Werkbanksysteme

Kastenwerkbänke 600 mm

Kastenwerkbänke mit 600 mm Tiefe von Bedrunka+Hirth bieten eine hohe Schubladenzahl bei kompakter Bautiefe. Die Baureihe 03T515H60xxx folgt dem Rastermaß R 24-16 und ist mit bis zu neun Schubladen erhältlich (z.B. 03T515H60750 und 03T515H60775). Varianten mit acht Schubladen (03T515H60275, 03T515H60175, 03T515H60650) sind ebenfalls verfügbar. Die reduzierte Tiefe von 600 mm empfiehlt sich überall dort, wo der verfügbare Bodenraum begrenzt ist, aber maximale Schubladenkapazität gefordert wird.

32 Artikel
1 Hersteller
Preise netto zzgl. MwSt.

Anzeigen als Rasteransicht Listenansicht

Zeige

pro Seite

Ratgeber

Kastenwerkbänke 600 mm richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Technische Merkmale

📦 Bis 9 Schubladen - Rastermaß R 24-16, maximale Schubladenkapazität bei 600 mm Bautiefe

✓ Tiefe 600 mm - platzsparende Bauform für beengte Werkstatt- und Fertigungsbereiche

⚙ Rastermaß R 24-16 - einheitliches Rastersystem innerhalb der Kastenwerkbank-Baureihe

✦ Mehrere Breitenvarianten - unterschiedliche Breiten (03T515H60175, 03T515H60275, 03T515H60650, 03T515H60750, 03T515H60775)

Modellübersicht nach Schubladenanzahl

Modell	Schubladen	Tiefe	Rastermaß
03T515H60775	9	600 mm	R 24-16
03T515H60750	9	600 mm	R 24-16
03T515H60650	8	600 mm	R 24-16
03T515H60275	8	600 mm	R 24-16
03T515H60175	8	600 mm	R 24-16

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Fertigungsarbeitsplätze mit hohem Bedarf an Kleinteilorganisation in Schubladen, Werkstätten mit begrenztem Platz in der Tiefe, Logistik- und Kommissionierbereiche sowie Service- und Reparaturstationen, bei denen Ersatzteile und Werkzeuge systematisch in vielen Schubladen aufbewahrt werden.

FAQ

Häufige Fragen zu Kastenwerkbänke 600 mm

Was sind Kastenwerkbänke mit 600 mm Tiefe und wofür werden sie in der Industrie eingesetzt?

Kastenwerkbänke mit 600 mm Tiefe sind kompakte Arbeitsplatzsysteme mit integriertem Schubladenschrank, die als zentrale Montage- und Werkstattarbeitsplätze in der Fertigung, Qualitätskontrolle und im Werkzeugbau eingesetzt werden. Diese Werkbanksysteme kombinieren eine stabile Arbeitsplatte mit systematischer Werkzeugorganisation durch 5 bis 10 Schubladen je nach Ausführung. Hauptanwendungsbereiche sind die Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektronikfertigung und Handwerksbetriebe, wo präzise Montagearbeiten und schneller Werkzeugzugriff erforderlich sind.

Nach welchen technischen Kriterien sollte man Kastenwerkbänke 600 mm auswählen?

Die Auswahl von Kastenwerkbänken 600 mm erfolgt primär nach der Schubladenanzahl (5 bis 10 Schubladen), der Rastereinteilung (R 18-16 oder R 24-16) und der Zusatzausstattung wie Flügeltüren. Bedrunka+Hirth bietet Varianten mit unterschiedlichen Schubladenkonfigurationen, wobei das R 24-16 System eine feinere Unterteilung für kleinere Werkzeuge ermöglicht. Die Arbeitsplattenhöhe und Tragfähigkeit müssen an die spezifischen Arbeitsprozesse angepasst werden, während die 600 mm Tiefe optimalen Zugriff bei platzsparender Aufstellung gewährleistet.

Welche DIN- und EN-Normen gelten für industrielle Kastenwerkbänke?

