Pneumatik

Ventile

Pneumatikventile regeln den Volumenstrom und die Schaltrichtung von Druckluft in Steuerungs- und Automatisierungsanlagen. Das Sortiment umfasst Magnetventile in Messing, Edelstahl und Aluminium für 2/2-, 3/2-, 5/2- und 5/3-Wegeschaltungen, Magnetimpulsventile für bistabilen Betrieb sowie mechanisch betätigte Tasterventile und Endschalterventile. Für korrosive Medien und hygienische Umgebungen stehen vollständig aus Edelstahl gefertigte Baureihen bereit.

Neben den Direktmontageventilen der Baureihen MO und M bietet Airtec Ventilstationen mit Zwischenplatten (RF-Serie), Endplatten und Verschlussplatten für eine kompakte Ventilinsel. Fremdluftausführungen der ME-Baureihe ermöglichen den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen oder bei unzureichendem Leitungsdruck an der Betätigungsstelle.

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Ratgeber

Ventile richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Bauformen und Schaltfunktionen

⚙ 2/2-Wege (NO/NC) - absperrende oder freigebende Grundfunktion, Messing oder Edelstahl

⚙ 3/2-Wege (NO/NC) - einseitig federrückgestellte Schaltung, Messing, Edelstahl oder Aluminium

⚙ 5/2-Wege (monostabil) - Steuerung doppeltwirkender Zylinder mit Federrückstellung oder Luftfeder

⚙ 5/3-Wege (bistabil) - drei definierte Mittelstellungen: geschlossen, entlüftet oder belüftet

⚡ Impulsventile (bistabil) - stromsparender Betrieb, Schaltstellung wird auch ohne Bestromung gehalten

✓ Spannungen: 12-230 V DC/AC - breite Auswahl für SPS- und Relaissteuerungen

Werkstoffe und Medien

Gehäusewerkstoff	Dichtungen	Typische Medien
Messing	NBR, EPDM, FKM	Druckluft, Wasser, neutrale Gase
Edelstahl (ES)	EPDM, FKM, NBR	Korrosive Medien, Lebensmittel, Chemie
Aluminium	NBR	Biodiesel, pneumatische Steuerluft

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Steuerung pneumatischer Zylinder in Handhabungs- und Montageanlagen, Absperrung von Druckluft- und Flüssigkeitsleitungen, Prozesssteuerung in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie (Edelstahlausführung), Ansteuerung von RWA-Anlagen, Kompressorsteuerung sowie Applikationen in explosionsgefährdeten Zonen (Fremdluftausführung ME).

FAQ

Häufige Fragen zu Ventile

Was sind Aventics Ventile und in welchen Industriebereichen werden sie eingesetzt?

Aventics Ventile sind elektropneumatische Druckregelventile und Magnetventile für die präzise Steuerung von Druckluftströmen in automatisierten Produktionsanlagen. Die Serie ED07 E/P Druckregelventile ermöglichen die elektronische Regelung von Ausgangsdrücken zwischen 160 und 200 bar über ein 4-20mA Eingangssignal und gewährleisten eine Wiederholgenauigkeit von ±0,2% des Endwerts. Sie finden primär Anwendung in der Automobilindustrie für Karosseriespanntechnik, in der Verpackungstechnik für Siegelpressen, in der Lebensmittelproduktion für Füll- und Dosieranlagen sowie im allgemeinen Maschinenbau für Zylinder, Greifer und Spannvorrichtungen, wo präzise Druckregelung zwischen 0,5 und 200 bar bei Volumenströmen bis 2000 l/min erforderlich ist.

Nach welchen technischen Kriterien sollte ich Aventics Ventile für meine Anwendung auswählen?

Bei der Auswahl von Aventics Ventilen sind der maximale Eingangsdruck von bis zu 200 bar, die Anschlussart wie M12 Rundsteckverbinder und das erforderliche Steuersignal entscheidende Kriterien. Die Serie ED07 bietet verschiedene Druckbereiche von 0-160 bar bis 0-200 bar mit präziser elektronischer Regelung über 4-20mA oder 0-10V Eingangssignale bei einer Ansprechzeit unter 150ms. Wichtige Auswahlkriterien sind außerdem die Durchflusswerte zwischen 300 und 2000 l/min je nach Ventilgröße, die Wiederholgenauigkeit von ±0,2% des Endwerts, die Medienkompatibilität mit ölfreier oder geölter Druckluft nach ISO 8573 sowie die Umgebungstemperatur zwischen -10°C und +60°C bei bis zu 95% relativer Luftfeuchtigkeit ohne Kondensation.

Welche DIN- und ISO-Normen gelten für Aventics Ventile?

