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IEC 60947-7-1

Federkraftklemme oder Schraubklemme - was ist besser?

Federkraftklemmen und klassische Schraubklemmen verbinden beide Leiter zuverlässig, unterscheiden sich aber deutlich bei Vibration, Tempo und Wartung. Dieser Ratgeber vergleicht beide Technologien anhand konkreter Kriterien und zeigt, wann welche Klemme die richtige Wahl ist.

5 Min.Stand: 2026-07Geprüft: Fachredaktion
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-50 %
Montagezeit mit Federkraft
gasdicht
Kontakt bei Federkraft
0
Nachziehen bei Federkraft
60947-7-1
geprüfte Norm
Inhalt
  1. Prinzip und Aufbau
  2. Vibrationssicherheit
  3. Montage und Wartung
  4. Häufige Fragen

Wie unterscheiden sich beide Klemmprinzipien?

Die Schraubklemme presst den Leiter über ein Gewinde gegen eine Stromschiene - der Monteur bestimmt die Kraft über das Anzugsdrehmoment. Die Federkraftklemme erzeugt die Kontaktkraft dagegen über eine vorgespannte Edelstahlfeder, die dauerhaft und unabhängig vom Bediener drückt.

Bei der Schraubverbindung hängt die Qualität vom richtigen Drehmoment ab: zu wenig führt zu Übergangswiderstand, zu viel beschädigt feindrähtige Leiter. Die Federkraftklemme liefert immer die gleiche, definierte Kraft und gleicht sogar das Setzen und Kriechen des Kupfers über die Zeit selbsttätig aus.

Federkraftklemmen gibt es als Push-in-Variante (starrer Leiter oder Aderendhülse einfach einstecken) und als Zugfederklemme mit Betätigungshebel für feindrähtige Leiter ohne Hülse.
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Welche Klemme hält Vibration besser stand?

Vibration ist der Hauptgrund, warum sich in Bahn-, Fahrzeug- und Maschinenbau die Federkrafttechnik durchgesetzt hat. Eine Schraube kann sich unter Dauererschütterung lockern, sodass der Kontaktdruck sinkt, der Übergangswiderstand steigt und die Klemmstelle sich erwärmt.

Die Feder folgt jeder mechanischen Bewegung des Leiters und hält den Anpressdruck konstant. Deshalb sind Federkraftklemmen nach IEC 60947‑7‑1 dauerhaft rüttelsicher und werden in Anwendungen mit hoher Schock- und Schwingbelastung bevorzugt.

In sicherheitskritischen oder schwer zugänglichen Anlagen spart die wartungsfreie Federkraftklemme die wiederkehrende Drehmomentkontrolle vollständig ein.

Wie viel Zeit spart die Federkraftklemme?

Beim Verdrahten zählt jede Sekunde. Push-in-Federkraftklemmen werden mit starrem Leiter oder Aderendhülse einfach eingesteckt - kein Werkzeug, kein Drehmoment, keine Kontrolle. Das verkürzt die Montagezeit pro Anschluss gegenüber der Schraubklemme um bis zu 50 Prozent.

  • Kein Nachziehen: die Feder hält den Druck ohne Wartungsintervall.
  • Reproduzierbar: gleiche Kontaktkraft an jeder Klemmstelle, unabhängig vom Monteur.
  • Werkzeugarm: Push-in oft ganz ohne Werkzeug, Betätigung nur mit Schraubendreher als Hebel.
  • Schraubklemme bleibt stark bei sehr grossen Querschnitten und hohen Strömen.
  • Feindrähtige Leiter für Push-in immer mit Aderendhülse versehen.
Für Querschnitte oberhalb etwa 16 mm² und für Hochstromverteilungen bleibt die Schraub- oder Bolzenklemme wegen der grossen realisierbaren Kontaktkraft meist die erste Wahl.
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Häufige Fragen

Sind Federkraftklemmen wirklich wartungsfrei?

Im Normalbetrieb ja. Die vorgespannte Feder hält die Kontaktkraft dauerhaft konstant, ein Nachziehen wie bei der Schraube entfällt. Regelmässige Sichtprüfung genügt.

Halten Schraubklemmen höhere Ströme aus?

Bei sehr grossen Querschnitten und hohen Strömen bieten Schraub- und Bolzenklemmen mehr realisierbare Kontaktkraft. Für die typische Steuerungsverdrahtung bis 16 mm² ist Federkraft gleichwertig und schneller.

Brauche ich für Federkraftklemmen Aderendhülsen?

Für feindrähtige Leiter ja, damit die Litze nicht aufspleisst und der Push-in-Kontakt sauber greift. Starre Leiter lassen sich direkt einstecken.

Warum lösen sich Schraubklemmen bei Vibration?

Dauererschütterung kann das Gewinde selbsttätig lockern, wodurch der Anpressdruck sinkt und die Klemmstelle sich erwärmt. Die Feder folgt der Bewegung und hält den Druck.

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