Industrielle Kastenwerkbänke müssen den Anforderungen der DIN EN 14688 für Werkbänke und Arbeitsplatzsysteme entsprechen, die Stabilität, Belastbarkeit und ergonomische Gestaltung definiert. ESD-Varianten unterliegen zusätzlich der DIN EN 61340-5-1 für elektrostatischen Schutz mit definierten Ableitwiderständen zwischen 10^6 und 10^9 Ohm. Die Schubladenauszüge müssen DIN EN 15338 erfüllen, während die Oberflächenbeschichtung nach DIN 55634 beständig gegen Lösungsmittel und mechanische Beanspruchung sein muss.

Worin unterscheiden sich die R 18-16 und R 24-16 Varianten bei Kastenwerkbänken?

Die R 18-16 Varianten der Bedrunka+Hirth Kastenwerkbänke bieten ein Rastersystem mit 18 mm Grundmaß und eignen sich optimal für größere Werkzeuge und Bauteile, während R 24-16 Systeme eine feinere 24 mm Einteilung für präzise Kleinteileorganisation verwenden. R 18-16 Ausführungen sind typisch bei Modellen mit 7 bis 10 Schubladen für hohe Lagerkapazität, während R 24-16 Varianten mit 5 bis 9 Schubladen bessere Übersichtlichkeit bei kleineren Werkzeugsätzen bieten. Die Rastereinteilung bestimmt auch die verfügbaren Einsätze und Trennwände für die systematische Werkzeugorganisation.

Welche Installationsanforderungen gelten für Kastenwerkbänke 600 mm Tiefe?

Kastenwerkbänke mit 600 mm Tiefe benötigen eine ebene Aufstellfläche mit maximal 2 mm Unebenheit auf 1000 mm Länge und mindestens 800 mm Freiraum vor der Arbeitsplatte für ergonomisches Arbeiten. Die Montage erfolgt über verstellbare Stellfüße mit M12 Gewinde für Höhenausgleich zwischen 840 und 890 mm je nach Modell. ESD-Ausführungen erfordern zusätzlich eine fachgerechte Erdungsverbindung über 4 mm² Kupferleiter an den vorgesehenen Erdungsbolzen sowie regelmäßige Widerstandsmessungen gemäß DIN EN 61340-5-1 zur Funktionskontrolle.

Welche Schutzart und Betriebstemperaturen sind bei Kastenwerkbänken spezifiziert?

Kastenwerkbänke von Bedrunka+Hirth erreichen Schutzart IP20 für Innenraumanwendungen und sind für Betriebstemperaturen von +10°C bis +40°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 80% ohne Kondensation ausgelegt. Die pulverbeschichteten Stahloberflächen widerstehen mechanischen Belastungen bis 2000 N/m² gleichmäßig verteilter Last, während die Schubladenauszüge für 50 kg Tragfähigkeit pro Schublade zertifiziert sind. Bei ESD-Varianten muss die Oberflächenleitfähigkeit dauerhaft zwischen 10^6 und 10^9 Ohm liegen, was regelmäßige Kalibrierung der antistatischen Eigenschaften erfordert.

Wie oft müssen Kastenwerkbänke gewartet werden und welche Lebensdauer ist zu erwarten?

Die Wartung von Kastenwerkbänken umfasst halbjährliche Inspektion der Schubladenauszüge, jährliche Überprüfung der Stellfüße auf festen Sitz und bei ESD-Ausführungen monatliche Widerstandsmessungen gemäß DIN EN 61340-5-1. Hochwertige Bedrunka+Hirth Systeme erreichen bei normaler industrieller Nutzung eine Lebensdauer von 15 bis 20 Jahren, wobei Schubladenauszüge nach etwa 100.000 Zyklen nachjustiert werden sollten. Die Pulverbeschichtung behält ihre Schutzwirkung über mindestens 10 Jahre bei, während ESD-Oberflächen alle 5 Jahre auf Funktionsfähigkeit geprüft und gegebenenfalls erneuert werden müssen.