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Manometer

Druckluftaufbereitung

Aventics Manometer der Baureihe PG1-SNL sind Rohrfedermanometer für die Druckanzeige in pneumatischen Systemen. Das Sortiment umfasst Gehäusedurchmesser 40, 50 und 63 mm mit Anschlussgewinden G 1/8 und G 1/4 sowie Messbereichen von -1 bis 0 bar (Unterdruckmessung) über 0-1,6 bar bis 0-16 bar. Zwei Einbauarten stehen bereit: radial (ROB, Anschluss hinten) und frontal (PAN, Anschluss hinten-frontal) für den direkten Einbau in Manometerbügel von Wartungseinheiten.

Die SNL-Ausführung kennzeichnet einen standardisierten Edelstahlzeiger und Kunststoffgehäuse. ROB-Typen eignen sich für den Einbau in Manometerbügel an Druckregelventilen der NL-, AS- und MU1-Baureihen; PAN-Typen passen in Fronttafeln und Verteilerplatten mit G 1/8-Bohrung.

⚙ Gehäusedurchmesser 40 / 50 / 63 mm - Typ PG1-ROB und PG1-PAN, Anschluss G 1/8 und G 1/4
↕ Messbereiche -1-0 bis 0-16 bar - auch 0-1,6 / 0-2,5 / 0-6 / 0-10 / 0-16 bar verfügbar
✓ Radial (ROB) und frontal (PAN) - für Manometerbügel an Wartungseinheiten oder Einbau in Frontplatten
✦ Unterdruckmessung -1-0 bar - Typen ROB und PAN für Vakuumanwendungen

Maßgeblich für die Manometerauswahl sind Gehäusedurchmesser (40 mm für kompakte Einbaulage, 63 mm für gut ablesbare Großanzeige), Anschlussgewinde (G 1/8 oder G 1/4), Einbaulage (ROB für rückwärtigen Anschluss an Bügel, PAN für vorderen Anschluss in Tafel) und der Messbereich. Der gewählte Messbereich soll so sein, dass der Betriebsdruck im oberen Drittel der Skala liegt, was die Ablesegenauigkeit maximiert. PG1-SNL-Manometer mit G 1/8-Anschluss lassen sich direkt in den Manometerausgang (GAN) der NL- und AS-Baureihen einschrauben.

Typische Einsatzbereiche: Druckanzeige an Wartungseinheiten der NL1 bis NL6, AS3 und AS5 sowie MU1-Baureihen, Fronttafel-Einbau in Maschinenschaltschränken und Bedienpulten, Drucküberwachung in Prüfständen und Testanlagen, Vakuumüberwachung bei Sauggreifern und Unterdrucksystemen sowie Einzel-Anzeigestellen in Druckluftverteilnetzen.

