Pneumatikzylinder und Antriebe

Aventics Pneumatikzylinder sind präzise pneumatische Aktoren, die Druckluft in lineare oder rotatorische Bewegung umwandeln und bei Arbeitsdrücken von 2 bis 10 bar betrieben werden. Die Zylinder der Serien ITS und CKP-CL finden Anwendung in der Automatisierungstechnik, Verpackungsindustrie, Maschinenbau und Fördertechnik für Positionier-, Spann- und Handhabungsaufgaben. Zugankerzylinder nach ISO 15552 wie die Serie ITS eignen sich besonders für kraftintensive Anwendungen mit hohen Seitenkraftbelastungen, während Schlittzylinder der Serie CKP-CL kompakte Bauformen für beengte Platzverhältnisse bieten.

Die Zylinderauswahl erfolgt primär nach Kolbendurchmesser, Hub, Betriebsdruck und Dämpfungsart, wobei Aventics ITS-Zylinder standardmäßig in Durchmessern von 32 bis 320 mm und Hüben von 200 bis 1240 mm verfügbar sind. Der maximale Betriebsdruck liegt bei 10 bar, während die Anschlussgewinde nach ISO 228 oder metrisch M5 bis G1/8 ausgeführt werden. Weitere Auswahlkriterien umfassen die Kolbenstangenausführung mit oder ohne Magnetband, die Dämpfungseinstellung über verstellbare Drosselschrauben sowie die Befestigungsart durch Flansch-, Fuß- oder Schwenklagerung je nach Einbausituation.

Aventics Pneumatikzylinder der Serie ITS entsprechen der ISO 15552 für Rundzylinder mit 32 bis 320 mm Bohrung, während Schlittzylinder der Serie CKP-CL nach ISO 21287 gefertigt werden. Die Zylinder erfüllen die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU für Druckbehälter und sind nach DIN EN 61373 für Schock- und Vibrationsfestigkeit in Schienenfahrzeugen zertifiziert. Zusätzlich gewährleisten CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und die Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 den sicheren Einsatz in industriellen Umgebungen mit Staub- und Spritzwasserschutz.

Zugankerzylinder der Serie ITS nach ISO 15552 verwenden eine durchgehende Zugstange für höhere Druckkräfte bis 16.000 N bei 320 mm Bohrung und eignen sich für schwere Lastanwendungen mit großen Hüben bis 1240 mm. Schlittzylinder CKP-CL nach ISO 21287 besitzen einen Längsschlitz im Zylinderrohr für direkte Lastanbindung ohne Kolbenstange und erreichen dadurch kompakte Abmessungen bei geringerer Bauhöhe. Die ITS-Serie bietet standardmäßig verstellbare Endlagendämpfung und Magnetbandausführung für Wegmessung, während CKP-CL-Zylinder durch die schlitzgeführte Konstruktion präzise Führung auch bei Seitenkräften gewährleisten.

Aventics Pneumatikzylinder verfügen über G1/8 oder G1/4 Gewindeanschlüsse nach DIN EN ISO 228 für die Druckluftversorgung sowie optional über M12-Steckverbinder für Wegmesssysteme und Schaltsignale. Die Zylinder sind kompatibel zu Aventics Ventilinseln der Serien AV und AS sowie zu Industriestandard-Montagezubehör nach VDMA 24562 für einheitliche Befestigungsabmessungen. Systemintegration erfolgt über 24V DC Magnetschalter, potentiometrische oder magnetostriktive Wegaufnehmer sowie über IO-Link-Schnittstellen für Industrie 4.0-Anwendungen mit kontinuierlicher Zustandsüberwachung und vorausschauender Wartung.

Aventics Pneumatikzylinder erreichen Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 für vollständigen Staubschutz und Schutz gegen Strahlwasser aus beliebigem Winkel bei Umgebungstemperaturen von -20°C bis +80°C. Der Betriebsdruckbereich erstreckt sich von 2 bis 10 bar bei geölter oder ungeölter Druckluft nach ISO 8573-1 Klasse 7:4:4 mit maximal 50°C Medientemperatur. Die Zylinderlaufbuchsen aus harteloxiertem Aluminium mit Verschleißfestigkeitsklasse 9 nach DIN 50520 gewährleisten bei ordnungsgemäßer Wartung eine Lebensdauer von über 20 Millionen Zyklen ohne Dichtungstausch bei normalen Industriebedingungen.

Aventics Pneumatikzylinder erfordern nach VDI 3357 eine jährliche Sichtprüfung auf äußere Beschädigungen, Leckagen und Befestigungsschrauben sowie alle 2 Jahre eine Funktionsprüfung der Endlagendämpfung und Kolbenstangendichtungen. Bei kontinuierlichem Zweischichtbetrieb sollten Hauptdichtungen nach 5 Jahren oder 10 Millionen Zyklen präventiv getauscht werden, während Magnetschalter und Wegaufnehmer jährlich auf korrekten Schaltabstand und Signalqualität zu überprüfen sind. Die Druckluftqualität ist monatlich nach ISO 8573-1 zu kontrollieren, da Verunreinigungen über 40 μm Partikelgröße oder Wassergehalt über Drucktaupunkt +3°C die Zylinderlebensdauer erheblich reduzieren.