Série 202, 212, 222, 242, 252

Pannes à souder et à dessouder

Les séries de pannes à souder Ersa 202, 212, 222, 242 et 252 sont conçues pour les fers à marteau de la gamme ERSA 200. Les pannes longue durée ERSADUR (ex. 0202MD, 0212ND) bénéficient d'un revêtement fer-cuivre offrant une durée de vie nettement supérieure à celle des versions nickelées standard (ex. 0202MZ). Les géométries disponibles vont de la forme biseau large à 18 mm jusqu'aux pointes crayon de 0,4 mm de diamètre.

⚙ Compatible fers à marteau ERSA 200 - séries 202, 212, 222, 242, 252 dédiées

✓ Pannes longue durée ERSADUR - revêtement fer-cuivre pour durée de vie prolongée, ex. 0202MD, 0212ND

↕ Large choix de géométries - biseau 18 mm, chanfrein, pointe crayon dès 0,4 mm

⚡ Variantes sans plomb - pannes ERSADUR-LF (ex. 0212BDLF) pour procédés sans plomb

⛤ Pannes standard nickelées - alternative économique (ex. 0202MZ, 0252FZ)

Série	Fer	Références exemple	Version
202	ERSA 200	0202MD, 0202MZ	Biseau 18 mm, ERSADUR / nickelé
212	ERSA 200 / 212	0212ND, 0212BDLF	Chanfrein 2,0 mm, crayon 0,4 mm LF
252	ERSA 250	0252FZ	Droit, biseau, nickelé

Domaines d'application typiques: Réparation et rework avec les fers à marteau ERSA 200 en production électronique, maintenance manuelle de cartes PCB, ateliers de service et soudure ponctuelle sur larges pastilles et câbles. Les variantes ERSADUR-LF conviennent aux procédés sans plomb conformes à la directive RoHS.

Was sind Entlötspitzen Serie 202 für 200er Hammerkolben und welche Industriezweige verwenden diese?

Entlötspitzen Serie 202 für 200er Hammerkolben sind spezialisierte Werkzeugspitzen für präzise Entlötarbeiten in der professionellen Elektronikfertigung und Reparaturtechnik. Diese Lötspitzen werden hauptsächlich in der SMD-Bestückung, Leiterplattenfertigung, Reparaturwerkstätten für Industrieelektronik und in der Automobilelektronik eingesetzt. Die Serie umfasst verschiedene Geometrien wie meißelförmige Spitzen mit Breiten von 5 mm bis 20 mm für unterschiedliche Bauteilgrößen. Typische Anwender sind Elektronik-Servicetechniker, Entwicklungsingenieure und Fertigungsunternehmen in der Medizintechnik und Telekommunikationsindustrie.

Nach welchen technischen Kriterien wähle ich die richtige ERSA Entlötspitze für meine Anwendung aus?

Die Auswahl der ERSA Entlötspitze erfolgt primär nach der Leistungsklasse des Lötkolbens, wobei 200W-Spitzen für Standard-Entlötarbeiten und Hochleistungsspitzen für i-Tool HighPower-Systeme verfügbar sind. Entscheidende Kriterien sind die Spitzenbreite von 5 mm bis 20 mm je nach Bauteilgröße, die Geometrie wie gerade oder gebogene Ausführung sowie die DUR-Beschichtung für verlängerte Standzeit. Die asymmetrische Variante 0242CDLF109A eignet sich für schwer zugängliche Lötstellen, während die 0242SDLF90 mit 9 mm Breite und gebogener Form optimal für SMD-Komponenten ist. Zusätzlich bestimmt die thermische Masse der Spitze die Aufheizzeit und Wärmeübertragung.

Welche DIN- und EN-Normen gelten für ERSA Entlötspitzen Serie 202 in industriellen Anwendungen?

ERSA Entlötspitzen Serie 202 entsprechen der DIN EN 61340-5-1 für ESD-gerechte Arbeitsplätze und der IEC 61191-1 für Löttechnik in der Elektronikfertigung. Die Spitzen erfüllen zudem die RoHS-Richtlinie 2011/65/EU bezüglich Schadstoffbegrenzung und sind nach ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem zertifiziert. Für den Einsatz in ATEX-Bereichen müssen zusätzliche Erdungsmaßnahmen nach DIN EN 60079-32-1 beachtet werden. Die thermischen Eigenschaften werden nach DIN 8593-4 für Lötverfahren klassifiziert, während die Materialverträglichkeit der DUR-Beschichtung der ISO 4628 entspricht.