Leider können wir keine passenden Produkte zu ihrer Auswahl finden.
Was sind Aventics Manometer und in welchen Industriezweigen werden sie eingesetzt?
Aventics Manometer sind präzise Druckmessgeräte für pneumatische Systeme, die als wesentlicher Bestandteil der Druckluftaufbereitung fungieren. Diese Instrumente ermöglichen die kontinuierliche Überwachung von Systemdrücken in Automatisierungsanlagen, Fertigungsstraßen und Prozessindustrien. Die Serie PG1 von Aventics umfasst sowohl kompakte 40mm Ausführungen als auch größere 63mm Varianten für verschiedene Anwendungsanforderungen. Haupteinsatzgebiete sind Maschinenbau, Automobilindustrie, Verpackungstechnik und chemische Prozessanlagen, wo zuverlässige Drucküberwachung kritisch für die Anlagensicherheit ist.
Welche technischen Kriterien sind bei der Auswahl von Aventics Manometern entscheidend?
Die Auswahl von Aventics Manometern erfolgt primär nach Messbereich, Gehäusedurchmesser und Anschlussgewinde. Die verfügbaren Messbereiche reichen von Vakuummessungen (-1 bis 0 bar) bis zu Hochdruckanwendungen (0 bis 16 bar), wie bei den Modellen der PG1-SNL Serie ersichtlich. Gehäusedurchmesser von 40mm, 50mm und 63mm bestimmen die Ablesbarkeit und Einbausituation. Der Anschluss erfolgt typisch über G1/8 oder G1/4 Gewinde, während die Skalierung je nach Prozessanforderung gewählt wird. Medienkompatibilität mit Druckluft nach ISO 8573 und Betriebstemperaturen von -20°C bis +80°C sind standardmäßig erfüllt.
Welchen Standards und Zertifizierungen entsprechen Aventics Manometer?
Aventics Manometer erfüllen die europäische Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU für Druckgeräte bis 25 bar und sind nach DIN EN 837-1 für Bourdon-Feder-Manometer zertifiziert. Die Geräte entsprechen der elektromagnetischen Verträglichkeit nach EN 61326 und erfüllen die Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Für pneumatische Anwendungen sind sie nach ISO 8573 für Druckluftqualität ausgelegt. Die Schutzart IP54 nach DIN EN 60529 gewährleistet Schutz gegen Staub und Spritzwasser in industriellen Umgebungen. Zusätzlich verfügen die Manometer über CE-Kennzeichnung für den europäischen Markt.
Worin unterscheiden sich die Aventics Manometer-Serien PG1-SNL, PG1-SFB und PG1-DIM?
Die Serie PG1-SNL bietet Standardmanometer mit analoger Skalenanzeige in verschiedenen Gehäusegrößen (40mm bis 63mm) für Messbereiche von 0-2,5 bar bis 0-16 bar sowie Vakuummessungen. Die PG1-SFB Serie stellt robuste Manometer mit verstärkter Konstruktion dar, die für raue Industrieumgebungen mit erhöhten Vibrations- und Stoßbelastungen konzipiert sind. Die PG1-DIM Baureihe umfasst digitale Manometer mit elektronischer Druckanzeige und optionalen Schaltausgängen für SPS-Integration. Während SNL-Modelle für Standardanwendungen genügen, bieten SFB-Versionen erhöhte Robustheit und DIM-Varianten zusätzliche Funktionalität für automatisierte Systeme.
Welche Installationsanforderungen und Anschlüsse haben Aventics Manometer?
Aventics Manometer werden über standardisierte Gewindeanschlüsse G1/8 oder G1/4 nach DIN ISO 228 radial oder axial am Druckmesspoint installiert. Die Montage erfolgt mittels Einschraubgewinde direkt in Druckleitungen, Verteilerblöcke oder Pneumatikkomponenten mit entsprechenden Gewindebohrungen. Für optimale Messgenauigkeit ist eine schwingungsarme Montage erforderlich, wobei Manometer von pulsierenden Druckquellen durch Dämpfungsschrauben oder Kapillarrohre zu entkoppeln sind. Die Geräte sind kompatibel mit Druckluft nach ISO 8573 Klasse 7:4:4 und anderen nicht-aggressiven Gasen. Ein Mindestabstand von 20mm zu anderen Komponenten gewährleistet ordnungsgemäße Ablesung und Wartungszugang.
Welche Schutzart und Betriebsbedingungen haben Aventics Manometer?
Aventics Manometer der PG1-Serie verfügen über Schutzart IP54 nach DIN EN 60529, wodurch sie gegen Staubablagerungen und allseitiges Spritzwasser geschützt sind. Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -20°C bis +80°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 85% ohne Kondensation. Die maximale Überlastbarkeit beträgt das 1,3-fache des Skalenendwerts dauerhaft und das 2-fache kurzzeitig ohne bleibende Beschädigung. Vibrationsfestigkeit nach DIN EN 60068-2-6 bis 2g bei 10-55 Hz gewährleistet zuverlässige Funktion in maschinellen Anwendungen. Die Gehäuse aus Edelstahl oder verchromtem Messing bieten Korrosionsschutz für langjährigen Industrieeinsatz.
Welche Wartungsintervalle und Kalibrierzyklen gelten für Aventics Manometer?
Aventics Manometer erfordern eine jährliche Sichtprüfung auf Gehäusebeschädigungen, Zeigerstellung und Skalenanzeige sowie eine technische Kalibrierung alle 12 bis 24 Monate je nach Anwendungskritikalität. Die Eichgenauigkeit nach DIN EN 837-1 Klasse 1,6 entspricht einer Abweichung von ±1,6% vom Skalenendwert über die gesamte Lebensdauer. Bei kritischen Prozessen ist eine halbjährliche Kalibrierung mit rückführbaren Prüfdrücken empfehlenswert. Die typische Lebensdauer beträgt bei normalen Betriebsbedingungen 8 bis 12 Jahre, wobei häufige Druckwechsel oder Überlastungen diese verkürzen können. Zeigerschläge oder Skalenverschiebungen erfordern sofortigen Austausch zur Gewährleistung der Messsicherheit.