Dreh- und Fräsmaschinensysteme

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Proxxon Dreh- und Fräsmaschinensysteme umfassen die Feindrehmaschinen FD 150/E und PD 250/E sowie das zugehörige Spannzeug und Zubehör für Präzisionsbearbeitung im Kleinstformat. Die FD 150/E ist mit einem Röhm-Zahnkranzbohrfutter (0,5-6,5 mm, Artikel 24152) und einem Mehrbereichs-Spannzangensatz ER 11 (Artikel 24154) erhältlich. Für die PD 250/E stehen Drei- und Vierbackenfutter (24034, 24036), Spannzangeneinrichtung ER 20 (24038), Lünette (24010), Spitzendreheinrichtung (24014) sowie ein Industrie-Bohrfutter bis 10 mm (24020) zur Verfügung.

Drehstahlsätze für 6x6x60 mm (24524, 6-tlg. HSS/Co) und 8x8x80 mm (24530, 5-tlg. HSS) decken gängige Schneidstoffanforderungen ab. Gewindeschneid-Sätze (24540, 3-tlg. HSS) und Schneideisenhalter (24082 für M3-M10) sowie ein Zentrierbohrersatz DIN 333 in drei Größen (24630) ermöglichen vollständige Dreh- und Gewindeschneidearbeiten.

⚙ Feindrehmaschine FD 150/E - Röhm-Zahnkranzbohrfutter 0,5-6,5 mm (24152), ER 11-Spannzangensatz (24154), Späneauffangwanne (24156)

⚙ Präzisionsdrehmaschine PD 250/E - Dreibackenfutter (24034), Vierbackenfutter 75 mm (24036), ER 20-Spannzange (24038)

⚙ Mehrfach-Stahlhalter und Stahlhalterelement - PD 250/E: 24026 (Mehrfach) und 24024 (Einzelelement)

✓ Drehstahlsätze HSS und HSS/Co - 6x6x60 mm 6-tlg. (24524), 8x8x80 mm 5-tlg. (24530), Gewindeschneiden 3-tlg. (24540)

✓ Wendeplatten HM - Stahlhaltersatz 8x8x90 mit HM-Wendeplatten (24555), Wendeplatten 10-tlg. Ersatz (24557)

⚙ Radiendreheinrichtung und Rundschleifen - Radiendreheinrichtung (24062), Gerätehalter zum Rundschleifen (24098)

Artikel	Maschine	Funktion
24152	FD 150/E	Röhm-Zahnkranzbohrfutter 0,5-6,5 mm
24154	FD 150/E	ER 11-Mehrbereichs-Spannzangensatz
24034	PD 250/E	Dreibacken-Drehfutter, zentrisch
24036	PD 250/E	Vierbackenfutter einzeln verstellbar, 75 mm
24038	PD 250/E	Spannzangeneinrichtung ER 20
24010	PD 250/E	Stehlünette
24014	PD 250/E	Spitzendreheinrichtung
24266	Fräsen allg.	Parallelunterlagen-Set 14-tlg.
24082	Allgemein	Schneideisenhalter mit Schneideisen M3-M10

Typische Einsatzbereiche: Prototypen- und Kleinserienfertigung aus Metall, Kunststoff und Weichholz auf FD 150/E und PD 250/E, Drehen von Wellen, Buchsen und Passteilen auf der Drehbank, Gewindeschneiden mit Schneideisenhalter bis M10, Einspannen nicht-runder Werkstücke mit Vierbackenfutter sowie Oberflächenbearbeitung durch Rundschleifen im Labor- und Werkstattbetrieb.

Was sind Proxxon Dreh- und Fräsmaschinensysteme und für welche industriellen Anwendungen werden sie eingesetzt?

Proxxon Dreh- und Fräsmaschinensysteme sind hochpräzise Werkzeugmaschinen für die spanende Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen in der Prototypenfertigung, im Werkzeugbau und in der Kleinserienfertigung. Die Systeme wie die PD 400 CNC-Drehmaschine oder die Präzisionsdrehmaschine PD 250/E werden primär in Entwicklungsabteilungen der Automobilindustrie, in Maschinenbaubetrieben für Reparaturarbeiten und in technischen Bildungseinrichtungen für die Ausbildung eingesetzt. Diese Mikrobearbeitungsmaschinen ermöglichen Rundlaufgenauigkeiten unter 0,02 mm und eignen sich besonders für die Bearbeitung von Präzisionsteilen mit Durchmessern bis 100 mm.

Nach welchen technischen Kriterien sollte ich eine Proxxon Drehmaschine auswählen?

