Schon gewusst? 217 °C

SAC305 besteht aus 96,5 Prozent Zinn, 3 Prozent Silber und 0,5 Prozent Kupfer. Es schmilzt bei etwa 217 Grad Celsius, rund 34 Grad über dem alten eutektischen Zinn-Blei-Lot.

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Automatische Löttechnik

JBC Löttechnik

JBC bietet mit der R245- und R470-Baureihe Löteinheiten und Versorgungskomponenten für die Roboter- und Automationsintegration. Die Lötköpfe RBA-A, HA245A-5B und HA470A-5B werden direkt in Roboterarme oder kartesische Systeme integriert. Versorgungseinheiten UCR245-5A und UCR470-5A versorgen die jeweiligen Handstücke mit Energie und Daten. Lötspitzen der R245-Reihe stehen in Meißelformen (1,25-2,2 mm) sowie als Pin-Connector (1,0 / 1,5 mm) und Schlepplötspitze zur Verfügung; R470-Spitzen decken Meißelbreiten von 2,5 bis 6 mm ab.

Für die Lötdrahtzuführung im automatisierten Prozess stehen Führungs-Kits SFR für Drahtdurchmesser von 0,5 bis 1,5 mm bereit, mit und ohne Lötdrahtperforation. Der automatische Kartuschenständer CS2R470-A sowie das Spitzenreinigungsgerät CLMR-A ergänzen die Roboterzelle. Das Starter-Kit SKR-A vereinfacht den Einstieg in die Roboteremulation.

⚙ Zwei Handstück-Baureihen - R245 (allgemein) und R470 (schwierige Anwendungen), automatische Lötköpfe HA245A-5B / HA470A-5B

⚡ Automatischer Kartuschenständer CS2R470-A - Spitzenwechsel ohne Unterbrechung des Lötprozesses für R470

✓ Automatisches Spitzenreinigungsgerät CLMR-A - integriert in den Roboterablauf, keine manuelle Reinigung erforderlich

📦 SFR-Führungs-Kits - für D 0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,5 mm, mit und ohne Lötdrahtperforation

✦ Roboteremulations-Starter-Kit SKR-A - für Machbarkeits- und Prozessvalidierung ohne vollständige Roboterzelle

↕ R245 Lötspitzen - Meißel 1,25-2,2 mm, Pin-Connector 1,0/1,5 mm, Schlepplöten 1,25 mm (R245013)

Artikel	Funktion	Baureihe
RBA-A	Lötkopf für Roboterintegration	allgemein
HA245A-5B	Automatische Löteinheit	R245, allgemein
HA470A-5B	Automatische Löteinheit	R470, schwierige Anwendungen
UCR245-5A	Versorgungseinheit	R245
UCR470-5A	Versorgungseinheit	R470
CS2R470-A	Autom. Kartuschenständer	R470
CLMR-A	Autom. Spitzenreinigungsgerät	alle
SKR-A	Starter-Kit Roboteremulation	alle
TR245-B / TR470-B	Manueller Kartuschenwechsel	R245 / R470

Typische Einsatzbereiche: Selektivlöten von THT-Bauteilen in Roboter- und Portalsystemen, automatisiertes Schlepplöten auf SMD-Pads mit R245013, Einzel- und Mehrpunkt-Lötanwendungen in der Automobilelektronik, Lötprozesse an schwer zugänglichen Verbindungen mit HA470A-5B sowie Prozessvalidierung und Machbarkeitsstudien mit dem SKR-A Starter-Kit.

Was ist automatische Löttechnik und in welchen Industriezweigen wird sie eingesetzt?

Automatische Löttechnik bezeichnet vollautomatisierte Lötprozesse mit programmierbaren Parametern für Temperatur, Zeit und Vorschub, die konsistente Verbindungsqualität bei hohen Stückzahlen gewährleisten. Diese Technologie findet hauptsächlich Anwendung in der Elektronikindustrie bei der SMD-Bestückung, in der Automobilelektronik für Steuergeräte-Fertigung, sowie in der Medizintechnik für präzise Sensorverbindungen. JBC-Systeme wie die HA470A-5B erreichen dabei Wiederholgenauigkeiten von ±0,1°C bei Arbeitstemperaturen bis 450°C.

Nach welchen technischen Kriterien wähle ich automatische Lötsysteme aus?

