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Nur abschirmende Beutel bilden einen Faradaykäfig. Leitfähige und dissipative Verpackungen verhindern Aufladung im Inneren, schützen den Inhalt aber nicht gegen ein Feld von außen.

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Wagen

Rollwagen

Fetra Rollwagen (Rollpulte und Rollschränke) kombinieren eine abgeschrägte Arbeitsfläche mit mobilem Unterbau. Rollpulte 5834-5839 bieten Ladeflächen von 500x600 mm bis 1.000x600 mm; die Modelle 5844 und 2448/2449 haben als Unterbau einen Stahlschrank bzw. Schubladenschrank. Rollschränke 2445/2446 mit Ladefläche 550x650 mm schließen die Reihe als abgedeckte Lageralternative ab. Alle Modelle sind mit pulverbeschichtetem Stahl gefertigt und rollen auf Lenkrollen.

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Ratgeber

Rollwagen richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Technische Merkmale

⚙ Rollpult 5834-5839 - abgeschrägte Arbeitsfläche 500x600 bis 1.000x600 mm, mobil einsetzbar

📦 Rollpult 2448/2449 mit Unterbau - Schrank- oder Schubladenschrank-Unterbau für integrierten Stauraum

✓ Rollschrank 2445/2446 - Ladefläche 550x650 mm, Arbeitsplatte mit abschließbarem Unterbau

↕ Pulverbeschichteter Stahl - alle Modelle robust, für Werkstatt und Lager geeignet

Modellvergleich

Modell	Ladefläche	Unterbau
Rollpult 5834/5836	500x600 mm	Offen
Rollpult 5837/5838	1.000x600 mm	Offen
Rollpult 5839	650x650 mm	Offen
Rollpult 5844	500x600 mm	Offen, Variante
Rollpult 2448	-	Stahlschrank
Rollpult 2449	-	Schubladenschrank
Rollschrank 2445/2446	550x650 mm	Abgeschlossener Schrank

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Mobile Schreibarbeitsplätze in Produktionshallen, Warenannahmekontrolle mit Klemmbretter und Scanner-Ablage, Servicetechniker-Einsatz mit Rollpult als mobiler Arbeitsstation sowie abgesicherte Werkzeugaufbewahrung mit Rollschrank an frequentierten Fertigungsbereichen.

FAQ

Häufige Fragen zu Rollwagen

Was ist ein Fetra Rollwagen und für welche industriellen Anwendungen wird er eingesetzt?

Ein Fetra Rollwagen ist ein fahrbarer Arbeitstisch mit integriertem Schubladenschrank oder Stahlschrank, der primär in Produktionsstätten, Lagerhallen und Werkstätten für den flexiblen Transport von Werkzeugen und Materialien eingesetzt wird. Die Rollwagen verfügen über Ladeflächen von 500x600 mm bis 1.000x600 mm und ermöglichen durch ihre mobile Bauweise eine effiziente Arbeitsplatzorganisation. Typische Anwendungsbereiche umfassen die Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektrotechnik und Instandhaltung, wo schneller Zugriff auf Werkzeuge und Kleinteile erforderlich ist.

Welche technischen Auswahlkriterien sind bei Fetra Rollwagen zu beachten?

Die Auswahl eines Fetra Rollwagens erfolgt primär nach der benötigten Ladefläche, wobei Standardgrößen von 500x600 mm bis 1.000x600 mm verfügbar sind. Entscheidend ist die Unterscheidung zwischen Modellen mit Schubladenschrank (Fetra 2449) für kleine Teile oder Stahlschrank (Fetra 2448) für größere Gegenstände. Die maximale Traglast beträgt je nach Modell zwischen 150 kg und 300 kg, während die Arbeitshöhe standardmäßig bei 850 mm liegt. Zusätzlich ist die Bereifung zu berücksichtigen, wobei Vollgummireifen für glatte Böden und Luftreifen für unebene Untergründe geeignet sind.

Welche DIN-Normen und Zertifizierungen gelten für Fetra Rollwagen?

