Schon gewusst? 217 °C

SAC305 besteht aus 96,5 Prozent Zinn, 3 Prozent Silber und 0,5 Prozent Kupfer. Es schmilzt bei etwa 217 Grad Celsius, rund 34 Grad über dem alten eutektischen Zinn-Blei-Lot.

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Lötspitzen

LTR / LT-HPB Lötspitzen

Die LTR- und LT-HPB-Lötspitzen von Weller sind kompatibel mit den Lötkolben WSP80, MPR80 und FE75. Das Sortiment umfasst meißelförmige Spitzen in den Breiten 1,6x0,8 mm (LTR A) und 3,2x0,8 mm (LTR-C) sowie eine Universalspitze für die genannten Stationen. Die Bezeichnung LT-HPB verweist auf die High Performance Blade-Geometrie, die eine breite Wärmekontaktfläche mit geringem Querschnitt verbindet.

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Lötspitze LTR A meißelförmig 1,6x0,8 mm, mit Verdrehschutz - Weller LTR A
18,62 €

Ratgeber

LTR / LT-HPB Lötspitzen richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Typen und Abmessungen

Typ	Geometrie	Abmessung	Kompatibilität
LTR A	Meißelform	1,6x0,8 mm	WSP80, MPR80, FE75
LTR-C	Meißelform	3,2x0,8 mm	WSP80, MPR80, FE75
LT-HPB	Meißelform	Standardgröße	WSP80 / MPR80 / FE75

Auswahl und Pflege

LTR A (1,6x0,8 mm) eignet sich für feinere Lötpads und Durchsteckmontage mit mittlerem Querschnitt. LTR-C (3,2x0,8 mm) überträgt mehr Wärme auf großflächigere Pads und Masseflächen. Beide Typen sollten nach jedem Gebrauch mit einem feuchten Schwamm oder Messingwolle gereinigt und mit frischem Lot benetzt gelagert werden, um Oxidation der Spitze zu verhindern.

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Hand-Nacharbeit und Rework an THT-Bauteilen, Lötarbeiten an Kabelkonfektionierungen, Reparatur von Leiterplatten mit mittelgroßen Pads sowie Einsatz an Produktionsarbeitsplätzen mit WSP80- oder FE75-Stationen. Die kompakte Meißelgeometrie erlaubt präzise Positionierung ohne benachbarte Bauteile thermisch zu belasten.

FAQ

Häufige Fragen zu LTR / LT-HPB Lötspitzen

Was sind LTR/LT-HPB Weller Lötspitzen und für welche Industrieanwendungen werden sie eingesetzt?

LTR/LT-HPB Weller Lötspitzen sind hochpräzise Lötwerkzeuge mit optimierter Wärmeübertragung für professionelle Elektronikfertigung und Reparaturarbeiten. Diese Spezialspitzen werden hauptsächlich in der SMD-Bestückung, Prototypenbau, Reparaturwerkstätten und industriellen Elektronikproduktion eingesetzt. Die LTR-Serie eignet sich besonders für feine Lötarbeiten an temperatursensitiven Bauteilen, während LT-HPB Spitzen für höhere Wärmeanforderungen konzipiert sind. Typische Anwendungsbereiche umfassen Automobilelektronik, Medizintechnik, Telekommunikation und Luft- und Raumfahrtindustrie, wo präzise Lötverbindungen kritisch sind.

Welche technischen Auswahlkriterien sind bei LTR/LT-HPB Lötspitzen zu beachten?

Die Spitzengeometrie bestimmt maßgeblich die Anwendungsmöglichkeiten, wobei Meißelformen wie 1,6x0,8 mm für SMD-Bauteile und 3,2x0,8 mm für größere Lötpads optimiert sind. Die Wärmeleitfähigkeit der Kupferlegierung mit spezieller Beschichtung ermöglicht Arbeitstemperaturen von 150°C bis 450°C bei gleichmäßiger Temperaturverteilung. Die Kompatibilität mit spezifischen Lötstationen wie WSP80, MPR80 oder FE75 muss vor der Auswahl geprüft werden. Weitere Kriterien sind die Spitzenstandzeit unter Dauerbetrieb, die Benetzungseigenschaften der Oberfläche und die mechanische Stabilität bei wiederholten Temperaturzyklen.

Welche Normen und Zertifizierungen gelten für Weller LTR/LT-HPB Lötspitzen?