Die Auswahl automatischer Lötsysteme erfolgt primär nach Spitzenleistung, Temperaturbereich und Kompatibilität mit verschiedenen Kartuschentypen. JBC bietet Systeme für R245-Kartuschen mit bis zu 80W Leistung für Standardanwendungen sowie R470-Kartuschen mit bis zu 200W für schwierige Lötaufgaben. Entscheidend sind zudem die Aufheizzeit von typisch 3-5 Sekunden, die Temperaturstabilität von ±2°C sowie die Integration von automatischen Drahtvorschubsystemen wie dem SFR-B für kontinuierliche Produktion.

Welche Normen und Zertifizierungen gelten für automatische Lötsysteme?

Automatische Lötsysteme unterliegen der DIN EN 61010-1 für elektrische Sicherheit von Mess- und Laborgeräten sowie der DIN EN ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme in der Produktion. JBC-Anlagen erfüllen zusätzlich die EMV-Richtlinie 2014/30/EU und sind nach IPC-A-610 für Akzeptanzkriterien elektronischer Baugruppen validiert. Die CE-Kennzeichnung bestätigt die Konformität mit europäischen Sicherheitsstandards, während die Kalibrierung nach DIN EN ISO/IEC 17025 rückführbare Temperaturmessungen gewährleistet.

Wie unterscheiden sich die JBC-Modelle HA245A-5B und HA470A-5B?

Der HA245A-5B ist für allgemeine Lötanwendungen mit R245-Kartuschen bis 80W Leistung konzipiert und erreicht Arbeitstemperaturen bis 350°C bei Bauteilen bis zu 6mm² Anschlussfläche. Der HA470A-5B hingegen verwendet R470-Kartuschen mit bis zu 200W Leistung für schwierige Lötaufgaben und erreicht 450°C Arbeitstemperatur bei größeren Komponenten bis 15mm² Anschlussfläche. Beide Systeme nutzen identische Steuerungsmodule, unterscheiden sich jedoch in den Versorgungseinheiten UCR245-5A beziehungsweise UCR470-5A mit entsprechend angepasster Leistungselektronik.

Welche Installationsanforderungen haben automatische JBC-Lötsysteme?

JBC-Lötsysteme benötigen eine stabile 230V AC Versorgung mit maximal ±10% Spannungsschwankung sowie eine Druckluftanbindung mit 6 bar Betriebsdruck für pneumatische Komponenten. Die serielle RS-232 oder Ethernet-Schnittstelle ermöglicht die Integration in übergeordnete Fertigungssteuerungen, während der SMR-A Multiplexer bis zu 8 Lötköpfe gleichzeitig koordiniert. Der Platzbedarf beträgt typisch 800x600mm Grundfläche bei 400mm Bauhöhe, zusätzlich ist eine Absaugung mit mindestens 200m³/h Volumenstrom für Lötrauchentfernung erforderlich.

Welche Schutzart und Betriebstemperaturen haben JBC-Lötsysteme?

JBC-Lötsysteme sind in Schutzart IP20 ausgeführt und für den Betrieb in trockenen Industrieumgebungen bei 5°C bis 40°C Umgebungstemperatur spezifiziert. Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80% bei 31°C betragen, während die Lötspitzen selbst Arbeitstemperaturen von 180°C bis 450°C erreichen. Die elektrische Sicherheit entspricht Schutzklasse I mit Schutzleiteranschluss, und die Systeme sind für kontinuierlichen Dauerbetrieb bis zu 24 Stunden täglich ausgelegt bei einer mittleren Ausfallzeit von über 8000 Betriebsstunden.

Wie oft müssen automatische Lötsysteme gewartet werden?

Automatische JBC-Lötsysteme erfordern tägliche Reinigung der Lötspitzen mit dem CLMR-A Reinigungssystem sowie wöchentliche Kalibrierungsprüfung der Temperaturregelung mit einem geeichten Thermoelement nach DIN EN 60584-1. Die Kartuschen der R245/R470-Serie haben eine Lebensdauer von etwa 300-500 Lötstunden je nach Anwendung und müssen bei Temperaturabweichungen über ±5°C gewechselt werden. Eine jährliche Inspektion durch qualifiziertes Fachpersonal umfasst die Überprüfung aller Sicherheitsfunktionen, Kalibrierung der Messsysteme und Austausch von Verschleißteilen wie Dichtungen und Filtern.

Automatische Löttechnik

Technische Merkmale der JBC Automationslöttechnik

Produktübersicht Automation und Versorgung

Typische Einsatzbereiche