Fetra Rollwagen entsprechen der DIN EN 1757-3 für fahrbare Arbeitsplätze und der DIN EN ISO 14120 für Schutzeinrichtungen. Die Konstruktion erfolgt nach DIN 15185 für Flurförderzeuge und berücksichtigt die Arbeitsstättenverordnung sowie die DGUV Vorschrift 68. Bei ESD-Ausführungen werden zusätzlich die DIN EN 61340-5-1 für elektrostatisch ableitfähige Arbeitsplätze und die IEC 61340-4-1 für Prüfverfahren eingehalten. Die Schweißnähte entsprechen DIN EN ISO 3834-2, während die Pulverbeschichtung nach DIN 55633 erfolgt und eine Schichtdicke von mindestens 60 μm aufweist.

Was sind die Hauptunterschiede zwischen den verschiedenen Fetra Rollwagen-Varianten?

Die Fetra Rollpult-Serie unterscheidet sich hauptsächlich in der Unterbaukonfiguration und Ladefläche, wobei das Modell 2449 mit Schubladenschrank für Kleinteile und das Modell 2448 mit Stahlschrank für größere Gegenstände ausgestattet ist. Die 5800er-Serie bietet variable Ladegrößen von 500x600 mm (Modelle 5836, 5844, 5834) bis 1.000x600 mm (Modelle 5838, 5837) für unterschiedliche Transportanforderungen. Rollschränke mit Arbeitsplatte (Modelle 2445, 2446) verfügen zusätzlich über eine 550x650 mm Arbeitsfläche und eignen sich besonders für stationäre Arbeitsplätze mit gelegentlichem Ortswechsel.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität haben Fetra Rollwagen?

Fetra Rollwagen benötigen keine spezielle Installation und sind sofort einsatzbereit, wobei lediglich eine ebene Bodenfläche mit maximal 2% Neigung erforderlich ist. Die Lenkrollen mit 125 mm Durchmesser ermöglichen eine Wendekreisradius von unter 1,2 m und sind für Bodenbeläge nach DIN EN 12825 mit mindestens 2 kN/m² Flächenlast geeignet. Bei ESD-Anwendungen muss eine ableitfähige Verbindung zum Potentialausgleich nach DIN EN 61340-5-1 hergestellt werden, wobei der Ableitwiderstand unter 10⁹ Ohm liegen muss. Die Kompatibilität mit Regalsystemen erfordert eine Durchfahrtsbreite von mindestens 1.200 mm bei Standard-Gangbreiten.

Welche Sicherheitsbewertungen und Betriebsparameter gelten für Fetra Rollwagen?

Fetra Rollwagen erreichen Schutzart IP20 nach DIN EN 60529 für den Einsatz in trockenen Innenräumen und sind für Betriebstemperaturen von -10°C bis +40°C ausgelegt. Die Feststellbremsen an den Lenkrollen entsprechen der Sicherheitsklasse S3 nach DIN EN 1757-3 und gewährleisten sicheren Stand bei 5% Bodenneigung. Die maximale Fahrgeschwindigkeit ist auf 6 km/h begrenzt, während die Auffahrrampenneigung 10% nicht überschreiten darf. Bei ESD-Ausführungen wird ein Oberflächenwiderstand von 10⁶ bis 10⁹ Ohm nach IEC 61340-4-1 eingehalten, um elektrostatische Entladungen in sensiblen Bereichen zu verhindern.

Welche Wartungsintervalle und Inspektionsanforderungen gelten für Fetra Rollwagen?

Fetra Rollwagen erfordern eine wöchentliche Sichtprüfung der Lenkrollen und Feststellbremsen sowie eine monatliche Funktionsprüfung aller beweglichen Teile gemäß DGUV Vorschrift 68. Die jährliche Hauptinspektion nach DIN EN 1757-3 umfasst die Überprüfung der Schweißnähte, Traglast und bei ESD-Modellen die Widerstandsmessung nach IEC 61340-4-1. Die Lebensdauer beträgt bei bestimmungsgemäßer Nutzung mindestens 15 Jahre, wobei Lenkrollen alle 3-5 Jahre je nach Beanspruchung zu erneuern sind. Schmierstellen an Schwenklagern sind halbjährlich mit Lithiumfett nach DIN 51825 zu warten, um die Manövrierfähigkeit zu erhalten.