Diverse Artikel

Pneumatikventil Auslaufserie

Aventics Pneumatikventil Auslaufserie enthält pneumatische Ventile, Ventilzubehör und Steuerventile, die aus dem laufenden Lieferprogramm ausgelaufen sind und als Ersatz- und Lagerteil weiterhin verfügbar gehalten werden. Das Sortiment umfasst Artikel mit Aventics-Referenznummern aus der 793xxx-Reihe sowie weitere Auslauftypen und bietet Betreibern bestehender Anlagen eine gesicherte Versorgungsquelle für Serviceteile. Zusätzlich sind Ventilzubehör wie Spulen und Anschlussplatten enthalten.

Auslaufartikel werden nicht mehr aktiv weiterentwickelt. Für neue Projekte sollten Nachfolgebaureihen aus dem aktuellen Aventics-Programm geprüft werden. Für Bestandsanlagen ermöglicht das Sortiment jedoch eine wirtschaftliche Instandhaltung ohne Systemumbau.

Preise netto zzgl. MwSt.

Leider können wir keine passenden Produkte zu ihrer Auswahl finden.

Ratgeber

Pneumatikventil Auslaufserie richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Produktumfang der Auslaufserie

⚙ 793xxx-Baureihe - Steuerventile und Ventilzubehör aus dem Aventics-Auslaufprogramm

✓ Originale Artikelnummern - Teile unter Aventics-Bestellreferenzen, direkt für bestehende Anlagendokumentation nutzbar

✦ Ventilzubehör - Anschlussplatten, Spulen und Anbauteile für den Weiterbetrieb vorhandener Ventilstationen

📦 Lagerverfügbarkeit - Bestandsartikel für Service und Notfallinstandsetzung, solange Vorrat reicht

Verwendung von Auslaufartikeln

Auslaufventile und -zubehör eignen sich primär für den 1:1-Tausch in bestehenden Anlagen, bei denen eine Umrüstung auf Nachfolgetypen technisch oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist. Die Beschaffung sollte frühzeitig erfolgen, da Auslaufartikel nur bis zur Erschöpfung des Lagerbestands geliefert werden können. Für Planungszwecke empfiehlt sich ein Abgleich der Artikelnummern mit der aktuellen Aventics-Nachfolgeliste, um mittelfristige Alternativen zu identifizieren.

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Service und Instandsetzung älterer Aventics-Ventilstationen und pneumatischer Steuerkreise, Ersatzteilbevorratung für Anlagen mit langer Restlaufzeit, sowie Übergangslösungen bei sukzessiver Modernisierung pneumatischer Systeme.

FAQ

Häufige Fragen zu Pneumatikventil Auslaufserie

Was sind Aventics Pneumatikventile der Auslaufserie und für welche Industrieanwendungen werden sie eingesetzt?

Aventics Pneumatikventile der Auslaufserie sind hochpräzise pneumatische Steuerungskomponenten für Druckluftanlagen in der Automatisierungstechnik, die trotz Produktionseinstellung weiterhin für Wartung und Ersatzteilversorgung verfügbar bleiben. Diese Ventile finden primären Einsatz in der Fertigungsautomatisierung, Verpackungstechnik, Materialhandhabung und in pneumatischen Antriebssystemen für Produktionslinien. Hauptanwender sind Maschinenbauer, Automobilindustrie, Lebensmitteltechnik und allgemeine Fertigungsbetriebe, die auf bewährte pneumatische Lösungen für kritische Prozesssteuerung angewiesen sind.

Nach welchen technischen Kriterien sollte ich Aventics Pneumatikventile auswählen und welche Druckbereiche sind verfügbar?

Die technische Auswahl von Aventics Pneumatikventilen erfolgt primär nach Betriebsdruck von 2 bis 10 bar, Durchflussmenge in Nl/min, Anschlussgewinde von G1/8 bis G1/2 nach DIN EN ISO 228 und Schaltzeiten im Millisekundenbereich. Entscheidende Kriterien sind Ventilbauart wie 3/2-Wege oder 5/2-Wege-Funktionen, elektrische Ansteuerung mit 24V DC Standard sowie Medienverträglichkeit für gefilterte Druckluft nach ISO 8573-1 Klasse 7.4.4. Die Auswahl erfolgt zusätzlich nach erforderlicher Durchflussmenge, Umgebungstemperatur von -10°C bis +50°C und notwendiger Schutzart nach DIN EN 60529.