Aventics Ventile entsprechen den Anforderungen der ISO 5599-1 für pneumatische Ventile und sind nach DIN EN 175301-803 für die elektrischen M12 Rundsteckverbinder ausgelegt. Die Druckluftqualität muss ISO 8573 Klasse 7:4:4 für ölfreie Luft oder Klasse 6:4:4 für geölte Luft mit maximal 40°C Drucktaupunkt erfüllen. Zusätzlich sind die Ventile nach EMV-Richtlinie 2014/30/EU mit Störfestigkeit nach EN 61000-6-2 und Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU konform und tragen das CE-Kennzeichen für den europäischen Markt. Die funktionale Sicherheit entspricht DIN EN 61508 SIL 2 für sicherheitsgerichtete Anwendungen mit einer Ausfallwahrscheinlichkeit unter 10^-6 pro Stunde.

Was ist der Unterschied zwischen den verschiedenen Aventics ED07 Ventilvarianten?

Die Aventics ED07 Serie unterscheidet sich hauptsächlich im maximalen Ausgangsdruck, der Anschlussart und dem Steuersignal. Varianten mit 160 bar Ausgangsdruck wie R414000777 sind für mittlere Druckanwendungen mit Eingangsdrücken bis 250 bar konzipiert, während 200 bar Modelle wie 5610264230 für Hochdruckanwendungen bis 300 bar Eingangsdruck geeignet sind. Der Anschlusstyp variiert zwischen 1M12A für einfache 4-20mA Regelung und 2M12S für bidirektionale Kommunikation mit Diagnosefunktionen, wobei die Bezeichnungen 010, 020 und 420 verschiedene Steuersignalkonfigurationen definieren. Die X-Varianten wie 5610264220 verfügen über erweiterte Diagnosefunktionen und HART-Protokoll-Unterstützung für Industrie 4.0 Anwendungen.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität haben Aventics Ventile?

Aventics Ventile benötigen eine stabile 24V DC Spannungsversorgung mit maximal ±5% Toleranz und einem Stromverbrauch von 120mA bei Nennlast sowie M12 Rundsteckverbinder nach DIN EN 175301-803 für die elektrische Verbindung. Die Installation erfolgt über G1/4 oder G1/8 Gewindeanschlüsse mit einem empfohlenen Anzugsdrehmoment von 15-20 Nm unter Verwendung von Teflonband oder flüssiger Gewindedichtung. Das Ventil muss vertikal oder horizontal mit dem elektrischen Anschluss nach oben montiert werden und ist kompatibel mit SPS-Systemen über analoge 4-20mA oder 0-10V Ausgänge sowie Feldbussystemen wie Ethernet, PROFIBUS oder DeviceNet über das DDL FIELD BUS Modul R412000732 mit galvanischer Trennung bis 500V AC.

Welche Schutzart und Betriebstemperaturbereiche haben Aventics Ventile?

Aventics ED07 Ventile verfügen über Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 und sind damit gegen Staub und Strahlwasser aus allen Richtungen bei einem Prüfdruck von 30kPa geschützt. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -10°C und +60°C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit bis 95% ohne Kondensation und einer maximalen Betriebshöhe von 2000m über NN. Die Ventile sind für Dauerbetrieb bis 25 bar Eingangsdruck ausgelegt und erreichen eine elektrische Isolationsfestigkeit von 500V AC zwischen allen elektrischen Anschlüssen und dem eloxierten Aluminiumgehäuse. Bei Umgebungstemperaturen über 40°C reduziert sich der maximale Ausgangsdruck um 2% pro Kelvin Temperaturanstieg bis zur maximalen Betriebstemperatur von 60°C.

Welche Wartungsintervalle und Lebensdauer haben Aventics Ventile?

Aventics ED07 Ventile erreichen eine Lebensdauer von mindestens 20 Millionen Schaltzyklen bei normaler Belastung unter ISO 8573 konformer Druckluftqualität und erfordern alle 6 Monate eine Sichtprüfung der M12 Steckverbinder und Gehäusedichtungen. Die jährliche Wartung umfasst die Überprüfung der Druckgenauigkeit mit einem kalibrierten Referenzmanometer der Klasse 0,25% und die Kontrolle der Ansprechzeiten unter 150ms mittels Oszilloskop. Nach 5 Jahren Betriebszeit oder bei nachlassender Regelgenauigkeit über ±0,5% des Endwerts ist eine Überholung mit Austausch der internen FKM-Dichtungen und Neukalibrierung empfohlen, um die DIN EN 61508 konforme Sicherheitsfunktion SIL 2 mit einer systematischen Ausfallrate unter 10^-6 pro Stunde zu gewährleisten.