Was sind Werkstückträger für Bosch Rexroth TS 2plus Transfersysteme und wo werden sie eingesetzt?

Werkstückträger für Bosch Rexroth TS 2plus Transfersysteme sind präzisionsgefertigte Trägerplatten aus Aluminium, die zur sicheren Fixierung und zum Transport von Werkstücken in automatisierten Fertigungslinien dienen. Diese Komponenten ermöglichen die kontinuierliche Förderung von Bauteilen zwischen verschiedenen Bearbeitungsstationen mit Positionsgenauigkeiten im Bereich weniger Zehntel Millimeter. Haupteinsatzgebiete sind die Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektronikfertigung und Medizintechnik, wo präzise Werkstückhandhabung bei hohen Taktraten erforderlich ist.

Nach welchen technischen Kriterien wähle ich die richtige Werkstückträger-Größe für mein TS 2plus System aus?

Die Auswahl erfolgt primär nach Werkstückabmessungen und Tragfähigkeit, wobei Standardgrößen von 320x400 mm bis 1200x1200 mm verfügbar sind. Trägerplattendicken betragen wahlweise 12,7 mm oder 19,05 mm, wobei dickere Varianten höhere Belastungen bis 50 kg pro Träger ermöglichen. Weitere Auswahlkriterien umfassen die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit für Werkstückaufnahmen, Kompatibilität mit vorhandenen Spannsystemen und die maximal zulässige Durchbiegung unter Last. Die Werkstückträger WT 2/LS-Serie eignet sich für Leichtbauanwendungen, während TrägerPlatten für schwere Werkstücke konzipiert sind.

Welche DIN- und EN-Normen gelten für Werkstückträger in Bosch Rexroth Transfersystemen?

Werkstückträger für TS 2plus Transfersysteme entsprechen der DIN EN ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme und DIN EN 1337 für Lagerung und Führung von Bauteilen. Die verwendeten Aluminiumlegierungen erfüllen DIN EN 573 für Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften, während die Oberflächenbehandlung nach DIN EN 12373 spezifiziert ist. Zusätzlich werden die elektrostatischen Eigenschaften gemäß DIN EN 61340-5-1 geprüft, um ESD-Schutz in sensiblen Fertigungsbereichen zu gewährleisten. Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen sind ATEX-konforme Varianten nach EN 1127-1 verfügbar.

Worin unterscheiden sich TrägerPlatten von Werkstückträger WT 2/LS Varianten im Bosch Rexroth Portfolio?

TrägerPlatten wie die Modelle 3842548419 mit Abmessungen 1200x1200x19,05 mm sind für schwere Werkstücke bis 100 kg Nutzlast ausgelegt und verfügen über verstärkte Randprofile für höhere Steifigkeit. Werkstückträger WT 2/LS-Varianten wie 3842562360 mit 400x640x12,7 mm sind dagegen für leichte bis mittelschwere Bauteile bis 25 kg optimiert und bieten geringeres Eigengewicht für höhere Systemdynamik. Die WT 2/LS-Serie zeichnet sich durch integrierte Positionierhilfen und standardisierte Aufnahmepunkte aus, während TrägerPlatten kundenspezifische Bohrungsbilder ermöglichen. Magnetische Werkstückträger AM 3 MAG kombinieren beide Vorteile für ferromagnetische Werkstücke.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilitäten bestehen für TS 2plus Werkstückträger?

Die Installation erfordert präzise ausgerichtete Führungsschienen mit Parallelitätsabweichungen unter 0,1 mm/m und kompatible TS 2plus Antriebsmodule mit synchronen Servomotoren. Werkstückträger verfügen über standardisierte Kupplungselemente für magnetische oder mechanische Verbindung zur Antriebskette mit Teilungen von 160 mm oder 200 mm je nach Systemkonfiguration. Die Kompatibilität umfasst alle TS 2plus Kurvenmodule, Weichen und Hubstationen, wobei maximale Geschwindigkeiten von 2 m/s bei Beschleunigungen bis 10 m/s² erreicht werden. Elektrische Kontaktierung erfolgt wahlweise über berührungslose Induktivkoppler oder Schleifkontakte für Werkstückspannung und Sensorversorgung.

Welche Schutzart und Betriebstemperaturen sind für Bosch Rexroth Werkstückträger spezifiziert?

