Treston ESD-Arbeitsplatzsysteme

3D-Konfigurator

Concept, TP & TPH Zubehör & Beleuchtung EN 61340-5-1

Schon gewusst?

Die Arbeitshöhe richtet sich nach der Ellenbogenhöhe im Stehen, nicht nach einer Norm-Tischhöhe. Für feine Montage liegt die Fläche etwa 5 bis 10 cm darüber.

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Treston Arbeitstische

Zubehör

Das Treston-Zubehörsortiment erweitert und vervollständigt bestehende Arbeitsplatzsysteme aus den Tischbaureihen TP, TPH, Concept Ergo und WB. Aufbauprofile, Rasterrohre und Aufhängeleisten bilden das strukturelle Gerüst für Werkzeughalter, Haken, Halterungen und IT-Komponenten. Energieleisten (Powerleisten TPR) bringen Strom und Datenleitungen strukturiert an den Arbeitsplatz; Ablagefächer, Kästen und Trennwände organisieren Kleinteile und Verbrauchsmaterial.

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Ratgeber

Zubehör richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Technische Vorteile des Treston-Zubehörsystems

⚙ Modulares Aufbausystem - alle Zubehörteile für Senkrechtprofile, Rasterrohre und Lochplatten kompatibel

⬡ Energieleisten TPR - strukturierte Strom- und Datenversorgung, direkt ins Treston-Profil einbaubar

💡 Beleuchtungsaufbauten - Adapter für NaturLite-Leuchten und externe Arbeitsplatzleuchten

✓ IT-Integration - Monitor-, Tastatur- und Scannerhalter für papierlose Arbeitsplätze

📦 Schwenkarmzubehör - flexible Positionierung von Bildschirmen und Geräten über Schwenkarme

Typische Zubehörkombinationen

Ein typischer Montagearbeitsplatz kombiniert Senkrechtprofile mit Rasterrohren, an denen Werkzeughaken und Ablagen montiert werden. Energieleisten TPR liefern Strom für Lötstation, Scanner und Monitor; IT-Zubehör hält Tastatur und Monitor ergonomisch positioniert. Kästen und Schubladen mit Trennwänden organisieren Kleinteile direkt am Tisch. Schwenkarme ermöglichen die flexiblen Positionen von Prüfgeräten und Lampen.

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: ESD-Montage- und Prüfarbeitsplätze in der Elektronikindustrie, papierlose Kommissionier- und Versandstationen mit Scanner-Integration, Reparatur- und Service-Arbeitsplätze in der IT- und Medizintechnik sowie Fertigungslinien mit wechselnden Werkzeug- und Gerätekonfigurationen.

FAQ

Häufige Fragen zu Zubehör

Was ist Festo Sensor-Zubehör und in welchen Industriebereichen wird es hauptsächlich eingesetzt?

Festo Sensor-Zubehör umfasst Verbindungsleitungen, Steckdosenleitungen und Sensortester für pneumatische Positionssensoren in industriellen Automatisierungsanlagen. Diese Komponenten werden primär in der Verpackungsindustrie, Automobilproduktion und Lebensmitteltechnik eingesetzt, wo präzise Positionsrückmeldung pneumatischer Zylinder erforderlich ist. Das Zubehör ermöglicht die sichere Signalübertragung zwischen Sensoren und SPS-Steuerungen über M8- und M12-Steckverbindungen. Typische Anwendungen sind Endlagenabfrage bei Handhabungsgeräten und Qualitätskontrolle in automatisierten Fertigungslinien.

Welche technischen Auswahlkriterien sind bei Festo Sensor-Verbindungsleitungen zu beachten?

Die Auswahl von Festo Sensor-Verbindungsleitungen erfolgt primär nach Steckverbinder-Typ (M8 oder M12), Leitungslänge und Anschlussausführung. Verbindungsleitungen wie die NEBU-M12G5-Serie sind in Längen von 5m bis 10m verfügbar und für 3-Leiter- oder 4-Leiter-Sensoranschlüsse ausgelegt. Die SIM-M8-Serien eignen sich für kompakte Sensoren mit begrenztem Bauraum, während M12-Varianten für Industrieumgebungen mit höheren mechanischen Beanspruchungen konzipiert sind. Die Kabeltypen unterscheiden sich in der Aderanzahl zwischen 3-adrig für Standard-Näherungsschalter und 8-adrig für Datenübertragungsanwendungen.