Welche Unterschiede bestehen zwischen den Serien 202, 212, 222, 242 und 252 Entlötspitzen?

Die Serie 202 umfasst Standard-Entlötspitzen für 200W-Hammerkolben wie die Modelle 0202MD und 0202MZ mit Anti-Scaling-Eigenschaften, während Serie 212 speziell für MICRO TOOL und CTA20 Systeme entwickelt wurde. Serie 222 bietet Ersadur-beschichtete Spitzen für Isotyp20 und IMOS20 mit 3,1 mm Meißelbreite, Serie 242 dagegen DUR-Spitzen für i-Tool HighPower mit Leistungen bis 200W und Breiten von 5-20 mm. Die Serie 252 ist ausschließlich für 250W-Systeme ausgelegt und verfügt über verstärkte Wärmeübertragung. Jede Serie unterscheidet sich in Anschlussgeometrie, maximaler Betriebstemperatur und spezifischer Kolbenkompatibilität.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität gelten für ERSA Serie 202 Entlötspitzen?

ERSA Serie 202 Entlötspitzen erfordern eine Mindest-Netzspannung von 230V AC bei 50/60 Hz und sind ausschließlich mit ERSA 200er Hammerkolben-Systemen kompatibel. Die Installation erfolgt über ein standardisiertes Bajonettverschluss-System mit definiertem Anzugsmoment von 0,8 Nm für optimale Wärmeübertragung. Die elektrische Verbindung wird über vergoldete Kontakte hergestellt, die eine Übergangsresistenz unter 5 mΩ gewährleisten. Für den Betrieb ist eine Erdung des Arbeitsplatzes nach DIN EN 61340-5-1 erforderlich, wobei der Systemwiderstand zwischen 750 kΩ und 35 MΩ liegen muss. Die Spitzen sind mit temperatursensitiven Sensorelementen ausgestattet, die eine Regelgenauigkeit von ±5°C ermöglichen.

Welche Sicherheitsklassen und Betriebstemperaturen gelten für ERSA Entlötspitzen Serie 202?

ERSA Entlötspitzen Serie 202 sind nach Schutzklasse I klassifiziert und erreichen Betriebstemperaturen von 150°C bis 450°C bei einer Regelgenauigkeit von ±5°C. Die Spitzen verfügen über Schutzart IP20 und sind für Umgebungstemperaturen von 5°C bis 40°C bei maximal 80% relativer Luftfeuchtigkeit ausgelegt. Die DUR-beschichteten Varianten der Serie 242 bieten erhöhte Korrosionsbeständigkeit und verlängern die Standzeit um bis zu 300% gegenüber unbeschichteten Spitzen. Alle Modelle erfüllen die Isolationsprüfung nach VDE 0701-0702 mit einem Mindest-Isolationswiderstand von 2 MΩ. Der maximale Leckstrom darf 0,25 mA nicht überschreiten, was durch integrierte Schutzisolierung gewährleistet wird.

Welche Wartungsintervalle und Prüfanforderungen gelten für ERSA Serie 202 Entlötspitzen?

ERSA Serie 202 Entlötspitzen erfordern eine tägliche Sichtkontrolle auf Beschädigungen der Spitzengeometrie und eine wöchentliche Reinigung mit speziellen Lötspitzenreinigern nach DIN 8593-4. Die elektrische Sicherheitsprüfung muss jährlich nach VDE 0701-0702 durchgeführt werden, wobei Isolationswiderstand und Schutzleiterwiderstand zu dokumentieren sind. Standard-Entlötspitzen erreichen eine Standzeit von 200-400 Arbeitsstunden, während DUR-beschichtete Varianten bis zu 1200 Stunden erreichen können. Der Spitzenwechsel ist bei sichtbarer Korrosion, Geometrieveränderungen oder Temperaturabweichungen über ±10°C erforderlich. Alle Prüfungen und Wartungsarbeiten sind gemäß ISO 9001 zu dokumentieren und die Kalibrierung der Temperaturregelung sollte halbjährlich erfolgen.

Série 202, 212, 222, 242, 252

Caractéristiques techniques

Vue d'ensemble des séries et sélection

Domaines d'application typiques