Die Auswahl einer Proxxon Drehmaschine erfolgt primär nach der Spitzenweite, wobei die PD 250/E eine Spitzenweite von 250 mm und die PD 400 eine Spitzenweite von 400 mm bietet. Entscheidend sind zudem der maximale Werkstückdurchmesser über dem Bett, die Motorleistung des Hauptantriebs und die verfügbaren Drehzahlbereiche für verschiedene Materialien. Bei der PD 400 CNC ist zusätzlich die CNC-Steuerung mit programmierbaren Achsen relevant, während bei der Feindrehmaschine FD 150/E die kompakte Bauweise und die präzise Spindelführung für Feinarbeiten im Vordergrund stehen.

Welche DIN-Normen und Sicherheitsstandards gelten für Proxxon Dreh- und Fräsmaschinen?

Proxxon Dreh- und Fräsmaschinen entsprechen der DIN EN 12717 für die Sicherheit von Werkzeugmaschinen und der DIN EN 60204-1 für die elektrische Ausrüstung von Maschinen. Die Geräte erfüllen die CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und sind nach DIN EN ISO 13849-1 für die funktionale Sicherheit ausgelegt. Zusätzlich werden die EMV-Anforderungen nach DIN EN 61000-6-2 und DIN EN 61000-6-4 eingehalten, was eine störungsfreie Integration in industrielle Fertigungsumgebungen gewährleistet.

Was unterscheidet die Proxxon PD 400 CNC von der herkömmlichen PD 400 Präzisionsdrehmaschine?

Die Proxxon PD 400 CNC verfügt über eine vollständige CNC-Steuerung mit programmierbaren X- und Z-Achsen, während die PD 400 Präzisionsdrehmaschine rein manuell über Handräder bedient wird. Bei der CNC-Version erfolgt die Positionierung über Schrittmotoren mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm, die konventionelle Version bietet dagegen direkte haptische Kontrolle über mechanische Vorschubgetriebe. Die CNC-Ausführung ermöglicht automatische Fertigungszyklen und Serienbearbeitung, während die manuelle Version für Einzelstücke und individuelle Bearbeitungsaufgaben mit maximaler Flexibilität konzipiert ist.

Welche Installationsanforderungen gelten für Proxxon Drehmaschinen und welche Anschlüsse sind erforderlich?

Proxxon Drehmaschinen benötigen einen stabilen, vibrationsfreien Aufstellplatz mit einer Tragfähigkeit von mindestens 80 kg für die PD 400 und einen 230V-Wechselstromanschluss mit 16A-Absicherung. Die Geräte erfordern einen Mindestablstand von 500 mm zu Wänden für Wartungszugang und eine Umgebungstemperatur zwischen +5°C und +40°C bei maximal 85% relativer Luftfeuchte. Zusätzlich ist für die CNC-Varianten ein USB-Anschluss für die Programmübertragung sowie eine Druckluftversorgung mit 6 bar für pneumatische Spannvorrichtungen optional verfügbar.

Welche Schutzart und Betriebstemperatur haben Proxxon Dreh- und Fräsmaschinen?

Proxxon Dreh- und Fräsmaschinen sind nach Schutzart IP20 klassifiziert und für den Betrieb in trockenen Innenräumen ohne direkten Spritzwasserkontakt ausgelegt. Der zulässige Betriebstemperaturbereich liegt zwischen +5°C und +40°C bei einer maximalen relativen Luftfeuchte von 85% ohne Kondensation. Die Motorspindeln sind für eine maximale Drehzahl von 3000 U/min bei der PD 400 bzw. 5000 U/min bei der FD 150/E spezifiziert und erreichen eine thermische Dauerlastgrenze bei kontinuierlicher Nutzung über 8 Stunden.

Wie oft müssen Proxxon Drehmaschinen gewartet werden und welche Inspektion ist erforderlich?

Proxxon Drehmaschinen erfordern eine wöchentliche Schmierung der Führungsbahnen mit dem mitgelieferten Spezialöl und eine monatliche Kontrolle der Spindellagerspiele sowie der Riemenspannung. Die jährliche Inspektion umfasst die Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit mit Messuhr und die Kalibrierung der Digitalanzeigen auf ±0,01 mm Genauigkeit. Nach DIN 51 524 ist alle 2000 Betriebsstunden ein Getriebeölwechsel durchzuführen, während die Hauptspindellager bei bestimmungsgemäßem Gebrauch eine Lebensdauer von mindestens 10.000 Betriebsstunden erreichen.

Dreh- und Fräsmaschinensysteme

Technische Merkmale

Zubehör nach Maschinentyp

Typische Einsatzbereiche