Welche DIN- und EN-Normen gelten für Aventics Pneumatikventile und welche Zertifizierungen sind vorhanden?

Aventics Pneumatikventile entsprechen der DIN EN ISO 5599 für pneumatische Ventilschnittstellen, DIN EN 60947-5-1 für elektromagnetische Betätigung und der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit CE-Kennzeichnung. Für Lebensmittelanwendungen wie das Ventilsystem 0493873500 gelten zusätzlich FDA-Konformität und EU-Verordnung 1935/2004 für Lebensmittelkontakt. Die elektrischen Komponenten erfüllen DIN EN 60529 für Schutzarten und EMV-Richtlinie 2014/30/EU, während ATEX-Zertifizierung für explosionsgefährdete Bereiche bei spezifischen Modellen verfügbar ist.

Wie unterscheiden sich die verschiedenen Aventics Produktvarianten in der Auslaufserie voneinander?

Die Aventics Auslaufserie umfasst Standard-Pneumatikventile der 0820er-Serie für allgemeine Anwendungen bis 10 bar, Bus-Systeme der 1827er-Serie für dezentrale Feldbusanbindung und spezialisierte Lebensmittelventile der 0493er-Serie mit FDA-konformen Materialien. Ventilzubehör der 3300er-Serie bietet Anschlussplatten und Befestigungselemente, während die 793er-Serie Kompaktventile für platzkritische Einbauverhältnisse umfasst. Die Unterschiede liegen in Baugrößen von 15mm bis 80mm Rastermaß, Anschlusstechnologie von Einzelanschluss bis Mehrfachverteiler und Sonderfunktionen wie Soft-Start oder Drucküberwachung.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität muss ich bei Aventics Pneumatikventilen beachten?

Aventics Pneumatikventile erfordern gefilterte und geölte Druckluft nach DIN ISO 8573-1 mit maximaler Partikelgröße 40μm und Wassergehalt unter 500mg/m³ für optimale Lebensdauer. Die Installation erfolgt auf genormten Ventilplatten nach ISO 5599 mit 15mm oder 25mm Rastermaß, elektrische Ansteuerung über 24V DC Gleichspannung und Schutzleiteranschluss. Systemkompatibilität besteht zu Festo-, SMC- und Norgren-Ventilplatten durch identische Bohrbilder, während Feldbusanbindung über Profibus, DeviceNet oder Ethernet/IP bei entsprechenden Modulen möglich ist.

Welche Schutzart und Betriebstemperaturbereiche haben Aventics Pneumatikventile?

Aventics Pneumatikventile der Auslaufserie verfügen standardmäßig über Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 für staubdichte und strahlwassergeschützte Ausführung in Industrieumgebungen. Der zulässige Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -10°C und +50°C für Standard-Ausführungen, während Hochtemperaturvarianten bis +80°C arbeiten können. Lebensmittelventile erreichen Schutzart IP67 und sind für Reinigungsprozesse mit 70°C Heißwasser ausgelegt, der Betriebsdruck beträgt durchgängig 2 bis 10 bar bei allen Modellen mit Sicherheitsfaktor 4:1 nach DIN EN 983.

Wie oft müssen Aventics Pneumatikventile gewartet werden und welche Inspektionsintervalle gelten?

Aventics Pneumatikventile erfordern planmäßige Wartung alle 1 Million Schaltzyklen oder spätestens nach 12 Monaten Betriebszeit, wobei bei kontinuierlichem 3-Schicht-Betrieb halbjährliche Kontrollen empfohlen werden. Die Inspektion umfasst Überprüfung der Dichtungen, Reinigung der Luftfilter und Kontrolle der Schaltzeiten unter Nennlast, während bei Lebensmittelanwendungen monatliche Sichtprüfungen auf Verschmutzung oder Beschädigungen vorgeschrieben sind. Die typische Lebensdauer beträgt 10 bis 50 Millionen Schaltzyklen je nach Belastung, wobei bei ordnungsgemäßer Wartung eine Betriebszeit von 8 bis 15 Jahren in industriellen Anwendungen erreicht wird.