die Hauptunterschiede zwischen den Aventics CG1 Serien GH1, GH2 und GU1?

Die Aventics CG1 Serie GH1 bietet Standardführung mit einfacher Kugelführung für grundlegende Positionieraufgaben, während die GH2-Serie wie bei Artikelnummer 0821401374 mit doppelter Kugelführung für erhöhte Führungsgenauigkeit und höhere Seitenkräfte ausgelegt ist. Die GU1-Serie unterscheidet sich durch eine kompakte Bauform mit integrierter Kolbenstangenkupplung für platzkritische Anwendungen, erkennbar an der U-Kennung in der Typbezeichnung. Alle Serien sind in Bohrungsdurchmessern von 50 mm bis 100 mm verfügbar, wobei die GH2-Serie zusätzlich verstärkte Lagerungen für Dauerbetrieb unter hohen Zyklusfrequenzen aufweist.

Welche Installations- und Anschlussanforderungen haben Aventics CG1 Führungseinheiten?

Aventics CG1 Führungseinheiten verwenden standardisierte G1/8-Gewindeanschlüsse für Druckluftversorgung und sind kompatibel mit Festo- und SMC-Pneumatikventilen sowie Standard-Rundsteckverbindern nach DIN EN 175301-803. Die Montage erfolgt über genormte ISO-Flanschverbindungen mit Toleranzklasse h7, wobei die Grundplatte eine Ebenheitstoleranz von 0,02 mm pro 100 mm Länge erfordert. Die elektrische Integration erfolgt über M12-Steckverbinder für Sensorsignale, und die Führungseinheiten sind für Druckluftqualität nach ISO 8573-1 Klasse 2:4:2 ausgelegt. Seitliche Belastungen dürfen 10% der axialen Nennkraft nicht überschreiten.

Welche Schutzart und welche Betriebsparameter haben Aventics CG1 Führungseinheiten?

Aventics CG1 Führungseinheiten besitzen Schutzart IP65 nach EN 60529 und sind für Betriebstemperaturen von -10°C bis +60°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 95% ausgelegt. Der Betriebsdruckbereich liegt zwischen 1,5 bar und 10 bar bei gefiltert-geölter Druckluft nach ISO 8573-1, wobei der Nenndruck bei 6 bar liegt. Die maximale Kolbengeschwindigkeit beträgt 2 m/s bei Standard-Dämpfung und 1 m/s bei Endlagendämpfung, während die Lebensdauer bei Nenndruck mindestens 2 Millionen Betriebszyklen erreicht. Umgebungstemperaturen außerhalb des Standardbereichs erfordern spezielle Dichtungsmaterialien und angepasste Schmierstoffe.

Wie erfolgt die Wartung und wie lange ist die Lebensdauer von Aventics CG1 Führungseinheiten?

Aventics CG1 Führungseinheiten erfordern alle 500.000 Betriebszyklen eine Sichtprüfung der Kolbenstange auf Verschleiß und Korrosion sowie eine Funktionsprüfung der Endlagendämpfung. Nach 1 Million Zyklen oder spätestens nach 12 Monaten Dauerbetrieb sind Dichtungssatz und Führungsbuchsen zu inspizieren und bei Leckage über 5 ml/min bei 6 bar zu ersetzen. Die Schmierung erfolgt über die Druckluft mit Ölgehalt von 5-40 mg/m³, wobei synthetische Öle nach DIN 51506 VDL empfohlen werden. Bei sachgemäßer Wartung erreichen die Führungseinheiten eine Betriebslebensdauer von 5-8 Jahren oder 10 Millionen Betriebszyklen unter Standardbedingungen.