Hochdruck bis 700 bar

HSP Cupla

Die Nitto Kohki HSP Cupla ist eine Hochdruck-Schnellkupplung aus Stahl mit NBR-Dichtung für Betriebsdrücke bis 700 bar. Mit 58 Artikeln umfasst das Programm Stecker (HP-Typen) und Buchsen (HS-Typen) in den Nennweiten 2, 3, 4, 6, 66, 8, 10, 12 und 16. Zusätzlich sind Rückdrucktypen (R-Varianten wie 2HP-R) für Anwendungen mit erhöhtem Gegendruck lieferbar. Die HSP Cupla gehört zur Kernserie von Nitto Kohki im Hochdrucksegment.

Der breite Nennweitenbereich und die Werkstoffkombination Stahl/NBR machen die HSP Cupla zu einer vielseitigen Verbindungslösung für Hydraulik- und Hochdruck-Pneumatikanwendungen von 2 bis 700 bar.

58 Artikel
1 Hersteller
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Ratgeber

HSP Cupla richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Technische Merkmale

⚡ Max. Betriebsdruck 700 bar - Stahl-Gehäuse für extreme Hydraulik- und Hochdruck-Pneumatik

✓ NBR-Dichtung - für Hydrauliköle und mineralölhaltige Medien geeignet

⚙ Nennweiten 2-16 mm - umfassendes Sortiment für verschiedene Durchflussmengen

⬡ 58 Artikel - HP/HS-Typen und R-Varianten für Rückdruck

✦ R-Varianten für Gegendruck - 2HP-R und weitere für druckunterstützten Betrieb

Typenübersicht (Auswahl)

Nennweite	Stecker (HP)	Buchse (HS)	R-Variante	Werkstoff
2	2HP	-	2HP-R	Stahl/NBR
3	3HP	-	-	Stahl/NBR
4	4HP	-	-	Stahl/NBR
6	6HP	-	-	Stahl/NBR
66	66HP	-	-	Stahl/NBR
8	8HP	-	-	Stahl/NBR
10-16	10HP-16HP	-	-	Stahl/NBR

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Hydraulische Prüfstände und Hochdrucktestanlagen bis 700 bar, Hochdruckwasserstrahlanlagen, Hydraulikpressensysteme, Tiefseeinstrumentierung und Offshore-Hydraulik, sowie alle Anwendungen in der Industrie, bei denen Leitungen unter Hochdruck ohne Druckentlastung gewechselt werden müssen.

✓ 58 Artikel lieferbarHP/HS-Typen, NW 2-16 mm, bis 700 bar

⚙ R-Varianten für Rückdruckdruckunterstützter Betrieb

FAQ

Häufige Fragen zu HSP Cupla

Was sind Nitto Kohki HSP Cupla Schnellkupplungen und für welche industriellen Anwendungen werden sie eingesetzt?

Nitto Kohki HSP Cupla Schnellkupplungen sind Hochdruck-Pneumatikkomponenten für industrielle Anwendungen bis 700 Bar Betriebsdruck. Diese Stahl-Kupplungen mit FKM- oder NBR-Dichtungen werden primär in der Hydraulik, Hochdruck-Pneumatik und in Prüfständen für Druckbehälter eingesetzt. Typische Anwendungsbereiche umfassen die Automobilindustrie, Maschinenbau, Luftfahrttechnik und Energieerzeugung, wo schnelle und sichere Verbindungen unter extremen Druckbedingungen erforderlich sind.

Nach welchen technischen Kriterien sollte man Nitto Kohki HSP Cupla Schnellkupplungen auswählen?

Die Auswahl von HSP Cupla Kupplungen erfolgt nach Nennweite (6 mm bis 16 mm), Ausführung als Stecker (HS) oder Muffe (HP) und Dichtungsmaterial. FKM-Dichtungen bieten höhere Chemikalienbeständigkeit und Temperaturstabilität bis 200°C, während NBR-Dichtungen kostengünstiger sind und für Standardanwendungen bis 80°C geeignet sind. Der maximale Betriebsdruck beträgt durchgängig 700 Bar bei allen Kupplungsgrößen der HSP-Serie. Die Gehäusekonstruktion aus Stahl gewährleistet mechanische Festigkeit und Korrosionsschutz in industriellen Umgebungen.