Standardwerkstückträger erreichen Schutzart IP65 gegen Strahlwasser und Staubeinwirkung, während Sonderausführungen IP67 für temporäres Untertauchen bieten. Der zulässige Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -10°C bis +80°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 95% ohne Kondensation. Aluminiumwerkstoffe nach EN AW-6060 T6 gewährleisten Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeiten von mindestens 215 N/mm² Zugfestigkeit. Kunststoffkomponenten wie Führungsleisten sind aus POM oder PA6 gefertigt und temperaturstabil bis 120°C. ESD-Varianten weisen Oberflächenwiderstände zwischen 10^6 und 10^9 Ohm für kontrollierte elektrostatische Ableitung auf.

Welche Wartungsintervalle und Inspektionsanforderungen gelten für TS 2plus Werkstückträger?

Planmäßige Sichtprüfungen der Werkstückträger erfolgen alle 500 Betriebsstunden oder monatlich auf Verschleiß an Führungselementen, Rissbildung und Verformungen. Präzisionsmessungen der Ebenheit und Rechtwinkligkeit sind halbjährlich mit Toleranzen unter 0,1 mm durchzuführen, wobei die Lebensdauer bei ordnungsgemäßer Wartung 15-20 Jahre beträgt. Führungsleisten aus Kunststoff erfordern je nach Belastung alle 2000-5000 Betriebsstunden Austausch, während Aluminiumkomponenten wartungsfrei sind. Magnetische Elemente bei AM 3 MAG Varianten benötigen jährliche Überprüfung der Haltekraft mit Sollwerten ab 150 N/cm² und gegebenenfalls Entmagnetisierung zur Vermeidung von Späneanhaftungen.

Werkstückträger

Transfersystem Bosch Rexroth TS 2plus

Werkstückträger für das Bosch-Rexroth-Transfersystem TS 2plus dienen als Aufnahmepaletten, die das Werkstück durch alle Stationen der Montagelinie befördern. Das Sortiment umfasst komplette Werkstückträger (LWT160-LWT640, BWT160-BWT480), Rahmenmodule (WT160-WT400) und Trägerplatten (LWT160-LWT400), aus denen sich kundenspezifische Aufbauten zusammenstellen lassen.

Die Basisgröße richtet sich nach Länge (LWT) und Breite (BWT) des zu transportierenden Werkstücks. Rahmenmodule der Typen WT160 A bis WT400 A ermöglichen den Aufbau modularer Träger mit Spannvorrichtungen, Zentrierelementen und Aufnahmedornen. Trägerplatten sind separat für alle gängigen LWT/BWT-Kombinationen erhältlich und können ausgetauscht oder ergänzt werden.

⚙ Komplette Werkstückträger - LWT160-LWT640, BWT160-BWT480, direkt einsatzbereit

⬡ Rahmenmodule WT160-WT400 - vier Basisbreiten für modulare Trägeraufbauten

📦 Trägerplatten als Ersatzteil - alle LWT/BWT-Kombinationen separat bestellbar

✓ Systemkompatibilität TS 2plus - alle Träger passen zur TS-2plus-Kettenstrecke und Quertransporteinheiten

↕ Maßsystem LWT x BWT - Länge und Breite unabhängig wählbar, z.B. LWT320 BWT240 oder LWT640 BWT400

Typ (komplett)	Länge LWT (mm)	Breite BWT (mm)	Typischer Einsatz
LWT160 BWT160	160	160	Kleinstbauteile, schmale Strecken
LWT240 BWT160	240	160	Längliche Werkstücke, schmale Strecke
LWT320 BWT240	320	240	Mittlere Baugruppen
LWT400 BWT320	400	320	Größere Flachbaugruppen
LWT480 BWT400	480	400	Breite Bauteile, lange Linien
LWT640 BWT400	640	400	Große Werkstücke, schwere Baugruppen

Typische Einsatzbereiche: Taktgebundene Montagelinien in der Elektronikfertigung, Automobilzulieferindustrie und Medizintechnik, bei denen Werkstücke reproduzierbar gespannt und an definierten Stationen be- und entladen werden. Rahmenmodule kommen zum Einsatz, wenn werkstückspezifische Aufbauten mit Spannbacken oder Aufnahmestiften benötigt werden.