Série AS5

Die Aventics Serie AS5 umfasst hochwertige Druckluftaufbereitungskomponenten mit Wartungseinheiten, Befülleinheiten und Systemkomponenten für die industrielle Pneumatik. Diese Komponenten werden in der Automatisierungstechnik, Verpackungsindustrie, Maschinenbau und Fertigungstechnik eingesetzt, wo zuverlässige Druckluftqualität und präzise Druckregelung erforderlich sind. Die Serie eignet sich besonders für kontinuierliche Produktionsprozesse mit hohen Anforderungen an Systemverfügbarkeit und Luftqualität, wobei sowohl 2-teilige AS5-ACD Einheiten als auch 3-teilige AS5-ACT Wartungseinheiten mit integrierter Ölung verfügbar sind. Typische Einsatzbereiche umfassen pneumatische Handhabungssysteme, Verpackungsmaschinen und automatisierte Fertigungslinien mit Betriebsdrücken bis 16 bar.

Bei der Auswahl von AS5 Wartungseinheiten sind die Nennweite G3/4 oder G1 Zoll, der maximale Betriebsdruck bis 16 bar und die gewünschte Konfiguration entscheidend. Verfügbar sind 2-teilige Einheiten der Serie AS5-ACD mit Filter und Druckregler für ölfreie Anwendungen sowie 3-teilige Einheiten der Serie AS5-ACT mit zusätzlichem Öler für geschmierte Systeme. Die Befülleinheiten AS5-SSU bieten elektrische Betätigung mit 24V DC oder 230V AC sowie pneumatische Ausführungen für automatische Kondensatableitung. Wichtige Parameter sind der Normvolumenstrom von bis zu 1200 l/min bei G3/4 und 2000 l/min bei G1 Anschluss, die Filterleistung von 99,9% für Partikel größer 0,01 μm sowie die Druckeinstellbereiche von 0,5 bis 16 bar mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 bar.

Die Aventics Serie AS5 entspricht den europäischen Normen EN ISO 14121 für Maschinensicherheit und DIN EN 60529 für Schutzarten mit IP54 Klassifizierung. Die Komponenten erfüllen die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU für Druckbehälter und sind nach ISO 8573 für Druckluftqualität klassifiziert, wobei Reinheitsklasse 1.4.1 erreicht wird. Zusätzlich entsprechen die Wartungseinheiten der Norm DIN ISO 5598 für Fluidtechnik und den VDMA Einheitsblättern 24562 für pneumatische Wartungseinheiten. Die elektrischen Befülleinheiten sind nach VDE 0110 und EN 60204-1 für elektrische Ausrüstung von Maschinen zertifiziert und tragen die CE-Kennzeichnung für den europäischen Markt sowie optional ATEX-Zulassung für explosionsgefährdete Bereiche.

Die AS5-ACT Wartungseinheiten sind 3-teilige Kombinationen aus Partikelfilter, Präzisionsdruckregler und Mikroöler für vollständige Druckluftaufbereitung in geschmierten pneumatischen Systemen. AS5-ACD Einheiten sind 2-teilige Kombinationen ohne Öler, bestehend aus Filter und Druckregler für ölfreie Anwendungen wie Lebensmittelindustrie oder medizintechnische Geräte. Die AS5-SSU Befülleinheiten dienen der automatischen Kondensatableitung mit elektronischer oder pneumatischer Steuerung und sind in Ausführungen mit 24V DC, 230V AC oder pneumatischer Betätigung erhältlich. Alle Varianten sind sowohl in G3/4 als auch G1 Nennweite verfügbar, wobei die ACT und ACD Serien zusätzlich verschiedene Manometeranschlüsse und Befestigungsoptionen wie PBP-AC, PBP-AO oder PBP-HO für unterschiedliche Montagesituationen bieten.

AS5 Wartungseinheiten erfordern eine vertikale Montage mit dem Kondensatablauf nach unten und müssen vor dem ersten pneumatischen Verbraucher in der Hauptluftleitung installiert werden. Die Anschlussgewinde G3/4 oder G1 nach DIN EN ISO 228-1 ermöglichen direkten Rohrleitungsanschluss oder Montage auf Standard-Montageschienen nach DIN 3015. Der Mindestabstand zu anderen Komponenten beträgt 50mm für Servicezugang und Wartungsarbeiten, während die zulässige Umgebungstemperatur zwischen -10°C und +60°C liegt. Die elektrischen Befülleinheiten benötigen einen Schutzleiteranschluss nach VDE 0100 und müssen über einen Fehlerstromschutzschalter abgesichert werden. Bei der Installation ist auf ausreichenden Vorlauf von mindestens 5 Rohrdurchmessern vor der Einheit zu achten, um Druckschwankungen zu minimieren, und die Kondensatableitung muss über einen Sammelbehälter oder direkten Abfluss erfolgen.

Die Aventics AS5 Komponenten besitzen Schutzart IP54 nach DIN EN 60529 und sind für Betriebsdrücke von 0,5 bis 16 bar bei einer maximalen Prüfspannung von 23 bar ausgelegt. Die zulässige Betriebstemperatur liegt zwischen -10°C und +60°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 95% ohne Kondensation, wobei die Lagertemperatur von -25°C bis +70°C reichen kann. Die maximale Durchflussmenge beträgt bei G3/4 Anschluss 1200 l/min und bei G1 Anschluss 2000 l/min Normvolumenstrom bei 6 bar Eingangsdruck. Die Filterelemente erreichen eine Abscheideleistung von 99,9% für Partikel größer 0,01 μm und können Restölgehalte von weniger als 0,01 mg/m³ gewährleisten. Die Druckregler arbeiten mit einer Regelgenauigkeit von ±2% des eingestellten Wertes und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 bar bei Temperaturschwankungen.

AS5 Wartungseinheiten erfordern eine monatliche Sichtkontrolle des Kondensatstands und der Filterelemente sowie vierteljährliche Funktionsprüfung der Druckregler mit Manometervergleich. Die Filterelemente müssen nach spätestens 8000 Betriebsstunden oder bei Druckabfall über 0,5 bar gewechselt werden, wobei in staubiger Umgebung kürzere Intervalle von 4000 Stunden empfohlen werden. Kondensatableiter sind wöchentlich zu entleeren oder bei automatischen AS5-SSU Einheiten monatlich auf ordnungsgemäße Funktion zu prüfen, einschließlich Kontrolle der elektrischen Anschlüsse und Dichtungen. Die komplette Revision mit Dichtungswechsel ist nach 16000 Betriebsstunden oder alle zwei Jahre durchzuführen, wobei die Dokumentation nach DIN 31051 zu erfolgen hat und Prüfprotokolle für mindestens 10 Jahre aufzubewahren sind. Bei kritischen Anwendungen sind zusätzlich halbjährliche Kalibrierungen der Druckregler durch qualifiziertes Fachpersonal erforderlich.