Anschläge LZF/LZFF/LZKF

Anschläge der Serien LZF, LZFF und LZKF sind hochpräzise Positionierungselemente für kolbenstangenlose Führungszylinder in pneumatischen Antriebssystemen. Diese technischen Komponenten definieren exakte Endlagen und verhindern mechanische Überlastung der Zylindereinheit durch kontrollierte Bewegungsbegrenzung. Sie finden primäre Anwendung in der Automatisierungstechnik, Verpackungsindustrie, Materialhandhabung und Montagetechnik, wo präzise Positionierung von Schlitten und Greifern bei Taktraten bis 120 Zyklen pro Minute erforderlich ist.

Die Anschlagswahl richtet sich primär nach dem Zylinderdurchmesser und der erforderlichen Verstellbarkeit der Endposition. Verfügbare Zylindergrößen reichen von 18 mm bis 63 mm Durchmesser, wobei zwischen festen Anschlägen (AS-Serie) und verstellbaren Anschlägen (ASV-Serie) unterschieden wird. Verstellbare Anschläge ermöglichen Positionskorrektur um ±5 mm bei Betriebsdrücken bis 10 bar, während feste Anschläge höhere Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm bei identischen Druckbedingungen gewährleisten. Die Materialausführung in gehärtetem Stahl garantiert eine Lebensdauer von über 10 Millionen Schaltzyklen.

Anschläge für kolbenstangenlose Zylinder unterliegen der DIN ISO 6432 für kleine Zylinder bis 25 mm und DIN ISO 15552 für Standardzylinder ab 32 mm Durchmesser. Die elektromagnetische Verträglichkeit wird nach EN 61000-6-2 für Industrieumgebungen sichergestellt, während die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU für Betriebsdrücke über 0,5 bar Anwendung findet. Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ist zusätzlich die ATEX-Richtlinie 2014/34/EU zu beachten, wobei entsprechende Ex-Kennzeichnung und Konformitätsbescheinigung erforderlich sind.

Feste Anschläge der AS-Serie bieten eine unveränderliche Endposition mit höchster Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm und eignen sich für standardisierte Produktionsprozesse mit gleichbleibenden Hubwegen. Verstellbare ASV-Anschläge ermöglichen eine stufenlose Positionsanpassung um ±5 mm mittels Feingewinde M8×0,75 und sind ideal für flexible Fertigungslinien mit wechselnden Produktgeometrien. Die ASV-Varianten verfügen über eine Kontermutter zur Arretierung der eingestellten Position und erreichen eine Einstellgenauigkeit von ±0,05 mm bei identischer mechanischer Belastbarkeit wie die festen Ausführungen.

Die Anschläge werden mittels M6-Gewindestangen direkt am Zylinderprofil montiert und erfordern eine Anzugsdrehmoment von 8 Nm für sichere Befestigung. Die Kompatibilität ist gewährleistet für alle gängigen kolbenstangenlosen Führungszylinder mit T-Nut-Profil nach DIN 508, wobei der Anschluss über standardisierte Nutensteine erfolgt. Die axiale Ausrichtung muss innerhalb ±0,1 mm zur Zylinderachse liegen, um Verkantungen und vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden. Bei pneumatischen Betriebsdrücken bis 10 bar ist eine zusätzliche Sicherung durch Flanschverschraubung empfohlen.

Die Anschläge erreichen Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 und sind damit gegen Staub und Strahlwasser aus allen Richtungen geschützt. Der zulässige Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -20°C bis +80°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 95% ohne Kondensation. Die maximale Betriebsdruckbelastung liegt bei 10 bar kontinuierlich und 12 bar als Spitzenwert für maximal 30 Sekunden. Die Gehäusematerialien aus eloxiertem Aluminium und gehärtetem Stahl gewährleisten Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 12944-2 Klasse C3 für mittlere industrielle Atmosphäre.

Eine visuelle Inspektion auf mechanische Beschädigungen und Verschleißspuren ist alle 500.000 Betriebszyklen oder halbjährlich durchzuführen, je nachdem was früher eintritt. Die Funktionsprüfung der Verstellmechanik bei ASV-Anschlägen erfolgt durch Kontrolle des Einstellbereichs und Anzugsdrehmoments der Kontermutter alle 1.000.000 Zyklen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und Einhaltung der Betriebsparameter erreichen die Anschläge eine Lebensdauer von über 10 Millionen Schaltzyklen ohne Austausch von Verschleißteilen. Ein kompletter Austausch ist erst nach 15-20 Jahren kontinuierlicher Nutzung oder bei sichtbaren Verformungen am Anschlagselement erforderlich.