Weller LTR/LT-HPB Lötspitzen entsprechen der DIN EN 61340-5-1 für ESD-sichere Arbeitsplätze und erfüllen die Anforderungen nach IEC 61010-1 für elektrische Sicherheit bei Messtechnik. Die Temperaturkalibrierung erfolgt nach DIN EN 60068-2-2 für Wärmeprüfungen, während die Materialzusammensetzung der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU entspricht. Für den industriellen Einsatz sind zusätzlich die ISO 9001 Qualitätsstandards und bei ESD-kritischen Anwendungen die DIN EN 61340-5-2 für Personenerdung relevant. Die Lötspitzen tragen das CE-Kennzeichen und erfüllen damit alle europäischen Konformitätsanforderungen für den gewerblichen Einsatz.

Was sind die Unterschiede zwischen LTR-A, LTR-C und den LT-HPB Lötspitzenvarianten?

Die LTR-A Lötspitze mit 1,6x0,8 mm Meißelform ist für präzise SMD-Arbeiten und kleine Lötpunkte unter 2 mm Durchmesser konzipiert, während die LTR-C mit 3,2x0,8 mm für größere Kontaktflächen und höhere Wärmeleistung ausgelegt ist. LT-HPB Spitzen unterscheiden sich durch verstärkte Heizleistung und sind speziell für bleifreie Lote mit höheren Schmelztemperaturen von 217°C bis 250°C optimiert. Die Temperaturansprechzeit variiert zwischen 15 Sekunden bei LTR-A und 25 Sekunden bei LT-HPB Varianten. Alle Spitzen verfügen über eine Eisenbeschichtung für verlängerte Standzeit, wobei LT-HPB Modelle zusätzliche Korrosionsbeständigkeit gegen aggressive Flussmittel bieten.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität haben LTR/LT-HPB Lötspitzen?

LTR/LT-HPB Lötspitzen erfordern kompatible Weller Lötstationen mit präziser Temperaturregelung und ESD-sicherem Erdungsanschluss nach DIN EN 61340-5-1. Die Installation erfolgt über standardisierte Bajonettverschlüsse oder Schraubverbindungen je nach Stationstyp WSP80, MPR80 oder FE75. Ein kalibriertes Thermometer zur Temperaturkontrolle und eine Netzspannung von 230V±10% bei 50Hz sind grundlegende Systemvoraussetzungen. Der Arbeitsplatz muss über eine ESD-Matte mit 1 Megaohm Ableitwiderstand und entsprechende Luftfeuchtigkeit von 45-65% relativer Feuchte verfügen. Die Spitzen benötigen einen Schwammhalter mit demineralisiertem Wasser zur regelmäßigen Reinigung während des Betriebs.

Welche Sicherheitsklasse und Betriebstemperaturbereiche haben Weller LTR/LT-HPB Lötspitzen?

Weller LTR/LT-HPB Lötspitzen arbeiten in einem Temperaturbereich von 150°C bis 450°C mit einer Genauigkeit von ±5°C bei stabilisierter Betriebstemperatur. Die Sicherheitsklasse entspricht IP20 gegen Berührung und Fremdkörper über 12 mm, wobei die elektrische Isolierung nach Schutzklasse II erfolgt. Die maximale Umgebungstemperatur beträgt 40°C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit bis 80% ohne Kondensation. Der Schutz gegen elektrostatische Entladungen ist bis 15kV nach IEC 61000-4-2 gewährleistet. Die thermische Überlastung wird durch integrierte Temperaturbegrenzer verhindert, die bei 480°C automatisch abschalten und Schäden an Elektronikbauteilen verhindern.

Wie oft müssen LTR/LT-HPB Lötspitzen gewartet werden und welche Standzeit ist zu erwarten?

LTR/LT-HPB Lötspitzen benötigen täglich eine Reinigung mit feuchtem Schwamm und wöchentliche Verzinnung mit bleifreiem Lot für optimale Wärmeübertragung. Die typische Standzeit beträgt 200 bis 500 Betriebsstunden je nach Arbeitstemperatur und verwendeten Flussmitteln, wobei aggressive Flussmittel die Lebensdauer um bis zu 30% reduzieren können. Eine monatliche Inspektion der Spitzengeometrie und Oberflächenbeschichtung ist nach DIN EN 61340-5-2 empfehlenswert. Der Austausch erfolgt bei sichtbarer Korrosion, ungleichmäßiger Wärmeverteilung oder Temperaturabweichungen über ±10°C. Präventive Wartung durch kalibrierte Temperaturmessungen alle sechs Monate gewährleistet gleichbleibende Lötqualität und verlängert die Spitzenstandzeit erheblich.