Welche DIN- und ISO-Normen gelten für Nitto Kohki HSP Cupla Hochdruck-Schnellkupplungen?

HSP Cupla Schnellkupplungen entsprechen der ISO 7241-1 für Hydraulik-Schnellkupplungen sowie der DIN EN ISO 4414 für allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen pneumatischer Systeme. Die Druckprüfung erfolgt nach ISO 1219-2 mit dem 1,5-fachen Nenndruck, entsprechend 1050 Bar Prüfdruck bei 700 Bar Betriebsdruck. Zusätzlich erfüllen die Kupplungen die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU für Druckbehälter-Kategorie II bei Betriebsdrücken über 500 Bar.

Was ist der Unterschied zwischen HSP Cupla Stecker-Ausführung (HS) und Muffen-Ausführung (HP)?

Die HS-Ausführung bezeichnet den Steckerteil (männlich) der HSP Cupla Kupplung mit Außengewinde oder Schlauchtülle, während HP die Muffenausführung (weiblich) mit entsprechendem Innengewinde kennzeichnet. Beide Varianten sind in identischen Nennweiten von 6 mm bis 16 mm verfügbar und erreichen den gleichen Maximaldruck von 700 Bar. Die Stecker-Muffen-Kombination ermöglicht einhändiges Kuppeln und Entkuppeln unter Druck durch federbelastete Verriegelungsmechanismen. Sowohl HS- als auch HP-Ausführungen sind wahlweise mit NBR- oder FKM-Dichtungen für unterschiedliche Medienverträglichkeiten erhältlich.

Welche Anschlussarten und Installationsvoraussetzungen gelten für HSP Cupla Schnellkupplungen?

HSP Cupla Kupplungen werden standardmäßig mit metrischen Gewinden M10x1, M12x1,5, M14x1,5 und M18x1,5 nach DIN 13 geliefert und erfordern ein Anzugsmoment von 25-35 Nm bei Stahlgehäusen. Die Installation erfolgt in geraden Rohrleitungen mit mindestens 5x Rohrdurchmesser gerader Vorlaufstrecke zur Vermeidung von Strömungsturbulenz. Systemkompatibilität besteht zu mineralischen Hydraulikölen nach DIN 51524, synthetischen Fluiden HFC und HFD sowie Druckluft nach ISO 8573-1 Reinheitsklasse 3:4:3. Die Kupplungen sind für Rohrleitungsdrücke bis PN 700 nach DIN EN 1092 ausgelegt.

Welche Schutzart und Betriebstemperaturbereiche haben Nitto Kohki HSP Cupla Kupplungen?

HSP Cupla Schnellkupplungen erreichen Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 und sind damit gegen Strahlwasser und Staubablagerungen geschützt. Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -20°C bis +80°C bei NBR-Dichtungen und von -15°C bis +200°C bei FKM-Dichtungen. Das Stahlgehäuse widersteht Umgebungstemperaturen bis +250°C ohne strukturelle Beeinträchtigung der Kupplungsfunktion. Bei Tieftemperaturen unter -40°C sind spezielle Niedrigtemperatur-FKM-Compounds verfügbar, die bis -30°C flexibel bleiben und sichere Abdichtung gewährleisten.

Wie oft müssen HSP Cupla Hochdruck-Schnellkupplungen gewartet werden und welche Inspektionen sind erforderlich?

HSP Cupla Kupplungen erfordern nach DIN EN ISO 4413 halbjährliche Sichtprüfung auf Beschädigungen und jährliche Dichtigkeitsprüfung mit 110% Betriebsdruck entsprechend 770 Bar. Die Lebensdauer beträgt typisch 10.000 Kupplungszyklen bei NBR-Dichtungen und 15.000 Zyklen bei FKM-Ausführungen unter Normalbedingungen. Dichtungen sind nach 2-3 Jahren Betriebszeit oder bei sichtbaren Verschleißerscheinungen zu erneuern, wobei der O-Ring-Wechsel ohne Spezialwerkzeug möglich ist. Bei kontinuierlichem 700-Bar-Betrieb verkürzt sich das Wartungsintervall auf vierteljährliche Funktionsprüfung entsprechend VDMA 24364 für Hochdruck-Hydraulikkomponenten.