Mechanik-Grundelemente

Manuelle Bewegung

Für manuelle Bewegung in Bosch-Rexroth-Profilkonstruktionen stehen 146 Artikel bereit: Rollenelemente RE 39, RE 45 und RE 45 SK für Laufschienen, Tragrollen in D48x30 (ohne Bord) und D58x30 (Mittel- und Seitenbord), Hängegleiter sowie Gleiter für Nut 8 und 10 in verschiedenen Ausführungen (mittig, einseitig, versetzt). Zahnstange Modul 2 (Z=10) und Ritzel Z=12 Modul 2 ermöglichen kraftübertragene Schiebebewegungen. Führungsprofile MV45 (L=3000 mm, grau) nehmen die Rollenelemente auf und bilden die Linearführung.

Eco-Flow-Rollen in Längen EL=225, EL=325 und EL=425 mm (Varianten ST und KS) erlauben den Aufbau von Schwerkraftrollenbahnen im Profilsystem. Anschlagsätze für Schiebetüren sowie Karabinerhaken runden das Sortiment für hängende Transportsysteme und manuelle Handlingaufgaben ab.

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Ratgeber

Manuelle Bewegung richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Technische Merkmale

⚙ Rollenelemente RE 39, RE 45, RE 45 SK - für Laufschienen im Nut-8/10-Profilsystem

↕ Tragrollen D48 und D58 - Mittel- und Seitenbordausführungen für Rollenbahnen und Förderstrecken

✦ Gleiter Nut 8/10 - mittig, einseitig, versetzt und flach, passend für Schiebetüranwendungen

⬡ Zahnstange Modul 2 und Ritzel Z=12 - formschlüssige Kraftübertragung für längsbewegte Elemente

✓ Eco-Flow-Rollen EL=225-425 mm - Schwerkraftrollenbahn-Aufbau im modularen Profilsystem

Produktübersicht Bewegungselemente

Produktgruppe	Varianten	Typische Artikel
Rollenelement	RE 39, RE 45, RE 45 SK	3842520000, 3842554746, 3842554748
Tragrolle	D48x30 ohne Bord, D58x30 Mittel-/Seitenbord	3842218940-42
Gleiter Nut 8	mittig, einseitig, versetzt, flach	3842523209-13
Gleiter Nut 10	mittig, einseitig, versetzt	3842523205-07
Eco-Flow-Rolle	ST EL=225/325/425, KS EL=225	3842525737-40
Führungsprofil MV45	L=3000 mm, grau	3842554758

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Aufbau von Schiebetür- und Trennwandsystemen in Fertigungs- und Lagerbereichen, Konstruktion manueller Rollenbahnen und Schwerkraftförderstrecken, hängende Transportlösungen mit Hängegleitern und Karabinerhaken, sowie geführte Linearbewegungen an Montagearbeitsplätzen mit Ritzel-Zahnstangen-Systemen.

FAQ

Häufige Fragen zu Manuelle Bewegung

Was sind Bosch Rexroth Elemente für manuelle Bewegung und wofür werden sie in der Industrie eingesetzt?

Bosch Rexroth Elemente für manuelle Bewegung umfassen Sektionsprofile, Hubmodule und Vereinzeler für präzise manuelle Steuerung in industriellen Arbeitsplatzsystemen. Diese Komponenten ermöglichen kontrollierte Bewegungsabläufe in der Montageautomatisierung, bei Förderanlagen und in manuellen Bearbeitungsstationen. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung und im allgemeinen Maschinenbau, wo präzise manuelle Eingriffe in automatisierte Prozesse erforderlich sind.

Welche technischen Auswahlkriterien sind bei Bosch Rexroth Elementen für manuelle Bewegung zu beachten?

Die Auswahl erfolgt primär nach Profilabmessungen wie 45x45mm bei MV-Profilen oder 16x6070mm bei SP 2/B-Profilen sowie nach der Einbaulänge von 105mm bis 1005mm bei Vereinzelern. Hubmodule wie das 45X60 HYDRAU bieten hydraulische Verstellung mit definierten Hublängen von 1000mm. Die Kompatibilität mit bestehenden Rexroth-Systemen und die erforderliche Tragfähigkeit bestimmen die endgültige Komponentenwahl für spezifische Arbeitsplatzanforderungen.

