Wartungseinheiten und Komponenten

Serie NL4

Die Aventics Serie NL4 ist auf kombinierte Filter-Druckregelventile (NL4-FRE) und 2-teilige Wartungseinheiten (NL4-ACD) für G 1/8- bis G 3/4-Anschlüsse spezialisiert. Mit Betriebsdrücken bis 10 bar und einem Regelbereich bis 100 bar kombiniert die NL4-FRE-Baureihe Partikelfilter (5 µm) und Druckregelventil in einem kompakten Gehäuse, das den Platzbedarf gegenüber einer separaten FRL-Kette erheblich reduziert.

Filter-Druckregelventile NL4-FRE sind in G 1/8 und G 3/4 mit verschiedenen Behälterausführungen (SSS, PBS, PNB) und Entwässerungstypen (HO manuell, AO automatisch) lieferbar. 2-teilige Einheiten NL4-ACD verbinden ebenfalls Filter und Regler und stehen in den gleichen Anschlussgrößen und Filterfeinheiten zur Verfügung, ergänzt um einen Druckregler mit Regelbereich GAU (mit Manometerausgang).

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Ratgeber

Serie NL4 richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Produkttypen der Serie NL4

Typ	Funktion	Anschluss / Besonderheit
NL4-FRE	Filter-Druckregelventil	G 1/8-G 3/4; Regelbereich GAN/GAU bis 100 bar; 5 µm; SSS/PBS/PNB
NL4-ACD	Wartungseinheit, 2-teilig	G 1/8-G 3/4; Filter + Druckregelventil GAU; PBS/SSS/PNB; HO/AO

Auswahlkriterien

Die NL4-FRE ist die Wahl, wenn Filtration und Druckregelung in einem einzelnen Anbauplatz kombiniert werden sollen. Der Grundtyp (GAN, ohne Manometerausgang) ist für Anwendungen ohne laufende Druckkontrolle geeignet; der GAU-Typ mit aufwärts gerichtetem Manometerausgang erlaubt die Direktmontage eines Manometers oder Druckschalters. Bei der Behälterauswahl gilt: SSS für aggressive Medien und korrosive Umgebungen, PBS mit Sichtscheibe für optische Kontrolle des Kondensatfüllstands, PNB für Standardanwendungen ohne Schutzmantel. Die Entwässerung AO (automatisch) empfiehlt sich bei häufigem Kondensatanfall oder unbewachtetem Betrieb.

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Platzsparende Druckluftaufbereitung an einzelnen Arbeitsplätzen und Handhabungseinheiten, Druckregelung für Pneumatikzylinder und Ventilgruppen in Verpackungsmaschinen, Nachrüstung an bestehenden Druckluftpunkten G 1/8 bis G 3/4 mit begrenztem Einbauraum sowie Versorgung von pneumatischen Steuereinheiten und Schaltventilgruppen in der allgemeinen Fertigungsautomation.

FAQ

Häufige Fragen zu Serie NL4

Was ist die Aventics Serie NL4 und für welche Industrieanwendungen wird sie eingesetzt?

Die Aventics Serie NL4 umfasst hochpräzise Wartungseinheiten für die professionelle Druckluftaufbereitung in industriellen Pneumatiksystemen. Diese Komponenten werden primär in der Automatisierungstechnik, Verpackungsindustrie und Fahrzeugproduktion eingesetzt, wo konstante Luftqualität und zuverlässige Druckregulierung kritisch sind. Die Serie beinhaltet 2-teilige und 3-teilige Wartungseinheiten wie die NL4-ACT und NL4-ACD Varianten sowie spezialisierte Filter und Membrantrockner für unterschiedliche Reinheitsanforderungen.

Nach welchen technischen Kriterien wähle ich Aventics NL4 Wartungseinheiten aus?

