Schnellkupplungen

Purge Line Cupla

Die Nitto Kohki Purge Line Cupla ist eine spezialisierte Schnellkupplung aus Messing mit NBR-Dichtung für Spülleitungsanwendungen. Das aktuelle Sortiment umfasst einen Typ: RE-PV-30, Nennweite 30. Diese Kupplung wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Druckluftleitungen und angeschlossene Komponenten gezielt gespült oder evakuiert werden müssen, ohne die Hauptleitung zu unterbrechen.

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Schnellkupplung Purge Line Cupla RE-PV-30, Messing - Nitto Kohki 329806609
320,34 €

Ratgeber

Purge Line Cupla richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Technische Merkmale

⚙ Werkstoff Messing - korrosionsbeständig für Druckluft und kompatible Spülmedien

✓ NBR-Dichtung - abgedichtet für Spülleitungsbetrieb

↕ Nennweite 30 - für größere Spülvolumina und Leitungsquerschnitte ausgelegt

✦ Typ RE-PV-30 - spezialisiertes Spülleitungs-Design im bewährten Nitto Kohki-Stecksystem

Typenübersicht

Typ	Nennweite	Werkstoff	Dichtung	Funktion
RE-PV-30	30	Messing	NBR	Purge Line Kupplung

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Spülung von Druckluftleitungen bei Inbetriebnahme und Wartung, Evakuierung von Leitungsabschnitten vor Reinigungsvorgängen, Anwendungen in der Halbleiter-, Optik- und Messtechnik mit Anforderungen an partikelfreie Leitungssysteme sowie Prozesse, bei denen Restgase oder Verunreinigungen aus pneumatischen Kreisen entfernt werden müssen.

FAQ

Häufige Fragen zu Purge Line Cupla

Was sind Purge Line Cupla Schnellkupplungen und für welche industriellen Anwendungen werden sie eingesetzt?

Purge Line Cupla sind hochwertige Pneumatik-Schnellkupplungen von Nitto Kohki, die speziell für das schnelle und sichere Verbinden sowie Trennen von pneumatischen und hydraulischen Leitungen entwickelt wurden. Diese Kupplungen finden hauptsächlich Anwendung in der Automatisierungstechnik, Druckluftversorgung von Produktionsanlagen, bei Prüfständen sowie in Reinigungssystemen für Spülprozesse. Sie eignen sich besonders für Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Lebensmitteltechnik und Medizintechnik, wo zuverlässige und kontaminationsfreie Verbindungen erforderlich sind.

Welche technischen Auswahlkriterien sind bei Purge Line Cupla Schnellkupplungen zu beachten?

Bei der Auswahl von Purge Line Cupla Schnellkupplungen sind mehrere technische Parameter entscheidend: Der Betriebsdruck liegt typischerweise zwischen 0 und 10 bar, wobei die Kupplungen aus Messing gefertigt und mit NBR-Dichtungen ausgestattet sind. Die Anschlussgrößen reichen von G1/8 bis G1/2 Zoll, während die Medienverträglichkeit für Druckluft, Inertgase und spezielle Reinigungsmedien ausgelegt ist. Die Durchflusskapazität und der minimale Druckverlust sind weitere wichtige Faktoren, ebenso wie die Kompatibilität mit bestehenden Kupplungssystemen nach DIN EN ISO 4414 für Pneumatiksysteme.

Welche Normen und Zertifizierungen gelten für Purge Line Cupla Schnellkupplungen?

Purge Line Cupla Schnellkupplungen von Nitto Kohki entsprechen den gängigen europäischen und internationalen Standards für pneumatische Komponenten. Sie erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO 4414 für Pneumatiksysteme und die DIN EN ISO 5675 für Schnellkupplungen. Zusätzlich entsprechen die Materialien und Dichtungen den Vorgaben der DIN EN 549 für Elastomere in Kontakt mit Lebensmitteln, sofern für entsprechende Anwendungen spezifiziert. Die RoHS-Konformität nach DIN EN IEC 63000 ist standardmäßig gewährleistet, was den Einsatz in umweltsensiblen Bereichen ermöglicht.

Welche Unterschiede bestehen zwischen den verschiedenen Purge Line Cupla Produktvarianten?

Die Purge Line Cupla Serie bietet verschiedene Bauformen, die sich hauptsächlich in Anschlussgröße, Kupplungstyp und Materialausführung unterscheiden. Das Modell RE-PV-30 aus Messing mit NBR-Dichtung ist für Standardanwendungen bis 10 bar ausgelegt, während andere Varianten mit PTFE-Dichtungen für aggressive Medien oder höhere Temperaturen bis 150°C verfügbar sind. Die Unterscheidung erfolgt auch nach Anschlussart wie Außengewinde, Innengewinde oder Schlauchanschluss, wobei die Nennweiten von DN 6 bis DN 20 reichen. Spezielle Ausführungen für Lebensmittelanwendungen verfügen über FDA-konforme Dichtwerkstoffe.

Welche Installationsanforderungen und Systemkompatibilität haben Purge Line Cupla Schnellkupplungen?

Purge Line Cupla Schnellkupplungen erfordern eine fachgerechte Installation entsprechend DIN EN ISO 4414 mit einem Anzugsdrehmoment zwischen 15 und 25 Nm je nach Gewindegröße. Die Kupplungen sind kompatibel mit handelsüblichen Pneumatikschläuchen nach DIN EN ISO 1307 und können direkt an Kompressoren, Drucklufttanks oder pneumatische Antriebe angeschlossen werden. Das System muss vor der ersten Inbetriebnahme mit Druckluft gespült werden, wobei ein Filterelement der Klasse 5 μm nach DIN ISO 8573-1 empfohlen wird. Die Betriebstemperatur liegt zwischen -10°C und +80°C bei Verwendung von NBR-Dichtungen.

Welche Sicherheitsmerkmale und Schutzklassen bieten Purge Line Cupla Schnellkupplungen?

Purge Line Cupla Schnellkupplungen verfügen über integrierte Sicherheitsventile, die ein unkontrolliertes Entweichen von Druckluft beim Trennen verhindern und entsprechen der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU für Komponenten bis 10 bar. Die Kupplungen erreichen eine Schutzart IP54 nach DIN EN 60529 und sind somit gegen Staub und Spritzwasser geschützt. Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -20°C bis +150°C je nach Dichtungsmaterial, wobei die zulässige Betriebstemperatur bei NBR-Dichtungen auf +80°C begrenzt ist. Die mechanische Festigkeit entspricht den Anforderungen der ISO 7241-1 für hydraulische Schnellkupplungen mit einer Mindestzugfestigkeit von 600 N.

Welche Wartungsintervalle und Inspektionsanforderungen gelten für Purge Line Cupla Schnellkupplungen?

Purge Line Cupla Schnellkupplungen erfordern eine vierteljährliche Sichtprüfung auf Beschädigungen, Verschleiß und ordnungsgemäße Funktion des Kupplungsmechanismus entsprechend DIN EN ISO 4414. Die Dichtungen sollten nach 10.000 Betätigungszyklen oder spätestens nach zwei Jahren Betriebszeit ausgetauscht werden, wobei die tatsächliche Lebensdauer von den Betriebsbedingungen abhängt. Eine jährliche Funktionsprüfung mit Drucktest bei 1,5-fachem Betriebsdruck ist empfohlen, um die Dichtheit zu gewährleisten. Bei aggressiven Medien oder hohen Schaltfrequenzen über 100 Zyklen täglich verkürzen sich die Wartungsintervalle entsprechend, und eine monatliche Kontrolle der O-Ring-Dichtungen ist erforderlich.