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ISO 5599-1, Serie HV30

ISO 5599-1

Das Aventics ISO-5599-1-Wegeventil der Serie HV30 ist ein 5/2-Wegeventil für hohe Temperaturen mit einer Versorgungsspannung von 110 VAC. Das Sortiment umfasst einen Artikel: R424B12987 (HV30-HIGH TEMP-110VAC). Die Auslegung für Hochtemperaturanwendungen unterscheidet die HV30 von Standard-24-VDC-Ventilen der Serie 581 und macht sie zum Einsatz in Bereichen mit erhöhter Umgebungstemperatur geeignet, die 110-VAC-Versorgungsnetze nutzen. Die ISO-5599-1-Normkonfiguration erlaubt den Einsatz auf vorhandenen Grundplatten dieser Norm.

⚡ 110 VAC Versorgungsspannung - geeignet für Anlagen mit Wechselspannungsversorgung, keine Gleichspannungsquelle erforderlich
✓ ISO 5599-1 normiert - Anschlussmaße nach Norm; kompatibel mit vorhandenen ISO-5599-1-Grundplatten
🛡 Hochtemperatur-Auslegung - Magnetspule und Dichtungen für erhöhte Umgebungstemperaturen ausgelegt
⚙ 5/2-Wegeventil-Funktion - einstabiles Wegeventil zur Steuerung doppeltwirkender Zylinder oder pneumatischer Antriebe

Das HV30 ist ein Spezialventil für Anwendungen, bei denen weder 24-VDC-Magnetventile noch Standard-230-VAC-Ventile eingesetzt werden können oder sollen. Bei 110-VAC-Versorgungsnetzen (typisch in nordamerikanischen Anlagen und bestimmten Industrieanlagen in Europa) entfällt die Notwendigkeit eines zusätzlichen Netzteils für 24-VDC-Versorgung. Die Hochtemperatur-Eigenschaft ermöglicht den Einsatz in unmittelbarer Nähe von Wärmequellen. Das Ventil montiert auf Standard-ISO-5599-1-Grundplatten der passenden Größe ohne Anpassung.

Typische Einsatzbereiche: Industrieöfen, Trocknungsanlagen und Lackierstraßen mit erhöhter Umgebungstemperatur; Maschinen mit 110-VAC-Versorgungsnetz (Nordamerika, Exportanlagen); Nachrüstung von Bestandsanlagen auf ISO-5599-1-Grundplatten, bei denen 110 VAC die vorhandene Steuerspannung ist; Druckereien und Textilmaschinen mit Wärmeprozessen in Ventilnähe.