Bei der Auswahl von NL4 Wartungseinheiten sind der Nenndurchfluss, Anschlussgröße und Filterfeinheit entscheidend. Die verfügbaren Modelle decken Gewindeanschlüsse G012 bis G034 ab und bieten Betriebsdrücke bis 100 bar bei verschiedenen Filtrationsstufen. Vorfilter der Serie NL4-FLP erreichen 30 µm Filterfeinheit, während Feinstfilter NL4-FLC bis 0,01 µm filtern. Die Wahl zwischen 2-teiligen ACD und 3-teiligen ACT Einheiten hängt davon ab, ob zusätzliche Ölung der Druckluft erforderlich ist.

Welche Normen und Zertifizierungen erfüllen Aventics NL4 Wartungseinheiten?

Aventics NL4 Wartungseinheiten entsprechen den harmonisierten europäischen Normen EN ISO 12500 für Druckluftfilter und EN 60534 für Druckregelventile in Pneumatiksystemen. Die Komponenten erfüllen die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und tragen die CE-Kennzeichnung für den europäischen Markt. Zusätzlich entsprechen sie der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU für Betriebsdrücke bis 100 bar und sind nach DIN ISO 8573 für Druckluftqualitätsklassen klassifiziert.

Worin unterscheiden sich die NL4-ACT, NL4-ACD und NL4-ADD Varianten der Serie?

Die NL4-ACT Varianten sind 3-teilige Wartungseinheiten mit integriertem Filter, Druckregler und Öler für Anwendungen mit Ölschmierung. NL4-ACD Einheiten sind 2-teilige Kombinationen aus Filter und Druckregler ohne Öler, ideal für ölfreie Pneumatikapplikationen. Die NL4-ADD Membrantrockner stellen eine Spezialvariante dar, die gezielt Feuchtigkeit aus der Druckluft entfernt und Taupunkte von -20°C bis -40°C erreichen können. Alle Varianten sind in verschiedenen Anschlussgrößen von G012 bis G034 verfügbar.

Welche Installationsanforderungen gelten für Aventics NL4 Wartungseinheiten?

NL4 Wartungseinheiten erfordern eine horizontale Montage mit Kondensatabfluss nach unten und einem Mindestabstand von 150 mm zu benachbarten Komponenten für Wartungszugang. Die Gewindeanschlüsse G012 und G034 entsprechen ISO 228-1 Standard und sind direkt mit gängigen Pneumatikkomponenten kompatibel. Die Installation muss stromaufwärts der zu schützenden Pneumatikkomponenten erfolgen, wobei zusätzliche Absperrhähne für Wartungsarbeiten empfohlen werden. Elektrische Druckanzeiger wie die AO-05 Varianten benötigen eine 24V DC Spannungsversorgung.

Welche Schutzklassen und Betriebsparameter haben NL4 Wartungseinheiten?

Aventics NL4 Wartungseinheiten arbeiten in einem Temperaturbereich von -10°C bis +60°C bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 95% ohne Kondensation. Der maximale Betriebsdruck beträgt 100 bar bei einem Durchflussbereich von 50 bis 6000 l/min je nach Baugröße und Konfiguration. Die elektrischen Komponenten wie Drucksensoren entsprechen Schutzart IP65 und sind gegen Staub und Strahlwasser geschützt. Membrantrockner der ADD-Serie erreichen Drucktaupunkte bis -40°C bei Umgebungstemperaturen bis 50°C.

Wie oft müssen Aventics NL4 Wartungseinheiten gewartet werden?

Aventics NL4 Wartungseinheiten erfordern eine regelmäßige Inspektion der Filterelemente alle 3000 bis 8000 Betriebsstunden abhängig von der Luftqualität und Umgebungsbedingungen. Kondensatablässe sollten wöchentlich geleert oder durch automatische Ableiter ersetzt werden, um Korrosion zu vermeiden. Druckregelventile haben eine typische Lebensdauer von 10 Millionen Zyklen bei ordnungsgemäßer Wartung, während Filtereinsätze bei sichtbarer Verschmutzung oder einem Druckabfall über 0,3 bar gewechselt werden müssen. Die Ölstandskontrolle in ACT-Einheiten sollte monatlich erfolgen.