Welche DIN- und EN-Normen gelten für Festo Pneumatik-Sensor-Zubehör?

Festo Sensor-Zubehör entspricht der DIN EN 175301-803 für M12-Rundsteckverbinder und DIN EN 60947-5-2 für Näherungsschalter-Anschlusstechnik. Die M8-Steckverbindungen folgen der DIN EN 61076-2-104 für industrielle Datenübertragung und die Leitungen erfüllen die EN 50525-2-21 für flexible Steuerungskabel. Sensortester wie der SM-TEST-1 sind nach DIN EN 61010-1 für elektrische Messinstrumente zertifiziert und gewährleisten sichere Funktionsprüfung pneumatischer Sensoren. Die EMV-Beständigkeit entspricht der DIN EN 61000-6-2 für Industrieumgebungen mit hohen Störpegeln.

Was unterscheidet NEBU-, SIM- und NEDU-Verbindungsleitungen bei Festo Sensor-Zubehör?

NEBU-Verbindungsleitungen sind Standard-Sensorkabel mit M12-Rundsteckern für einzelne Näherungsschalter und Drucksensoren mit 5-poliger Belegung. SIM-Serien umfassen sowohl M8- als auch M12-Varianten für kompakte Sensoren und bieten 3-adrige, 4-adrige oder 8-adrige Ausführungen je nach Signalanforderung. NEDU-Duo-Leitungen ermöglichen den parallelen Anschluss zweier Sensoren über eine gemeinsame Leitung mit separaten Steckverbindern und reduzieren den Verkabelungsaufwand in dichten Sensoranordnungen. Die Unterschiede liegen in der Anzahl anschließbarer Sensoren und der jeweiligen Steckverbinder-Konfiguration.

Welche Installationsanforderungen gelten für Festo Sensor-Verbindungsleitungen in pneumatischen Anlagen?

Festo Sensor-Verbindungsleitungen erfordern einen Mindestbiegeradius von 25mm bei M8-Anschlüssen und 30mm bei M12-Varianten zur Vermeidung von Kabelbrüchen. Die Installation erfolgt über standard-konforme M8- oder M12-Gewindeanschlüsse mit Überwurfmutter und erfordert ein Anzugsdrehmoment von 0,6Nm bei M8 und 1,2Nm bei M12-Steckern. Die Kabel sind für Schleppkettenbetrieb bis zu 5 Millionen Biegezyklen ausgelegt und unterstützen parallele Verlegung mit Druckluftleitungen ohne Störbeeinflussung. Die Kompatibilität umfasst alle gängigen Festo-Sensoren sowie Fremdprodukte mit genormten M8/M12-Anschlüssen.

Welche IP-Schutzklassen und Betriebstemperaturen sind bei Festo Sensor-Zubehör spezifiziert?

Festo Sensor-Verbindungsleitungen weisen Schutzklasse IP67 für Steckverbinder und IP65 für Kabelmanteldurchführungen auf und gewährleisten dauerhaften Schutz gegen Industriestaub und Strahlwasser. Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -25°C bis +80°C für PUR-Mantelleitungen und von -40°C bis +70°C bei Umgebungstemperaturen mit mechanischer Belastung. Die Steckverbinder sind für Betriebsspannungen bis 250V AC und Ströme bis 4A bei Sensoren bzw. 8A bei Aktoranschlüssen ausgelegt. Die Isolationsspannung beträgt 500V AC zwischen allen Leitern und Schirm zur sicheren Signaltrennung.

Welche Wartungsintervalle und Prüfanforderungen gelten für Festo Pneumatik-Sensor-Zubehör?

Festo Sensor-Verbindungsleitungen erfordern halbjährliche Sichtprüfung auf mechanische Beschädigungen und jährliche Funktionsprüfung mit Sensortesters wie dem SM-TEST-1 zur Überprüfung der Durchgangswerte. Die Betriebslebensdauer beträgt typisch 10 Jahre bei stationärer Installation und 5 Jahre bei bewegten Anwendungen in Schleppketten unter Normbedingungen nach DIN EN 61076. Steckverbindungen sind alle zwei Jahre auf korrekten Sitz und Dichtheit zu prüfen, wobei das Anzugsdrehmoment kontrolliert und bei Bedarf nachgezogen wird. Der Isolationswiderstand zwischen Leitern und Schirm muss jährlich mindestens 100MΩ bei 500V DC Prüfspannung betragen.