Welche DIN- und EN-Normen gelten für Bosch Rexroth Elemente für manuelle Bewegung?

Bosch Rexroth Elemente für manuelle Bewegung entsprechen der DIN EN ISO 12100 für Maschinensicherheit sowie der EN 349 für Mindestabstände zur Vermeidung des Quetschens von Körperteilen. Hydraulische Hubmodule unterliegen zusätzlich der DIN EN ISO 4413 für Hydraulikanlagen und deren Komponenten. Die Aluminium-Sektionsprofile erfüllen die Anforderungen nach DIN EN 755 für stranggepresste Erzeugnisse aus Aluminiumlegierungen und gewährleisten so normgerechte Integration in industrielle Arbeitsplatzsysteme.

Welche Unterschiede bestehen zwischen SP 2/B-Profilen und MV45x45-Profilen bei Bosch Rexroth?

SP 2/B-Profile wie das 3842532695 mit 16x6070mm sind schmalere Konstruktionsprofile für leichte Anwendungen und bieten verschiedene Ausführungen wie SP 2/B-50 und SP 2/B-100 für unterschiedliche Traglasten. MV45x45-Profile wie das 3842537321 sind quadratische Vollprofile mit 45mm Kantenlänge für höhere mechanische Belastungen und komplexere Verbindungsgeometrien. Die Wahl zwischen beiden Systemen richtet sich nach der erforderlichen Steifigkeit, den Montagemöglichkeiten und der Integration in bestehende Rexroth-Systemlösungen.

Welche Installationsanforderungen gelten für Bosch Rexroth Hubmodule und Vereinzeler?

Hubmodule wie das 3842994001 mit hydraulischem Antrieb erfordern Anschlüsse an ein Hydraulikaggregat mit Betriebsdruck nach DIN EN ISO 4413 sowie stabile Grundkonstruktion für die 45x60mm Aufnahme. Vereinzeler und Rücklaufsperren des ECOFLOW-Systems benötigen präzise Ausrichtung der Führungsschienen und Einbaulängen zwischen 105mm und 1005mm. Die Montage erfolgt über standardisierte Rexroth-Verbindungselemente mit definierten Anzugsmomenten und erfordert Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten.

Welche Schutzart und Betriebstemperatur haben Bosch Rexroth Elemente für manuelle Bewegung?

Bosch Rexroth Sektionsprofile und mechanische Elemente erreichen Schutzart IP40 bis IP54 je nach Ausführung und sind für Betriebstemperaturen von -10°C bis +80°C in Industrieumgebungen ausgelegt. Hydraulische Hubmodule arbeiten bei Systemdrücken bis 315 bar und Temperaturen von +10°C bis +50°C entsprechend DIN EN ISO 4413. Die eloxierten Aluminiumoberflächen bieten Korrosionsschutz nach DIN EN 12373 und gewährleisten dauerhaften Betrieb auch in belasteten Produktionsumgebungen mit erhöhter Luftfeuchtigkeit.

Welche Wartungsintervalle und Inspektionsanforderungen gelten für Bosch Rexroth Bewegungselemente?

Mechanische Sektionsprofile und Vereinzeler erfordern halbjährliche Sichtprüfung auf Verschleiß und Beschädigungen sowie jährliche Kontrolle der Verbindungselemente nach VDI 2230. Hydraulische Hubmodule benötigen monatliche Überprüfung des Hydraulikdrucks und halbjährlichen Filterwechsel entsprechend DIN EN ISO 4413. Die Lebensdauer beträgt bei normgerechter Wartung über 20 Jahre für mechanische Komponenten und 15 Jahre für hydraulische Systeme, wobei regelmäßige Schmierung der beweglichen Teile nach Herstellervorgaben erfolgen muss.