Festo Pneumatik
Druckluftaufbereitung
Festo Druckluftaufbereitung umfasst alle Komponenten, die zwischen Kompressor und Verbraucher für die normgerechte Aufbereitung der Druckluft sorgen: Wartungseinheiten-Kombinationen, Filterregler, Druckregler, Öler, Kondensatablass, Einschalt- und Druckaufbauventile, Druckverstärker, Trockner sowie Druckluftverteiler und Zubehör. Die Classic-Baureihe (FRC, FRCS, LF, LFR, LOE, LR) bedient den breiten industriellen Einsatzbereich; Präzisionsregler und Membrantrockner ergänzen das Programm für anspruchsvollere Anforderungen an Luftqualität und Druckstabilität.
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Ratgeber
Druckluftaufbereitung richtig auswählen
Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.
Systemaufbau Druckluftaufbereitung
Auswahlkriterien
Die Gerätegröße (MINI, MIDI, MAXI) richtet sich nach dem Nenndurchfluss der Anlage. Öler werden nur eingesetzt, wenn die angeschlossenen Verbraucher eine Schmierung benötigen - bei ölfreier Druckluft entfällt der Öler, und statt FRC-Wartungseinheiten kommen Wartungseinheiten ohne Öler (LFR) zum Einsatz. Druckverstärker (DPA-40/63/100) werden vorgeschaltet, wenn einzelne Prozesskammern oder Prüfstationen einen Druck über dem Netzversorgungsdruck benötigen. Für Anwendungen mit Membran- oder Elektromagnetventilen, die kein Öl vertragen, ist der Membrantrockner LDM1 oder ein Aktivkohlefilter LFX zu berücksichtigen.
Typische Einsatzbereiche
Typische Einsatzbereiche: Druckluftaufbereitung für Montage- und Handhabungsanlagen, Steuerluftversorgung von Ventilinseln, Versorgung von Lackiereinheiten und Druckluftwerkzeugen, Druckerhöhung für Prüflecktests und Spezialgreifer, Aufbereitung von Steuerluft für Pneumatikzylinder in der Lebensmitteltechnik (ölfreie Ausführungen) sowie Einschaltdruckaufbau bei sicherheitskritischen Maschinenstarts.