Leider können wir keine passenden Produkte zu ihrer Auswahl finden.
Was sind Aventics ISO 5599-1 Serie HV30 Ventile und für welche Industriebereiche werden sie eingesetzt?
Aventics ISO 5599-1 Serie HV30 Ventile sind normkonforme 5/2-Wegeventile für pneumatische Steuerungsanwendungen nach dem internationalen Standard ISO 5599-1. Diese Hochleistungsventile werden primär in der Automatisierungstechnik, Verpackungsindustrie, Maschinenbau und Fördertechnik eingesetzt. Die modulare Bauweise ermöglicht den Aufbau komplexer Ventilinseln für Handling- und Positionieraufgaben. Typische Anwendungen finden sich in der Automotive-Produktion, bei pneumatischen Pressen und in vollautomatischen Montagelinien.
Welche technischen Auswahlkriterien sind bei Aventics HV30 Ventilen zu beachten?
Bei der Auswahl von Aventics HV30 Ventilen sind der Betriebsdruck von 2 bis 10 bar, die Nennweite entsprechend ISO 5599-1 und die Anschlussspannung entscheidend. Die Ventile sind für Druckluft nach ISO 8573-1 Klasse 7.4.4 ausgelegt und erreichen Schaltfrequenzen bis 10 Hz bei Dauerbetrieb. Die Durchflusswerte liegen je nach Nennweite zwischen 850 und 2400 l/min bei 6 bar Betriebsdruck. Temperaturvarianten wie die HIGH TEMP-Ausführung erweitern den Einsatzbereich auf bis zu 150°C Medientemperatur.
Welche Normen und Zertifizierungen gelten für die Aventics ISO 5599-1 Serie HV30?
Die Aventics Serie HV30 Ventile entsprechen vollständig der ISO 5599-1 Norm für Anschlussmaße und Befestigungsbohrbilder von pneumatischen Steuerventilen. Zusätzlich erfüllen sie die CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und die EMV-Richtlinie 2014/30/EU. Die verwendeten Materialien entsprechen der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU und sind für den Einsatz in Ex-Zone 2 nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU geeignet. Die elektrischen Anschlüsse genügen den VDE-Bestimmungen und erreichen Schutzart IP65 nach DIN EN 60529.
Worin unterscheiden sich die verschiedenen Varianten der Aventics HV30 Serie?
Die Hauptunterschiede der Aventics HV30 Varianten liegen in der Anschlussspannung, Temperaturbeständigkeit und Schaltleistung. Standard-Ausführungen arbeiten mit 24V DC oder 110/230V AC Spulenspannung bei Umgebungstemperaturen von -10°C bis +50°C. Die HIGH TEMP-Variante wie das Modell R424B12987 erweitert den Temperaturbereich auf bis zu 150°C Medientemperatur. Spezielle Ex-Ausführungen bieten zusätzliche Sicherheitsmerkmale für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen und erreichen dabei reduzierte Schaltleistungen.
Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität haben Aventics HV30 Ventile?
Aventics HV30 Ventile benötigen eine Grundplatte nach ISO 5599-1 mit genormten Anschlussbohrungen G1/8 oder G1/4 je nach Ventilgröße. Die elektrische Installation erfolgt über M12-Rundsteckverbinder oder Gerätestecker DIN EN 175301-803 Form A. Für die Druckluftversorgung sind gefilterte und geölte Medien nach ISO 8573-1 erforderlich, wobei der Partikelfiltration Klasse 7 und einem Taupunkt von -40°C entsprochen werden muss. Die Ventile sind kompatibel mit allen gängigen SPS-Systemen und Feldbus-Interfaces.
Welche Schutzart und Betriebsbereiche haben Aventics ISO 5599-1 HV30 Ventile?
Aventics HV30 Ventile erreichen Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 und sind damit gegen Strahlwasser und Staubeinwirkung geschützt. Der Betriebsdruckbereich liegt zwischen 2 und 10 bar bei einer Umgebungstemperatur von -10°C bis +50°C in der Standardausführung. HIGH TEMP-Varianten erweitern den Temperaturbereich auf bis zu 150°C Medientemperatur bei gleichzeitig reduzierter Umgebungstemperatur von maximal 60°C. Die elektrische Isolationsfestigkeit beträgt 1500V AC für eine Minute zwischen Wicklung und Gehäuse, die Ansprechzeit liegt bei unter 15 Millisekunden.
Welche Wartungsintervalle und Lebensdauer haben Aventics HV30 Ventile?
Aventics HV30 Ventile erreichen eine Lebensdauer von 50 Millionen Schaltzyklen bei Nennbetrieb und 6 bar Betriebsdruck. Wartungsintervalle sind abhängig von der Druckluftqualität und Schaltfrequenz, wobei bei ordnungsgemäßer Luftaufbereitung nach ISO 8573-1 Inspektionen alle 8760 Betriebsstunden empfohlen werden. Kritische Verschleißteile sind die Kolbendichtungen und Magnetspulen, deren Zustand durch Messung des Spulenwiderstands und der Schaltzeiten überwacht werden kann. Bei Dauerbetrieb über 80°C Umgebungstemperatur reduziert sich die Spulenlebensdauer auf etwa 30 Millionen Zyklen.